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線切割機(jī)床斷絲原因分析2018/05/11: 線切割機(jī)床斷絲原因分析1．跟工件有關(guān)的斷絲（1）工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，在切割過(guò)程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放，夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲。（2）切割工件后，由于廢料自重較大，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時(shí)，可以用磁鐵同時(shí)吸住廢料和工件，或用夾具（如壓板）夾住，等待加工完成后再取下廢料。（3）鑄造類零件在鑄造過(guò)程中可能造成的砂眼、氣孔，工件內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)，在切割過(guò)程中可能會(huì)拉斷絲。對(duì)于此類零件，條件許可情況下可以采用探

線切割加工產(chǎn)生廢料及質(zhì)量不過(guò)關(guān)的因素2015/04/30: 線切割加工造成廢料，不僅加大了成本，也造成產(chǎn)品質(zhì)量變差，甚至損壞機(jī)器。步進(jìn)電機(jī)繞組是直接接到0V-24V上的，由變頻取樣的原因，高頻電源的負(fù)極也與0V相通，此時(shí)一旦廢料或工件瞬間與床身接觸，高頻電源的整個(gè)電位差就都加到電機(jī)繞組與電機(jī)殼體之間，極易使步進(jìn)電機(jī)繞組與殼體擊穿燒壞。造成線切割加工工件報(bào)廢或質(zhì)量差的原因很多，而且各種因素是相互影響的。如機(jī)床、材料、工藝參數(shù)、操作人員的素質(zhì)及工藝路線等，若各方面的因素都能控制在*狀態(tài)，那么加工的工件不但不會(huì)報(bào)廢而且質(zhì)量較好。線切割產(chǎn)生廢品及質(zhì)量差的原因，歸

線切割加工產(chǎn)生搓板紋的原因及造成結(jié)果2015/01/30: 數(shù)控電火花線切割切割時(shí)隨著鉬絲的一次換向，切割面產(chǎn)生一次凸凹，在切割面上出現(xiàn)富于規(guī)律的搓板狀，通常直稱為“搓板紋”。如果不僅僅是黑白顏色的換向條紋，產(chǎn)生有凸凹尺寸差異，這是不能允許的。搓板紋造成光潔度差僅是其一，同時(shí)帶來(lái)效率變低，頻繁短路開路會(huì)斷絲，瞬間的超進(jìn)給會(huì)使短路短得很死以至停止加工。應(yīng)在如下幾處找搓板紋產(chǎn)生原因：絲松或絲筒兩端絲松緊有明顯差異，這造成了運(yùn)行中的絲大幅抖擺，換向瞬間明顯的撓性彎曲。也必然出現(xiàn)超進(jìn)給和短路停進(jìn)給。導(dǎo)輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不夠靈活、不夠平穩(wěn)，造成正反轉(zhuǎn)時(shí)阻力不一或是軸向竄動(dòng)

大錐度電火花線切割加工原理2015/01/29: 對(duì)于沖模類所需的小錐度加工在工藝上已比較成熟，能達(dá)到較高的精度。大錐度及上下異形面切割的應(yīng)用也不斷擴(kuò)大，包括成形刀具、電火花成形加工用電極、塑料和橡膠擠出模、拉絲模、模具鑲拼件及多種零件加工（如斜齒輪、葉片等）。錐度線切割機(jī)床錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成了上下兩個(gè)平面的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。U、V和X、Y分別決定了上下平面兩個(gè)端點(diǎn)，工件的上下兩個(gè)平面上的軌跡點(diǎn)就在這兩個(gè)端點(diǎn)的聯(lián)線上，這就是錐度切割的基本原理。而U、V的行程就決定了上端點(diǎn)可以偏擺的幅度。高精度的機(jī)械結(jié)構(gòu)是保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)，

線切割錐度加工時(shí)需要注意的地方2014/12/11: 線切割錐度切割總是zui麻煩的，當(dāng)切，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)線切割錐度切割時(shí)需要注意的一些方面。1、上下噴水嘴的選擇：當(dāng)使用一般標(biāo)準(zhǔn)的噴水嘴時(shí)其zui大容許的切割錐度為15℃，當(dāng)超過(guò)此錐度時(shí)請(qǐng)更換為大錐度使用的噴水嘴（噴水嘴的口徑較大，因此可容許更大的傾斜角度）。注意：切割時(shí)請(qǐng)勿以程序內(nèi)的角度值作為評(píng)斷標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)楫?dāng)切割至轉(zhuǎn)角處時(shí)（特別是90℃轉(zhuǎn)角）其實(shí)際切割的角度將有可能大于程序的角度值，因此建議以實(shí)際空跑為主，并觀察線是否與噴水嘴或鉆石眼模相接觸。2、錐度移動(dòng)的距離算法：使用三角函數(shù)可計(jì)算出錐度切割時(shí)

線切割機(jī)床如何提高加工效率2014/10/25: 線切割切割效率跟切割精度一直是zui受關(guān)注的兩個(gè)問題，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)線切割效率應(yīng)該如何提高。線切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量，二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)清除，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量。針對(duì)影響線切割加工效率的兩大主要原因，提高電火花線切割加工速度則應(yīng)在如下幾個(gè)方面作相應(yīng)的努力：1.加大單個(gè)脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)過(guò)大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。2.保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短

