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    數(shù)控車床工件不穩(wěn)定的情況分析2021/02/25
    數(shù)控車床工件不穩(wěn)定的情況分析數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。[1]數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指
    數(shù)控車床發(fā)作磕碰的原因2021/01/05
    數(shù)控車床發(fā)作磕碰的原因數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控車床發(fā)作磕碰對機床的精度有很大的損害,關于不同類型機床影響也不一樣,一般來說,關于剛性不強的機床影響較大,如臥式車床,一旦機床發(fā)作磕碰的話,對機床的精度影響是致命的。所以關于高精度數(shù)控車床來說,磕碰肯定要根絕,只要操作者細心和掌握必定的防磕碰的辦法,磕碰是能夠防備和防止的。數(shù)控車床發(fā)
    數(shù)控立式加工中心的加工軌跡驗證方法2020/12/11
    數(shù)控立式加工中心的加工軌跡驗證方法數(shù)控立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷線路板上有許多用短路棒短路的設定點,需要對其設定以適應各種型號的不同需求,一般購入的整臺數(shù)控立式加工中心,這項設定已由制造廠家完成,用戶只需確認即可。但對于單體購入的cnc系統(tǒng),用戶則需要自行設定。確認工作應按隨機維修說明書要求進行。一般有三點:一、先確認控制部分因數(shù)線路板上的設定,即確認主板ROM板,連接單元,附加軸控制板和旋轉(zhuǎn)變壓器或感應同步器控制板上的設定。它們與機床返回基準點的方法,速度反饋用檢測元件,檢測增益調(diào)節(jié)及分度精
    立式加工中心與臥式加工中心的區(qū)別與聯(lián)系2015/07/22
    立式加工中心立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。工作原理利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動,帶動潤滑油沿管
    加工中心FANUC系統(tǒng)故障維修技巧掌握2015/05/13
    加工中心FANUC系統(tǒng)故障案列分析:加工中心FANUC系統(tǒng)故障例1:手動不能運行時(FANUC0i系統(tǒng))。處理方法:首先確認方式選擇的狀態(tài)顯示,即在顯示器的下面是否出現(xiàn)JOG,如果沒有出現(xiàn)則是方式的選擇信號不正確,再用PMC的診斷功能(PMCDGN)確認方式狀態(tài)是否正確(G45.2、G45.3是否為"1”),如不正確,修改PMC程序,再檢查手動方式信號是否有效,如果無效,請用PMC的診斷功能檢查相應的信號狀態(tài)是否為"1"(G100.0~3和G102.0~3中是否有"1"),如不為"1",修改PM
    加工中心編程之刀具長度補償功能如何應用2015/01/28
    刀具長度補償功能,是數(shù)控機床的一項重要功能,在準備功能中用G43、G44、G49表示,但是若使用得不好很容易造成撞車和廢品事故。把加工中心編程時假設的刀具長度值與實際進行加工時使用的刀具長度值之間的偏移設置到偏置存儲器里,就可不用修改程序的補償?shù)毒唛L度值的偏移。通過G43,G44偏置方向,通過緊跟在刀具長度補償量地址后的編號(H代碼),設定在偏置存儲器中的刀具長度補償量。舉個舉例,把*號刀(基準刀)的XYZ坐標找出來(程序零點處的機械坐標),此坐標就是你用在G54-G59中,換另外一把刀,如果精
    加工中心使用后產(chǎn)生的精度誤差2014/11/14
    精度調(diào)整好的加工中心運行一段時間后,由于加工強度的關系,會容易再次產(chǎn)生精度的誤差。加工中心零件的加工精度差時,應從以下幾個方面去分析。1、零件的加工精度差,一般是由于安裝調(diào)整時,各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動等)。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時,可檢查:伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅(qū)
    數(shù)控立式加工中心保證精度的要求2014/09/19
    數(shù)控立式加工中心被廣泛的應用在企業(yè)生產(chǎn)中,數(shù)控立式加工中心會被環(huán)境、電源以及溫度等影響加工精度。下面我們來談談具體的要求。1、環(huán)境的影響放置數(shù)控立式加工中心應遠離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流。如果數(shù)控機床附近有振源,則加工中心四周應設置防振溝,否則直接影響數(shù)控機床的加工精度及穩(wěn)定性。2、電源的影響安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。3、溫度、濕度的影響數(shù)控立式加工中心的環(huán)境溫度低
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