高速電主軸軸承-導(dǎo)軌-動(dòng)靜壓車床磨頭-高精密-小間距靜壓鏜頭技術(shù)文章|技術(shù)資料-杭州瑞利機(jī)械設(shè)備有限公司

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電主軸啟動(dòng)前確認(rèn)事項(xiàng)及其發(fā)熱源2021/02/03: 電主軸啟動(dòng)之前，需要確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35℃，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會(huì)造成電主軸內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-6L/MIN，冷卻水應(yīng)干凈無雜屑以防堵塞通道。同時(shí)要確認(rèn)電主軸電源電壓，頻率與主軸匹配關(guān)系正確，按主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中提供的電壓與頻率對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F曲線。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，查看主軸方向。若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車，切斷電源，將三根進(jìn)線中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。對(duì)新啟用的電主軸宜先進(jìn)行低速運(yùn)行

電主軸維護(hù)及使用注意事項(xiàng)?2021/02/03: 電主軸的使用壽命除了本身的質(zhì)量問題，其次就是在日常使用中的維護(hù)保養(yǎng)也非常之重要，通常情況下主軸工作的環(huán)境不會(huì)太好，特別是粉塵過多，環(huán)境溫度較高等加工車間會(huì)降低主軸的使用壽命，為此主軸的日常維護(hù)保養(yǎng)還是非常重要的。根據(jù)實(shí)際使用的變頻器需要的電壓輸入來接入變頻器電源；并且接入變頻器的電源必須經(jīng)過濾波、穩(wěn)定，保證接入變頻器的電壓沒有波動(dòng)。主軸不能受到任何方向任何形式的撞擊，主軸被撞擊后動(dòng)平衡會(huì)被破壞，甚至?xí)?dǎo)致軸承損壞，影響主軸使用壽命。各個(gè)主軸通氣后可達(dá)到密封狀態(tài)，密封氣流量請(qǐng)參考主軸外殼標(biāo)簽上的參

車床磨頭的制造工藝2016/07/20: 車床磨頭的設(shè)計(jì)要求及特點(diǎn)1、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)可選用功率1KM，轉(zhuǎn)速為2880r/min的三組異步電動(dòng)機(jī)。2、由于工作平穩(wěn)性，直接影響到被磨削零件的形狀精度和表面粗糙度，因此設(shè)計(jì)中采用4個(gè)軸承支承砂輪主軸，前、后支承分別是用一對(duì)面對(duì)面的推力球軸承，通過內(nèi)隔或外隔圓的厚度，可得預(yù)緊力。3、主軸套上前、后支承定位孔同軸度Φ0.02mm，其孔徑圓柱度為0.02mm。裝配中給予一定的過盈量，可提高接觸剛度；圓柱度有嚴(yán)格要求，可提高磨頭的旋轉(zhuǎn)精度和徑向剛度。4、在工作時(shí)前支承主要承受的是徑向力；后支承主要承受的是

數(shù)控機(jī)床主軸產(chǎn)生噪音的原因和解決方法2016/04/20: 在很多數(shù)控機(jī)床中，由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動(dòng)軸、齒輪和軸承，因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng)噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速是在機(jī)床不停止工作的狀態(tài)下，由計(jì)算機(jī)控制完成的，因此它比普通機(jī)床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更具有代表性。機(jī)械系統(tǒng)受到外界任何的激振力，系統(tǒng)就會(huì)因?qū)Υ思ふ窳Ξa(chǎn)生響應(yīng)而出現(xiàn)振動(dòng)。這個(gè)振動(dòng)能量在整個(gè)系統(tǒng)中傳播，當(dāng)傳播到輻射表面，這個(gè)能量就轉(zhuǎn)換成壓力波，經(jīng)空氣再傳出去，即聲輻射。因此，激發(fā)響應(yīng)、系統(tǒng)內(nèi)部傳遞及聲輻射這三個(gè)步驟就是振動(dòng)噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲的形成

電主軸軸承的結(jié)構(gòu)、冷卻和驅(qū)動(dòng)介紹2015/10/09: 電主軸軸承的結(jié)構(gòu)電主軸軸承由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測(cè)速、測(cè)角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。電主軸軸承的冷卻由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須

確保主軸軸承精度的兩大標(biāo)準(zhǔn)2015/05/26: 組成機(jī)床的主要組成部分是機(jī)床主軸組件，主軸組件也是由主軸軸承、安裝在主軸上的傳動(dòng)件和一些緊固件組合而成。它是否能正常工作是對(duì)加工件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響的，其中軸承是對(duì)主軸組件性能影響zui大的零件。*，機(jī)床軸承的精度、質(zhì)量是影響機(jī)床主軸性能的關(guān)鍵因素。對(duì)于如何定義一個(gè)精密軸承的精度等級(jí)，ISO/ABEC（ABEC為美國(guó)軸承制造協(xié)會(huì)所屬的環(huán)形軸承工程委員會(huì)）僅定義了內(nèi)外圈的寬度公差、圓度、垂直度、錐度、軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)。而要想使得機(jī)床主軸能實(shí)現(xiàn)高精度、高速度、高剛度和低振動(dòng)、低發(fā)熱的要求，

