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鋸帶彎曲度的問題2019/11/01

帶鋸條無約束地平置于平板上，背部（或齒部）縱向（長度方向，下同）較大曲率的彎曲為刀彎（又俗稱鐮刀彎），見圖一。把彎曲的帶鋸條想象成一個圓環(huán)的一部分，如果鋸條整體往齒邊彎（圓心靠近齒部或也稱短邊在齒邊）則鋸條刀彎為正刀彎，如果鋸條整體往背邊彎，則鋸條刀彎為負刀彎（短邊在背邊）。見圖二。負刀彎達到一定的值時則鋸條切削時不容易使上力，鋸條容易發(fā)生切斜故障。如果正刀彎過大，則鋸條齒溝容易開裂。不管刀彎是正是負，刀彎如果過大，都容易使鋸條在鋸床上的運行軌跡反復發(fā)生變動，造成其他的一系列問題。因此，國家標準

高聖角度切割鋸床值得信賴的原因2016/01/28

角度切割鋸床特點：1、動力鋼刷可以更好清除鋸帶上的鋸屑，以保護鋸帶不會打齒，有效延長鋸帶壽命。2、自動除屑機可以將切削產(chǎn)生的屑自動清除至預備好的容器中，提高工作效率，降低勞動強度。3、可預先設定工件高度,當弓鋸頭在切削完畢后自動上升,弓鋸頭會在到達設定高度后停止,減少了等待弓鋸頭下降的時間。4、弓鋸頭旋轉由手動扳動，可以0°至60°度單邊旋轉。5、剛強的關節(jié)軸和旋轉中心設計使旋轉切削更為方便和。6、手動防滑握把搭配旋轉軌道及指針,機器不需要額外的工具輔助來進行角度變更。7、機器控制箱位于機器的右

立式鋸床漏油的原因2015/12/16

立式鋸床是普遍且工業(yè)發(fā)展*的實驗解剖機，一般金屬材料的切斷、凡鋸刃所及的地方都可以做切斷，如直線、波形材料內外圖形各種花樣等形狀切斷，角度切斷等，不論是鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠、布等，只要善先鋸刃，都可做率切斷，面鋸刃之種類亦有數(shù)十種之多，可隨自己的習慣挑選慣用的鋸刃。立式鋸床在我們得生產(chǎn)行業(yè)中用的很多，但是只要是機械就會有問題的出現(xiàn)，那么在經(jīng)過長期的使用之后我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題zui頻繁的就是漏油現(xiàn)象，應該怎樣解決漏油問題呢？立式鋸床變速箱漏油主要有三點：一是由于設計不合理，如沒有設計透

全自動鋸床開啟自動化時代2015/11/23

全自動鋸床是能很好的體現(xiàn)出來的就是其性能，這是zui主要的體現(xiàn)出來的就是其全自動化，全自動鋸床這是能很好的不費很多的人力，就可以很快的提高了工作的效率，切割出來的產(chǎn)品質量也很高。鋸床系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制（具體控制略）上海廣耐機電通過系統(tǒng)經(jīng)驗值和當前狀態(tài)，決定關閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時剛好達到目標位置。由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證zui小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置

立式鋸床運用過程中，呈現(xiàn)變速箱漏油疑問2015/11/18

立式鋸床運用過程中，呈現(xiàn)變速箱漏油疑問。漏油嚴峻的變速箱，不只會丟失許多潤滑油，并且對立式鋸床自身及對周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生形成不良影響，一起也會影響作業(yè)的進展。對于變速箱漏油的緣由是什么？我們又應當如何避免、對現(xiàn)已漏油的變速箱做如何的處理來簡單總結一下。立式鋸床變速箱漏油主要有三點：一是因為規(guī)劃不合理，如沒有規(guī)劃透氣孔或透氣孔過小，使其內部壓力與外部壓力無法平衡，致使?jié)櫥屯庑埂６侵谱饕?guī)劃達不到需求，箱體接合面精度不行，致使密封不嚴而發(fā)生滲油。三是運用保護不妥形成多處阻塞，致使內部壓力過高，油量

識別立式鋸床軸承故障的小知識2015/11/17

立式鋸床立式鋸床的種類多種多樣，故障也是多種多樣，立式鋸床交你識別鋸床上的軸承故障小知識。1)立式鋸床通過工作溫度進行識別該方法屬比較識別法，于用在鋸床運轉狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。2)立式鋸床通過聲音進行識別通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在鋸床電機外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。3)立式鋸床通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別對潤滑

高聖教你帶鋸床的日常維護與保養(yǎng)2015/11/10

帶鋸床的日常維護與保養(yǎng)是操作者的職責，必須按本要求內容對帶鋸床進行日常維護保養(yǎng)并做好交接記錄，有問題及時反映：一、內外保養(yǎng).1.下班前15分鐘整理帶鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。2.檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持帶鋸床處于完好狀態(tài)。3.定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件，做到鋸床內外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。二、液壓、傳動系統(tǒng).1.下班前15分鐘擦拭導軌及各滑動表面。2.定期清洗蝸輪箱，調整各傳動件配合間隙，緊固各部聯(lián)結螺栓、螺母。三、潤滑系統(tǒng)

