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    臺(tái)州屹捷數(shù)控機(jī)床股份有限公司
    頂級(jí)會(huì)員 | 第14年
    數(shù)控機(jī)床刀柄系統(tǒng)選擇方法說(shuō)明2020/10/15
    工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機(jī)床配置中的重要內(nèi)容之一,因?yàn)楣ぞ呦到y(tǒng)不僅影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機(jī)床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng),可以取得事半功倍的效果。一數(shù)控機(jī)床常用刀柄的分類(lèi)與普通加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的剛度、精度、耐用度及動(dòng)平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析,結(jié)合數(shù)控機(jī)床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。數(shù)控加工常用刀柄主要分為鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類(lèi)刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄
    數(shù)控機(jī)床編程方法和編程時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題說(shuō)明2020/10/14
    隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、精度、效率和品種的要求越來(lái)越高,單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來(lái)越大。傳統(tǒng)的通用、機(jī)床和工藝裝備已經(jīng)不能很好地適應(yīng)高質(zhì)量、率、多樣化加工的要求。而數(shù)控機(jī)床作為電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,有效地解決了復(fù)雜、精密、小批多變的零件加工問(wèn)題,能滿(mǎn)足高質(zhì)量、益和多品種、小批量的柔性生產(chǎn)方式的要求,適應(yīng)各種機(jī)械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的需要,代表著當(dāng)今機(jī)械加工技術(shù)的趨勢(shì)與潮流。其中數(shù)控車(chē)床由
    細(xì)說(shuō)數(shù)控車(chē)床的發(fā)展趨勢(shì)和產(chǎn)品特點(diǎn)2020/10/14
    現(xiàn)代數(shù)控車(chē)床技術(shù)還不斷向前發(fā)展著,其發(fā)展趨勢(shì)如下:隨著數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)和刀具材料的技術(shù)發(fā)展,數(shù)控車(chē)床將向高速化發(fā)展,進(jìn)一步提高主軸轉(zhuǎn)速、刀架快速移動(dòng)以及轉(zhuǎn)位換刀速度;工藝和工序?qū)⒏訌?fù)合化和集中化,數(shù)控車(chē)床向多主軸、多刀架加工方向發(fā)展;為實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人化操作,數(shù)控車(chē)床向全自動(dòng)化方向發(fā)展;機(jī)床的加工精度向更高方向發(fā)展。同時(shí)數(shù)控車(chē)床也向簡(jiǎn)易性發(fā)展。(1)高精度數(shù)控車(chē)床控制系統(tǒng)的性能不斷提高,機(jī)械結(jié)構(gòu)不斷完善,機(jī)床精度日益提高。(2)率隨著新刀具材料的應(yīng)用和機(jī)床結(jié)構(gòu)的完善,數(shù)控車(chē)床的加工效率、主軸轉(zhuǎn)
    雙頭數(shù)控車(chē)床對(duì)刀基本技能介紹2020/10/14
    在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工機(jī)床被普遍使用。一個(gè)熟練的雙頭數(shù)控車(chē)操作者必須要掌握對(duì)刀這一基本技能。在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)刀效率和對(duì)刀誤差直接影響數(shù)控加工效率和加工零件的精度。不同的雙頭數(shù)控車(chē)對(duì)刀方法略有不同,但對(duì)刀原理基本一致,只要知道數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)刀原理,結(jié)合具體系統(tǒng)的使用說(shuō)明,我們就可以進(jìn)行對(duì)刀操作。但數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)刀方法有多種,這就要求我們知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)以及使用條件。在日常生產(chǎn)中,我們通常將上面對(duì)刀過(guò)程調(diào)整為工件和刀具裝夾完畢,先測(cè)量工件直徑得到數(shù)值X
    細(xì)說(shuō)雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題2020/10/14
