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    浙江仲全數(shù)控科技有限公司(原杭州仲全機械有限公司)
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    要想優(yōu)化數(shù)控磨床的加工效率得這么做!2023/08/07
    數(shù)控磨床是一種高精度的加工設(shè)備,其運用了計算機數(shù)控技術(shù)和磨削工藝相結(jié)合的方式。它具有高效、精確、穩(wěn)定的特點,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的零部件加工領(lǐng)域。本文將重點探討它的加工效率的提升方法。優(yōu)化刀具選擇和刀具路徑規(guī)劃是提高數(shù)控磨床加工效率的關(guān)鍵。正確選擇刀具類型、尺寸和材質(zhì),可以大幅度減少切削阻力和提高切削速度,從而加快加工速度。同時,合理規(guī)劃刀具路徑,減少刀具的空走時間和連續(xù)慢進速度,也能有效地節(jié)約加工時間。合理設(shè)置加工參數(shù)也對加工效率起到了至關(guān)重要的作用。加工參數(shù)包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切割深度等。
    如何確保精密平面磨床運轉(zhuǎn)正常?2023/07/21
    精密平面磨床是一種極其重要的機械設(shè)備,用于加工各種高精度的平面和表面。為了確保磨床的正常運轉(zhuǎn)以獲得高質(zhì)量的加工效果,以下是一些關(guān)鍵的注意事項和維護要點。1.規(guī)范操作:正確的操作方法對于保證磨床的正常運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。操作人員必須按照操作手冊中的規(guī)定進行操作,熟悉各個控制和調(diào)整裝置的功能和使用方法。操作人員應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知各項安全規(guī)范和操作流程,做到規(guī)范操作。2.設(shè)備檢查:在每次使用前,必須對磨床進行全面的檢查,確保各個部件的工作狀態(tài)良好。特別是應(yīng)該檢查磨石、磨輪和磨床床身的磨損情況,需及時更換
    強力成型數(shù)控磨床的常見故障及其解決方法2023/06/25
    強力成型數(shù)控磨床是一種常用的機床設(shè)備,它具有高精度、高效率的特點,因此在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。然而,由于長時間使用或操作不當?shù)仍颍瑥娏Τ尚蛿?shù)控磨床也會出現(xiàn)一些常見的故障。下面我們將介紹一些常見的故障及其解決方法。1、磨削質(zhì)量不佳:可能是砂輪磨損不均勻或砂輪磨損過度導致的。此時需要更換砂輪或調(diào)整砂輪磨削參數(shù)。2、進給速度不穩(wěn)定:可能是進給電機或控制系統(tǒng)故障導致的。此時需要檢查進給電機和控制系統(tǒng),并進行維修或更換。3、磨削過程中出現(xiàn)振動:可能是機床床身或夾持裝置不穩(wěn)定導致的。此時需要檢查機床床身和夾
    平面磨床工件厚度受何因素影響及如何優(yōu)化2023/06/25
    平面磨床是一種用于加工平板和平面工件的金屬加工設(shè)備。在進行平面磨削過程中,工件的厚度是一個非常重要的參數(shù),因為它決定了切削力、表面質(zhì)量和加工效率等因素。本文將介紹平面磨床工件厚度的影響因素以及如何優(yōu)化加工過程。一、工件厚度的影響因素工件厚度對平面磨削過程有很大的影響,以下是一些主要因素:1.切削力工件厚度越大,切削力也會隨之增加。這是因為在切割的時候,刀具需要克服更大的材料阻力。因此,當加工較厚的工件時,需要使用更強大的機器和更堅硬的刀具。2.表面質(zhì)量工件厚度還會影響加工后的表面質(zhì)量。通常情況下
    平面磨床加工如何滿足高精度和表面質(zhì)量要求?2023/03/30
    平面磨床是一種用于加工平面的機床,它主要由床身、工作臺、砂輪架和磨頭等部件組成。該機床廣泛應(yīng)用于金屬加工、汽車零件制造等領(lǐng)域。在使用平面磨床時,首先需要選擇合適的磨頭和砂輪。然后將工件放置在工作臺上,根據(jù)需要調(diào)整工作臺的高度和角度,使其與砂輪接觸并進行加工。加工過程中需要控制好砂輪的轉(zhuǎn)速和進給速度,以獲得理想的加工效果。值得注意的是,在使用磨床前需要進行充分的安全防護措施,如穿戴好安全防護服、手套、護目鏡等個人防護裝備,并確保機床的安全裝置完好無損。此外,平面磨床也需要進行定期維護和保養(yǎng),以保證
    你可知自動平面磨床關(guān)鍵的部分之一是啥?2023/03/30
    自動平面磨床是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、汽車制造及航空航天等領(lǐng)域的機床設(shè)備。它采用電子控制系統(tǒng)對工件進行自動加工,具有高精度、高效率、穩(wěn)定可靠等特點,是現(xiàn)代化工業(yè)制造中不可少的設(shè)備之一。工作原理是通過電子控制系統(tǒng)控制刀具及工件的運動軌跡,在工件表面磨削出平整的加工面。其主要結(jié)構(gòu)包括:床身、工作臺、導軌、刀具、磨石、電控系統(tǒng)等部分。床身是主體部分,它支撐著工作臺、導軌等部件,具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和機械強度;工作臺是機床上用于放置和固定工件的平臺,通過上下、前后、左右調(diào)整可以實現(xiàn)切削和磨削的多方向加工
    數(shù)控龍門磨床所用磨削液的幾大基本功能2023/02/22