主軸軸承的正確配置和運(yùn)作原理2014/11/03: 主軸軸承的正確配置是指軸承類型的組合和前后軸承的布置,不同的配置就決定了機(jī)床主軸不同的負(fù)荷能力、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、剛度、溫升和使用壽命,尤其是對(duì)剛度和溫升的影響更為顯著，所以應(yīng)根據(jù)機(jī)床工作特性的要求合理地配置主軸軸承。跑合運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是為了使軸承在正式使角前,使其滾子與滾道通過跑合,能具有良好的接觸條件,以保持軸承有良好的接觸精度,并避免軸承一開始在高速和重載使用時(shí)引起滾子與滾道的損壞,從而提高了軸承的壽命和精度。由于圓錐滾子軸承并不是*的滾動(dòng)接觸,在滾子端面與內(nèi)環(huán)的臺(tái)肩之間存在著滑動(dòng),如果接觸條件不好,

高速電主軸的主要作用2014/06/03: 高速數(shù)控機(jī)床的工作性能，首先取決于高速主軸的性能。數(shù)控機(jī)床高速電主軸單元影響加工系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性及應(yīng)用范圍，其動(dòng)力性能及穩(wěn)定性對(duì)高速加工起著關(guān)鍵的作用。高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動(dòng)主軸、水動(dòng)主軸等。電主軸是zui近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振

靜承的主要特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)2014/06/03: 靜承是在*靜止的狀態(tài)下，也能建立起承載油膜，能保證在啟動(dòng)階段摩擦副兩表層也沒有直接接觸，這在動(dòng)承是不允許的。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于摩擦副有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故亦也許發(fā)生動(dòng)壓效應(yīng)，當(dāng)動(dòng)壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí)，軸承成為動(dòng)靜壓混合軸承。靜承的優(yōu)點(diǎn)：1.啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開，滑動(dòng)阻力僅來自流體粘性，摩擦因數(shù)小、工作壽命長(zhǎng)。2.靜承有“均化”誤差的作用，能減小造出中不性發(fā)生的影響，故對(duì)造出精度的要求比動(dòng)承低。3.摩擦副表層上的壓力比較均勻，軸承的可靠性和壽命較高。4.可地獲得預(yù)期的軸承性能。5.軸承的溫度分

滾動(dòng)軸承相關(guān)知識(shí)介紹2014/01/02: 在通常情況下，軸承我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。滾動(dòng)軸承在機(jī)床上的使用主要用于下列三個(gè)部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。加工中心、雕銑機(jī)等主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，高性能的機(jī)床必須配用高性能的軸承。滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸

淺析影響軸承壽命的因素2014/01/02: 隨著夾雜物尺寸的增大，疲勞強(qiáng)度隨之而降低，而且鋼的抗拉強(qiáng)度越高，降低趨勢(shì)加大。鋼中含氧量增高（氧化物夾雜增多），彎曲疲勞和接觸疲勞壽命在高應(yīng)力作用下也隨之降低。因此，對(duì)于在高應(yīng)力下工作的軸承零件，降低制造用鋼的含氧量是必要的。影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：（1）鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實(shí)現(xiàn)。（2）對(duì)于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％

電主軸的控制與保養(yǎng)該怎么做2013/07/19: 如何保養(yǎng)電主軸（1）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進(jìn)入接線端子，造成電機(jī)短路燒毀。（2）每次對(duì)電主軸更換刀具時(shí)，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀！操作員要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。（3）每天開機(jī)后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài)，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常

靜承的優(yōu)點(diǎn)2013/07/03: 靜承，滑動(dòng)軸承的一種，是利用壓力泵將壓力潤(rùn)滑劑強(qiáng)行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動(dòng)軸承。屬于按潤(rùn)滑性質(zhì)分非*流體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承、*流體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承、無潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承中的*流體潤(rùn)滑軸承的一種，另一種*流體潤(rùn)滑軸承為動(dòng)承，特點(diǎn)是在任何軸的轉(zhuǎn)速下具有*的旋轉(zhuǎn)精度和高的承載能力，但和動(dòng)承相比缺點(diǎn)是需要一套完善的外部油泵系統(tǒng)。按潤(rùn)滑劑的種類可以分為兩類，一類的液體靜承，主要是使用油為潤(rùn)滑劑，另一類是氣體靜承，使用的是氣體作潤(rùn)滑劑，主要是使用空氣作為潤(rùn)滑劑，使用多的為液體靜承，空氣靜承使用范圍較小。主要使用在*