角度鋸床的安裝與試機2015/10/28

角度鋸床在購買后該如何安裝呢：一、鋸床上的液壓油應加足，滑動和轉動部位抹上一層機油。二、帶鋸床裝上鋸帶，調節(jié)漲緊裝置（轉動鋸架左側手柄）使鋸帶漲緊達到合適程度，同時調節(jié)好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于開啟狀態(tài)。三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須標準可靠，開啟電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，按照標牌上所注明旋向校正接線，同時聽其響是否正常。運轉過程中讓鋸弓自動下降，使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊自動上升，當達到極限位置高度是否自動

數(shù)控鋸床廠家告訴你維護時候要注意哪些地方2015/10/12

數(shù)控鋸床雖然好用，但是也是需要經(jīng)常維護的，那在維護中要注意什么呢？1)從數(shù)控鋸床整機上取出某塊線路板時,應注意記錄其相對應的位置,連接的電纜號,對于固定安裝的線路板,還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄.拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內,以免丟失,裝配后,盒內的東西應全部用上,否則裝配不完整.2)數(shù)控鋸床電烙鐵應放在順手的前方,遠離維修線路板.烙鐵頭應作適當?shù)男拚?以適應集成電路的焊接,并避免焊接時碰傷別的元器件.3)測量線路間的阻值時,數(shù)控鋸床應斷電源,測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次,以

鋸床鋸切的精度不準的原因2015/09/24

在設備使用的過程中，鋸床鋸切的精度不準確有哪些原因？1、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直：解決方法：安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。2、帶鋸條有可能磨損：解決方法：如果鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。3、帶鋸條可能松了，解決方法：漲緊鋸條。4、帶鋸床下料速度進給太快，解決方法：調整調速閥使進給速度慢一點。5、鋸床兩導向臂之間距離太大，解決方法：調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米6、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，解決方法：更換小軸承就

如何解決帶鋸條常見的開裂問題2015/09/22

帶鋸條出現(xiàn)裂紋有幾種情況，一種是從鋸條齒部開裂，一種是從背部開裂，另外還要注意看看裂紋是發(fā)生在焊口部位還是其他部位。如果焊口部位開裂，就很有可能是對焊口不良導致的。下面我們來看看其他影響帶鋸條開裂的原因。不過，首先必須強調的是必須保證對新鋸條進行了磨合且磨合充分，否則帶鋸條很容易出現(xiàn)開裂的問題。1.帶鋸條張緊力過大。帶鋸條安裝后須檢查張力是否合適，*張緊力約為300N/mm2。如果帶鋸條受力過大就會導致早期裂紋的產(chǎn)生。2.導向塊磨損嚴重或接觸不良。3.導向臂間距過大。導向臂間距要根據(jù)所被削材料的

耐鋸是如今*的帶鋸條2015/09/09

現(xiàn)在帶鋸條市場品質參差不齊，性價比良莠不齊，每個購買帶鋸條的人都希望可以買到便宜又耐用的產(chǎn)品，但如果購入便宜的鋸條，耐用度差的無法想象，或許一根鋸條只能鋸切兩次，綜合起來，成本也不低，并且耽誤工期，總觀全面，成本是相當高昂的；如果購入很貴的鋸條，一次性付出的成本費會直觀的體現(xiàn)在表面，即使可以正常使用好多天，成本也是很客觀的。那有沒有一種既便宜又耐用的帶鋸條呢？游走于帶鋸條市場，我們可以發(fā)現(xiàn)，日本帶鋸條品質是zui棒的，其次是德國、美國。現(xiàn)如今，日本帶鋸條只有兩*,的就是日本不二越株式會社的NAC

帶鋸床廠家告訴它怎么樣使用更長時間2015/09/01

帶鋸床廠家為你分析任何儀器設備都需要定期保養(yǎng)，才能提高設備的使用效率，延長使用壽命。帶鋸床機床保養(yǎng)操作機器前，應定期檢查以下事項：1.檢查鋸床清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時，調整或更換清屑刷；2.檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的底部，這樣會造成鋸帶或是鋼刷的過度磨損；3.檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置；4.檢查鋸床冷卻水高度表是否需要添加；5.檢查確認鋸床鋸帶在主、被動輪及鎢鋼導片的位置是否正確；6.檢查鋸床鎢鋼油壓表壓力；7.檢查鋸床鋸帶張力調整閥；8

選購數(shù)控鋸床時需注意的問題2015/08/24

A.合理確定數(shù)控鋸床功能選擇數(shù)控機床功能時，不應追求大而全，因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的極大浪費。因此應根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床。B.確定被加工零件數(shù)控機床應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到*的效果。因此在確定選購設備之前，首先必須確定所要加工