    對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類(lèi)零件,用普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量,產(chǎn)業(yè)化加工制造要求機(jī)械產(chǎn)品精度與速度,減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益zui大化,傳統(tǒng)數(shù)控車(chē)床單門(mén)單主軸在加工過(guò)程中,由于上下工件的等待時(shí)間限制效益的缺點(diǎn)越來(lái)越突出,雙頭車(chē)床應(yīng)運(yùn)而生,特別適合盤(pán)類(lèi)及短軸(不需尾座*)零件批量生產(chǎn)!雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題:1、操作者需堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不
    數(shù)控自動(dòng)車(chē)床工作原理介紹2020/10/14
    數(shù)控自動(dòng)車(chē)床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動(dòng)化車(chē)床。可對(duì)銅、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進(jìn)行不間斷的重復(fù)加工。具有自動(dòng)上、下料,自動(dòng)進(jìn)刀的特點(diǎn)。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門(mén)、電子電器、機(jī)械五金等成批加工的行業(yè),能節(jié)省大量人工。常用的自動(dòng)車(chē)床有數(shù)控自動(dòng)車(chē)床、液壓自動(dòng)車(chē)床、氣動(dòng)自動(dòng)車(chē)床、凸輪自動(dòng)車(chē)床等。數(shù)控自動(dòng)車(chē)床加工長(zhǎng)度在100mm到450mm左右,適合用自動(dòng)送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工.使用數(shù)控面板的程序設(shè)定,可進(jìn)行直線,斜線、圓弧的自動(dòng)加工,且率,高精度,高可靠性。工作原理:經(jīng)自動(dòng)
    數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的提高對(duì)各行業(yè)的發(fā)展有什么影響?2020/10/14
    數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)是現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)代表,它標(biāo)志著我國(guó)已進(jìn)入科學(xué)生產(chǎn)的時(shí)代,印證了“科學(xué)是*生產(chǎn)力”這一事實(shí)。數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際中的應(yīng)用還需要在實(shí)際生產(chǎn)中不斷地進(jìn)行研究和改進(jìn)。數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于科學(xué)知識(shí)想要求*,把新興的科學(xué)技術(shù)運(yùn)用到數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)中,不斷提高數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)用能力。數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)就是根據(jù)機(jī)械制造的設(shè)計(jì)及要求,用計(jì)算機(jī)對(duì)需要制造的產(chǎn)品的步驟、過(guò)程進(jìn)行數(shù)字信息話(huà)處理,并且控制其生產(chǎn)過(guò)程。數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)可以在生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約人力物力、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,通過(guò)科學(xué)技術(shù)提高生產(chǎn)力,降低生產(chǎn)
    數(shù)控雙頭車(chē)床的使用條件分析2020/10/13
    雙頭車(chē)的使用運(yùn)行過(guò)程中,必須注意其工作環(huán)境及使用條件,只有合理的使用車(chē)床,才能zui大程度的發(fā)揮其實(shí)際性能,提升效率,降低成本,雙頭車(chē)的正常使用必須滿(mǎn)足哪些條件呢?雙頭車(chē)的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床四周有振源,則機(jī)床四面應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良發(fā)生故障影響機(jī)床的可靠性。雙頭車(chē)的環(huán)境溫度低于30℃,相對(duì)溫度小于80攝氏度。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,非凡是中心處理器工
    雙頭車(chē)床與傳統(tǒng)車(chē)床的區(qū)別是什么?2020/10/13
    雙頭車(chē)床是在機(jī)械制造和裝配工廠中的使用的一種車(chē)床之一,與傳統(tǒng)車(chē)床的區(qū)別在于可同時(shí)對(duì)工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品車(chē)削加工。可加工粗糙和準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)彎外圓表面、圓錐面、端面、刻槽。可選刀塔,滿(mǎn)足復(fù)雜零件的加工。可選刀塔,滿(mǎn)足復(fù)雜零件的加工。雙頭機(jī)床優(yōu)點(diǎn)1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。2、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu),造型美觀大方、線條流暢,外部視覺(jué)明了,操作部位適當(dāng)。3、滑鞍配置中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M(Z軸)。4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià),安全