    數(shù)控龍門磨床的前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。工作臺采用雙V型滑動導軌,據(jù)有較高的剛性和承載力,運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿控制工作臺運動。滑動架采用雙V型導軌,后主機座對滑動架進行全行程運動支撐,導軌采用貼塑滑動導軌,具有良好的定位精度、耐磨性。運動動力采用交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。砂輪主軸采用法蘭式高精密動靜承支承,并配有
    數(shù)控平面磨床的工件出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象的處理2023/02/16
    數(shù)控平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求,借助CNC技術(shù),磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn),數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。平面磨床的運動部件中,導軌采用直線滾柱導軌;絲杠采用高精度滾珠絲杠,可適當預(yù)拉伸,導軌及滾珠絲杠均有潤滑站自動潤滑。電機采用伺服電機,這保證機床運動部件的高運動精度,高剛度及高穩(wěn)定性。機床工作臺軸向采用閉式靜壓導軌支承,徑向采用圓柱靜壓的軸承支承,主軸電機經(jīng)減速器、二級減速驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)
    如何避免精密平面磨床加工的零件有裂縫?2023/02/16
    數(shù)控磨床采用新一代6M系列數(shù)控系統(tǒng),可完成平面、槽、臺階自動循環(huán)磨削,具有砂輪自動進給、厚、精、無火花磨削功能。磨床根據(jù)用戶需要安裝第四軸,并與主機連接,以提高加工范圍。在使用磨床加工零件時,由于加工技術(shù)的不同,商品零件經(jīng)常會出現(xiàn)一些裂縫。對于這些加工,防止零件裂縫是一項非常重要的操作技能。那么如何避免精密平面磨床加工的零件有裂縫?讓我們了解以下四個簡單的技能:1.粗磨和精磨分為兩個磨床。粗磨時,選用粒度較厚的軟砂進行磨削,便于強磨,提高生產(chǎn)效率,然后用粒度較細的砂輪進行精磨。2.砂輪線速度越高
    你知道平面磨床的四種裝夾方式嗎?2023/02/16
    平面磨床是一種用砂輪端面磨削工件的高效率磨床,磨頭立柱采用精密直線導軌聯(lián)接,選用精密滾珠絲杠傳動,以及進口數(shù)密減速器,外加西門子數(shù)控系統(tǒng),傳送更精密,更可靠,立柱三點調(diào)整,主要用來磨削鋼、鐵、陶瓷及有色金屬制成的零件,宜適于成批生產(chǎn)使用。下面咱們來了解一下關(guān)于平面磨床的四種裝夾方式:1、用臨時措施加強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另
    數(shù)控平面磨床的離線診斷功能解析2023/01/13
    數(shù)控平面磨床是用磨料或磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料)為工具進行切削加工的機床。它們是由于精加工和硬表面加工的需要而發(fā)展起來的。根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、尺寸和技術(shù)要求等,可以合理選取砂輪,合金選用金剛石砂輪,鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪;粗粒度砂輪磨削時,生產(chǎn)效率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細粒度砂輪磨削時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪,精磨時選用細粒度砂輪,當砂輪和工件接觸面積較大時,要
    數(shù)控龍門磨床加工場所降溫的方案分析2023/01/09
    近年來,我國制造業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品向大型及超大型方向發(fā)展,零件的精度向高精度方向發(fā)展,由此引發(fā)各類數(shù)控磨床向大型、重型、超重型及超大型方向迅猛發(fā)展,特別是航空、航天、風電、核電等行業(yè)對大型精密機床的需求越來越多。數(shù)控龍門磨床的床身、橫梁、立柱、滑枕等大尺寸零部件導軌精度是精度的基礎(chǔ),溫度作為可能影響機床工作效率的一個因素要重點關(guān)注,如何解決加工環(huán)境溫度過高問題也是要研究的。想要解決磨床加工降溫難題,不僅要考慮加熱和異味問題,還要注意車間的建筑結(jié)構(gòu)。加工車間一般面積大,高度高,有設(shè)計駕駛等。在制定通風
    數(shù)控平面磨床加工精度不達標的三大主因你可知?2023/01/04
    數(shù)控平面磨床屬于精密加工設(shè)備,可同時一次完成車﹑銑、鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。它在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,大大減少了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現(xiàn)空走時間的縮短。該設(shè)備對于不同的高精度零部件,都可以大批量的進行加工,配有非常高速的同步導套,可以完成對零部件大批量的經(jīng)歷加工,可以讓高品質(zhì)的零部件進行高速切割