立式鋸床漏油的原因及預防2015/08/18

立式鋸床使用過程中，出現(xiàn)變速箱漏油問題。漏油嚴重的變速箱，不僅會損失很多潤滑油，而且對立式鋸床本身及對周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生造成不良影響，同時也會影響工作的進度。針對變速箱漏油的原因是什么？我們又應該怎樣預防、對已經(jīng)漏油的變速箱做怎樣的處理來簡單總結一下。立式鋸床變速箱漏油主要有三點：一是由于設計不合理，如沒有設計透氣孔或透氣孔過小，使其內部壓力與外部壓力無法平衡，導致潤滑油外泄。二是制造設計達不到要求，箱體接合面精度不夠，導致密封不嚴而產(chǎn)生滲油。三是使用維護不當造成多處堵塞，導致內部壓力過高，油量

如何有效避免鋸床鋸切的精度有偏差2015/08/13

1、數(shù)控鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直：解決：安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。2、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。3、帶鋸條有可能磨損：解決方法：如果鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。4、帶鋸床下料速度進給太快，調整調速閥使進給速度慢一點。5、鋸床兩導向臂之間距離太大，調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米6、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承就可以！

數(shù)控帶鋸床的優(yōu)點及安全操作規(guī)程2015/08/13

全自動數(shù)控鋸床是取代舊式弓鋸床的更新?lián)Q代產(chǎn)品，主要用于切削各種金屬材料，具有效率高、節(jié)約原材料等特點，加工工藝精良，*，是金屬制品、機械制造、模具材料等行為*的節(jié)能生產(chǎn)設備。其優(yōu)點如下：1、雙立柱結構和弓架角度，扭轉機構的合理設計，使鋸床運行平穩(wěn)，噪音小，鋸帶不抖動，平行度好，保證了加工件的幾何精度和表面光潔度。2、雙夾緊結構，將鋸帶置于鉗口中心，杜絕工件鋸切完畢自然垂落而導致的打齒現(xiàn)象，起到完好保護鋸帶的作用。3、采用穩(wěn)定的渦輪減速裝置，較之皮帶、齒輪傳動有著*的*性，該系統(tǒng)工作靈活，操作簡便

金屬帶鋸床的精度一般如何考核及操作應用2015/08/10

鋸床一般是將一些鋸條這樣一些材料鋸斷或者加工成客戶所需要形狀的機床，它的zui根本的性質就是一種機床的性質，并且原始的鋸床加工精度都很低，一般使用比較多的場所就是車間用來切斷管料、棒料等等這些型材，其實說起來就是等同于粗加工。金屬帶鋸床回轉坐標的精度考核，一般分為定位精度、重復定位精度和反向誤差。從數(shù)控機床閉環(huán)傳動的原理分析，誤差的產(chǎn)生主要是閉環(huán)圓光柵（或角度編碼器）的反饋精度、傳動系的分度精度、傳動環(huán)節(jié)的反向間隙、回轉軸的配合誤差、支承軸承和回轉零部件的徑向跳動、轉心距（回轉坐標轉動中心到主軸

鋸床常出現(xiàn)的幾種故障的分析2015/08/07

鋸床出現(xiàn)故障可能是由下面幾個零部件或者操作不規(guī)范引起的：一、拉齒a.選擇的不正確：齒距過大或鋸齒過密b.材料或鋸條未固定好c.切割進給過大或帶鋸條轉速過快d.焊接問題e.鋼絲刷停止工作，使切削無法排出f.切削液濃度過低二、切斜a.齒尖異常磨損b.齒尖磨合不夠c.引導臂之間的距離過大或引導臂未在同一水平線上，應調整d.鋸床側導輪或鎢鋼片損壞，應更換e.帶鋸張力過小f.被鋸工件夾板松弛g.焊接問題三、齒尖磨損過快a.齒尖未正常磨合b.冷卻液濃度不夠或用量過少c.檢查或更換鋼絲球d.調整切割進給量或帶

高聖C-320NC數(shù)控雙立柱臥式鋸床產(chǎn)品特點2015/06/03

高圣高品質的雙柱式數(shù)控鋸床，在許多展會上都成為了亮點。因為國內真正能夠生產(chǎn)雙立柱產(chǎn)品的廠家并不多，雙柱式的數(shù)控鋸床對平衡度的要求相當?shù)馗摺?014年高聖推出C-320NC雙柱式NC數(shù)控鋸床，滿足了客戶更多的需求。下面我們來看看這款帶鋸床的亮點。中國臺灣高聖機械制造有限公司設計制造的臥式帶鋸床，結構合理，剛性好，運行平穩(wěn)，功能全，操作方便，經(jīng)久耐用，帶鋸條的損耗小，鋸切效率高。立柱表面鍍硬鉻嚴密磨削十分耐磨，其導套是用自潤滑耐磨材料做成的，在工作進行時不會發(fā)生爬行現(xiàn)象，兩者的配合間隙甚小，剛性好，