動(dòng)靜承結(jié)構(gòu)注意事項(xiàng) 2013/05/20: 1、深淺腔結(jié)構(gòu)動(dòng)靜承：適用于高速輕載的機(jī)床主軸，如M1432外圓磨、MGA6025工具磨等。2、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜承：適用于中速中載的機(jī)床主軸，如MG1432外圓磨、MM7150平磨、M1080無心磨、軋輥磨等。3、柱銷式內(nèi)反饋動(dòng)靜承：適用于載荷與速度變化范圍大的機(jī)床主軸。4、圓錐靜承：適合于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)（如2110內(nèi)圓磨頭）、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。使用注意事項(xiàng)1、正常使用一年后應(yīng)更換2#主軸油和粗精濾芯。2、正常使用泵站要補(bǔ)充油時(shí)一定要3層綢子布過濾加入。3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時(shí)

油箱的設(shè)計(jì)原則2013/05/10: 設(shè)計(jì)原則（1）油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求，另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)應(yīng)能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì)，而工作時(shí)又能保持適當(dāng)?shù)囊何弧＃?）吸油管及回油管應(yīng)插入zui低液面以下，以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝l00μm左右的網(wǎng)式或線隙式過濾器，安裝位置要便于裝卸和清洗過濾器。回油管口要斜切45°。角并面向箱壁，以防止回油沖擊油箱底部的沉積物，同時(shí)也有利于散熱。（3）吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠(yuǎn)些，之間應(yīng)設(shè)置隔板，以

靜承的工作原理2013/04/26: 采用靜力潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承稱為靜承。靜力潤(rùn)滑與動(dòng)力潤(rùn)滑原理不同，靜承由外部的潤(rùn)滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜，以承受載荷。雖然許多動(dòng)承亦用潤(rùn)滑油泵供給壓力油，但其性質(zhì)是不同的，zui明顯的是供油壓力不同，靜承的供油壓力比動(dòng)承高的多。靜承的主要特點(diǎn)之一，是在*靜止的狀態(tài)下，也能建立起承載油膜，能保證在啟動(dòng)階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸，這在動(dòng)承是不可能的。因此，啟動(dòng)采用靜承的轉(zhuǎn)子時(shí)，必須先啟動(dòng)靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。靜承在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于摩擦副有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故亦可能產(chǎn)生動(dòng)壓效應(yīng)，當(dāng)動(dòng)壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí)，軸承成為動(dòng)靜

靜承油壓系統(tǒng)及工作原理2012/01/02: Normal07.8磅02falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4供油系統(tǒng)說明供油裝置是液體靜壓或液體動(dòng)靜承*的組成部分。它在整個(gè)工作過程中都必須連續(xù)供給穩(wěn)定、清潔溫升低的壓力油。供油裝置性能的優(yōu)劣直接影響液體靜壓或動(dòng)靜承的性能和可靠性。一、供油裝置的組成我廠生產(chǎn)的供油裝置有設(shè)計(jì)成單獨(dú)的油箱和小型集成供油裝置兩種，液壓原理如圖1。可于中、小型液體靜壓或動(dòng)靜承配套，性能穩(wěn)定、可靠。圖1圖1中：1是粗濾吸油器；2是交流電機(jī)；3是定量或變量油泵；4是溢流閥；5

靜承原理2012/01/02: 液體動(dòng)靜承主軸原理液體動(dòng)靜承是一種靠外部供給恒定壓力油、在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜。使主軸從起動(dòng)到停止始終懸浮高壓油膜，所以沒有磨損、使用壽命長(zhǎng)、起動(dòng)功率小、在極低（甚至為零）的速度下也能應(yīng)用。此外，這種軸承還有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度大、能抑制油膜震蕩等優(yōu)點(diǎn)、但其需要的高壓油箱。液體動(dòng)靜承分徑向軸承、推力軸承和徑向推力軸承。它有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統(tǒng)，一般使用供油壓力恒定系統(tǒng)。l結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn):整體套筒式結(jié)構(gòu),安裝方便;高精度:由于承載油膜的均化作用，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度:主軸徑向跳

動(dòng)靜壓主軸單元的使用范圍及特點(diǎn)2012/01/02: 作為動(dòng)靜壓主軸專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),杭州瑞利機(jī)械設(shè)備有限公司結(jié)合市場(chǎng)需求,利用自己的技術(shù)------動(dòng)靜壓油膜軸承技術(shù)（號(hào):CN88205410.4）,不斷推出高精度主軸單元,以滿足國(guó)內(nèi)機(jī)床主機(jī)生產(chǎn)廠家的配套需求和設(shè)備改造用戶的需求.l結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn):整體套筒式結(jié)構(gòu),安裝方便;高精度:由于承載油膜的均化作用，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度:主軸徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)≤2μm；或≤1μm高剛度：由于該軸系的*油腔結(jié)構(gòu)，軸承系統(tǒng)在工作時(shí)，主軸被一層壓力油膜浮起，主軸未經(jīng)旋轉(zhuǎn)時(shí)為純靜承，主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)由于軸承內(nèi)孔淺腔的階

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