    什么是數(shù)控機(jī)床?2018/12/12
    數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強(qiáng);2)滿(mǎn)足精度和速度的要求;3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;4
    銅管的良好性能介紹2018/06/22
    重量較輕,導(dǎo)熱性好,低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測(cè)壓管等。銅管融眾多優(yōu)點(diǎn)于一身:它堅(jiān)強(qiáng),具有一般金屬的高強(qiáng)度;同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷,并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能力,因此建筑中的供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝,使用起來(lái)安全可靠,甚至無(wú)需維護(hù)和保養(yǎng)。管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的好選擇。
    數(shù)控機(jī)床的日常檢查2017/10/30
    如何做好數(shù)控機(jī)床的日常檢查工作,需做以下;1.檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱;要求檢查油箱油量,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑泵是否定時(shí)啟動(dòng)停止。2.主軸潤(rùn)滑恒溫油箱,是否正常工作,油量是否充足,溫度范圍是否合適。3.機(jī)床液壓系統(tǒng),油箱油泵有無(wú)異常噪聲,工作油是否合適,壓力表指示是否正常管路積分接頭有無(wú)漏油。4.壓縮空氣氣源壓力,氣動(dòng)控制系統(tǒng)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。5.氣源自動(dòng)分水濾氣器自動(dòng)空氣干燥器。及時(shí)清理分水器中濾出的水分,檢查自動(dòng)空氣干燥器是否正常工作。6.氣源轉(zhuǎn)換器和增壓器油面,油量是否充足,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
    搬運(yùn)及安裝數(shù)控機(jī)床注意事項(xiàng)2017/10/25
    1.搬運(yùn)及拆箱拆箱前要仔細(xì)觀察數(shù)控機(jī)床包裝箱外觀是否完好無(wú)損,若包裝箱有明顯的損壞應(yīng)通知發(fā)運(yùn)單位,會(huì)同運(yùn)輸部門(mén)查明原因,分清責(zé)任。拆箱后,首先找出隨機(jī)文件,按其中的裝箱清單,一一清查,看機(jī)床是否與裝箱清單相符,同時(shí)進(jìn)行外觀檢查。若合同規(guī)定由制造廠負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,則應(yīng)通知制造廠派員來(lái)進(jìn)行此項(xiàng)工作。數(shù)控機(jī)床吊運(yùn)應(yīng)單箱吊裝,防止沖擊振動(dòng)。用滾子搬運(yùn)時(shí),滾子直徑以70—80mm為宜,地面斜坡度不得大于15‘。拆箱前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝箱外觀是否完好無(wú)損;拆箱時(shí),先將頂蓋拆掉,再拆箱壁;拆箱后,應(yīng)首先找出隨機(jī)攜帶
    選購(gòu)數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意五大問(wèn)題2017/07/22
    選購(gòu)數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意五大問(wèn)題數(shù)控機(jī)床屬于一種加工設(shè)備,如果選購(gòu)時(shí)沒(méi)有注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,會(huì)造成很大的損失,因此,中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)為了大家能夠選擇到質(zhì)量安全的數(shù)控機(jī)床,為大家分享關(guān)于數(shù)控機(jī)床需要注意的五大問(wèn)題。1、數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。2、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。3、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工
    數(shù)控機(jī)床設(shè)備的維修與保養(yǎng)2017/07/05