    如何提高平面磨床的生產(chǎn)率?2023/01/04
    平面磨床的運動部件中,導軌采用直線滾柱導軌,絲杠采用高精度滾珠絲杠,可適當預(yù)拉伸,導軌及滾珠絲杠均有潤滑站自動潤滑。采用伺服電機,這保證機床運動部件的高運動精度,高剛度及高穩(wěn)定性。機床工作臺軸向采用靜壓導軌支承,徑向采用圓柱靜壓的軸承支承,主軸電機經(jīng)減速器,減速驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)。工作臺運動平穩(wěn),精度高,剛性好,承載能力強。平面磨床無論是哪種磨削類型都可通過自動化來增加周期時間、產(chǎn)量、零件質(zhì)量的一致性并進行實時的過程中測量。將磨床自動化作為提高生產(chǎn)率和維持生產(chǎn)率,使機器始終運轉(zhuǎn)并讓一個人同時運行三到
    從換向方法和控制策略的角度來討論平面磨床的換向沖擊問題2022/12/05
    平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運動慣性很大,當其換向時,就會導致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的
    你知道平面磨床常用砂輪是哪種?2022/12/05
    平面磨床常用砂輪的種類有很多,并有各種形狀和尺寸,由于砂輪的磨料、結(jié)合劑材料以及砂輪的制造工藝不同,各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據(jù)其本身的特性,都有一定的適用范圍。例如:棕剛玉砂輪:棕剛玉的硬度高,韌性大,適宜磨削抗拉強度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等,這種磨料的磨削性能好,適應(yīng)性廣,常用于切除較大余量的粗磨,價格便宜,可以廣泛使用。白剛玉砂輪:白剛玉的硬度略高于棕剛玉,韌性則比棕剛玉低,在磨削時,磨粒容易碎裂,因此,磨削熱量小,適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以
    對龍門磨床冷卻系統(tǒng)的改進研究2022/11/25
    龍門磨床的工件一般是夾緊在作業(yè)臺上,或靠電磁吸力固定在電磁作業(yè)臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床,生產(chǎn)效率較高,易于實現(xiàn)自動化。但由于龍門磨床的磨削量大,砂輪消耗快,鐵屑、磨料等雜質(zhì)在冷卻液中含量過高,所以調(diào)試過程中常見會出現(xiàn)水箱水面上出現(xiàn)一層漂浮物,隨著漂浮物的不斷積聚,導致冷卻水外溢,污染環(huán)境;循環(huán)效果變差,冷卻水溫度高;砂輪表面粘著物多,致使工件表面粗糙度不好,需經(jīng)常修整砂輪。對此需對龍門磨床的冷卻系統(tǒng)做出改進:1.增設(shè)磁性分離器在原冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,附裝一個小回水箱,增設(shè)一套
    對平面成形磨床的斷軸故障分析2022/11/15
    平面成形磨床為高效動柱型CNC精密成型磨床,可廣泛用于汽機車業(yè)、刀具業(yè)、模具業(yè)、氣液壓零組件業(yè)、電子業(yè)、半導體業(yè)、醫(yī)療、機械及其零配件業(yè)及一般加工業(yè)等。動柱式高剛性結(jié)構(gòu),可精密控制軸向運動,適合工廠自動化需求,本機種配備全新數(shù)控系統(tǒng),可滿足大部分的研磨工作需求。成形磨床用于磨削時出現(xiàn)“斷軸”情況,這是什么原因造成的呢?一些用戶由于選用機油不當,或沒有注意“三濾”的清洗更換,機油長期使用變質(zhì);嚴重的超載、超掛,造成發(fā)動機長期超負荷運行而出現(xiàn)燒瓦事故。由于發(fā)動機燒瓦,軸受到嚴重磨損。發(fā)動機軸采用換修
    如何防止平面磨床出現(xiàn)震動的現(xiàn)象?2022/11/03
    在做精密零件研磨加工時,最頭疼的就是磨床主軸的振動。因為機床的振動直接影響到模具加工的效果,象有波紋啊,表面光潔度啊,如果是精密成型研磨,做插件連接器類模具,切溝槽等,那機器振動根本就無法修整好砂輪,因為有時砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度,砂輪幾盡透明了,磨床如果稍有震動等不穩(wěn)定因素,砂輪就爆掉了。那么遇到平面磨床的振動,我們該如何應(yīng)對與防止呢?其一,首先檢查地平,常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好?機床也一樣,地腳螺絲水平如果沒調(diào)好,就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好
    關(guān)于強力成型磨床的結(jié)構(gòu)特征和操作注意事項2022/11/03
    強力成型磨床是一款適用于批量加工的精密平面磨床,并具有切槽、臺階磨削等功能。該設(shè)備前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),立柱移動模式,工作臺與滑動架分離獨立相對運動。強力成型磨床的主要功能與結(jié)構(gòu)特征:1、前主機座與后主機座前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求2、工作臺工作臺采用雙V型滑動導軌,據(jù)有較高的剛性和承載力,運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿
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