    數(shù)控機(jī)床設(shè)備的維修與保養(yǎng)一.屹捷數(shù)控機(jī)床概述數(shù)控機(jī)床的維修概念,不能單純局限于數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),如何排除故障和及時(shí)修復(fù),使數(shù)控機(jī)床盡早投入使用,還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。二.正確操作和檢修數(shù)控機(jī)床的步驟(1)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)通電前的檢查1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)線路板是否緊固,各個(gè)插頭有無(wú)松動(dòng)。2)認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定,正確而可靠地連接。3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。4)確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的
    FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床操作2017/06/19
    FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床操作1、FANUCoi系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床基本操作對(duì)機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷,離不開(kāi)對(duì)機(jī)床的操作,數(shù)控維修人員必須具備操作數(shù)控機(jī)床的技能。不同的數(shù)控系統(tǒng),操作方法也不相同,但操作上具有一定認(rèn)同性,操作理念基本相同。只要掌握一種系列數(shù)控系統(tǒng)的操作方法,其他系統(tǒng)的操作也不難理解。本章介紹FANUCoi數(shù)控系統(tǒng)操作。2、FANUCoi數(shù)控系統(tǒng)操作面板操作者對(duì)機(jī)床操作通過(guò)人機(jī)對(duì)話(huà)界面實(shí)現(xiàn),數(shù)控機(jī)床的人機(jī)對(duì)話(huà)界面由數(shù)控系統(tǒng)操作面板(也稱(chēng)CRT/MDI面板)和機(jī)床操作面板組成。FAUNCoi
    數(shù)控機(jī)床[自動(dòng)化機(jī)床] -主要特點(diǎn)2017/06/01
    數(shù)控機(jī)床[自動(dòng)化機(jī)床]-主要特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
    數(shù)控機(jī)床的復(fù)合加工功能2017/05/13
    數(shù)控車(chē)床復(fù)合加工技術(shù),即是在一臺(tái)設(shè)備上完成車(chē)、銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔、擴(kuò)孔等多種加工要求,復(fù)合加工機(jī)床的zui突出優(yōu)點(diǎn)是可以大大縮短工件的生產(chǎn)周期、提高工件加工精度。數(shù)控機(jī)床選擇復(fù)合加工的優(yōu)點(diǎn)頗多。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢(shì)在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。高速高精度并不僅僅是數(shù)控機(jī)床對(duì)工件的加工速度要高要快,而是生產(chǎn)的產(chǎn)品
    數(shù)控車(chē)床刀架故障分析及修復(fù)2017/04/14
    數(shù)控車(chē)床刀架故障分析及修復(fù)刀架作為數(shù)控車(chē)床的重要配置,在機(jī)床運(yùn)行工作中起著至關(guān)重要的作用,一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報(bào)廢,甚至造成卡盤(pán)與刀架碰撞的事故。在數(shù)控機(jī)床的故障維修中,電氣控制部分線路復(fù)雜,故障現(xiàn)象多變,有些故障現(xiàn)象不太明顯,查找難度比較大,而機(jī)械部分與普通機(jī)床比較類(lèi)似,故障相對(duì)容易排除。在查找故障原因時(shí)要綜合機(jī)械與電氣兩方面同時(shí)查找。刀架換刀不到位或刀架不能鎖緊的故障現(xiàn)象及原因下面以配備GSK980TD系統(tǒng)(廣州數(shù)控系統(tǒng))的車(chē)床為例進(jìn)行說(shuō)明:該車(chē)床在加工工件外圓時(shí),外圓刀突然出現(xiàn)“扎刀
    數(shù)控車(chē)床刀架的故障維修2017/03/25
    數(shù)控車(chē)床刀架的故障維修數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,成功地解決了某些形狀復(fù)雜,一致性要求高的中、小批零件的自動(dòng)化問(wèn)題,這不僅大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,還減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。但是,在數(shù)控車(chē)床使用過(guò)程中,數(shù)控車(chē)床難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,所以故障的維修就成了數(shù)控車(chē)床使用者zui關(guān)鍵的問(wèn)題。一方面銷(xiāo)售公司售后服務(wù)不數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,成功地解決了某些形狀復(fù)雜,一致性要求高的中、小批零件的自動(dòng)化問(wèn)題,不僅大大提高了生產(chǎn)效率和精度,還減輕了工的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。但,在使用
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