線切割加工影響對(duì)中精度的因素有哪些2014/08/22: 線切割機(jī)床精度保持性的好壞只有在該線切割機(jī)床經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的使用才會(huì)反映出來(lái)，同等精度的條件下,100mm的尺寸和200mm的尺寸,公差范圍是不同的。那么線切割的精度到底由什么來(lái)決定的呢?現(xiàn)今線切割對(duì)中原理，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個(gè)12V，10mA左右的電源。此時(shí)，如果絲和工件開路，則兩端是12V電壓，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV，當(dāng)然也會(huì)有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)。檢取絲和工件間的電壓，進(jìn)行放大獲取一個(gè)“1”或“0”判定信號(hào)，以此去啟動(dòng)或關(guān)停驅(qū)動(dòng)并記錄座標(biāo)運(yùn)動(dòng)的那個(gè)計(jì)數(shù)器

及時(shí)保養(yǎng)可以讓泰州快走線使用時(shí)間更長(zhǎng) 2014/06/29: 很多產(chǎn)品機(jī)械在使用的時(shí)候，還沒到使用壽命就已經(jīng)報(bào)廢了而不能使用，這是為何呢?尤其針對(duì)泰州快走線，所以我們要做好泰州快走線的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)保養(yǎng)可以讓泰州快走線使用時(shí)間更長(zhǎng)。泰州快走線屬于高精度機(jī)床，工件的高質(zhì)量是直接建立在機(jī)床良好狀態(tài)的基礎(chǔ)上，在保證極間具有較好冷卻狀態(tài)的前提下研究介質(zhì)的洗滌能力、電導(dǎo)率、噴液壓力及噴液方式與高頻脈沖電源配合使用產(chǎn)生的對(duì)放電間隙、切割效率、表面質(zhì)量、厚度的影響。工作液被污染后，絕緣性能就會(huì)下降，而且不利于電蝕物的排除。并且改善線切割加工的操作環(huán)境，使工作臺(tái)乃至整

中走絲線切割的推薦使用2014/04/29: 中走絲線切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高。“中走絲機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)。中走絲線切割很有中國(guó)特色，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，使用方便等特點(diǎn)，適合精度和光潔度要求不高的工件加工。控制臺(tái)一般分兩種類型——電腦控制和單板機(jī)，各具特點(diǎn)，電腦控制的數(shù)控銑比較直觀，單板機(jī)故障率低和容易維護(hù)，但電腦控制的數(shù)控銑臺(tái)如果是采用工業(yè)設(shè)計(jì)的也很好用，事實(shí)上，有些廠商是用家用電腦來(lái)做控制臺(tái)，抵*生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的濕度、塵土和電磁干擾等，以至故障頻繁;單板機(jī)

中走絲線切割多領(lǐng)域發(fā)展推動(dòng)整體進(jìn)步2014/03/24: 中走絲線切割作為一次真正的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，將會(huì)為我國(guó)從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的升華，形成一個(gè)不小的推動(dòng)。產(chǎn)業(yè)升級(jí)就要靠創(chuàng)新，只有被社會(huì)肯定的創(chuàng)新才是有意義的創(chuàng)新。標(biāo)準(zhǔn)的確定則是為市場(chǎng)檢驗(yàn)創(chuàng)新提供了一把尺子，它可以衡量一個(gè)企業(yè)的創(chuàng)新到底是真正的升級(jí)還是在做秀。中走絲線切割多次切割加工對(duì)于大部分端子模、沖壓模的凹模，加工效果明顯，無(wú)論精度、粗糙度均有明顯提升，操作也比較簡(jiǎn)單。對(duì)于凸模加工，工藝性較強(qiáng)，操作經(jīng)驗(yàn)很重要，有些體積大、材料厚的凸模加工還有待積累加工經(jīng)驗(yàn)。此外有關(guān)理論修正量與實(shí)際修正量的差異與規(guī)律及快

大錐度線切割機(jī)床的操作規(guī)程2014/03/11: 2013年我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的收益總體與2012年持平，并呈現(xiàn)出先揚(yáng)后抑的態(tài)勢(shì)。其中，應(yīng)用于金屬加工的激光系統(tǒng)在中國(guó)激光加工業(yè)的銷售總收入中占有大份額比例。2013上半年，鈑金加工業(yè)對(duì)大功率激光設(shè)備的需求量同比顯著增長(zhǎng)，下半年則略有下滑，預(yù)計(jì)在2014年上半年，被短期壓抑的需求將被釋放，呈放量增長(zhǎng)之勢(shì)。大錐度線切割機(jī)床的操作規(guī)程：1．操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證，方能上崗操作（使用氧氣匯流排，還需持壓力容器操作證）。2．工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全操作

大錐度線切割發(fā)展以市場(chǎng)為導(dǎo)向2014/03/07: 大錐度線切割已成為我國(guó)數(shù)控機(jī)床中產(chǎn)量zui大，應(yīng)用zui廣的機(jī)種之一。據(jù)估計(jì)目前全國(guó)有數(shù)萬(wàn)臺(tái)大錐度線切割正在模具制造和零件加工中發(fā)揮著重要的作用，實(shí)現(xiàn)了大錐度線切割加工中電極絲跟隨傾斜,解決了大錐度切割時(shí)電極絲易跳出導(dǎo)輪槽的難題;采用多種數(shù)控補(bǔ)償，有效地提高了錐度加工的精度;改進(jìn)了工作液噴流方式，保持大錐度線切割良好的加工狀態(tài)，提高了大錐度線切割的表面一致性;隨著大錐度線切割的技術(shù)進(jìn)步，大錐度線切割加工也取得了很大的進(jìn)步。近年許多國(guó)內(nèi)的品牌產(chǎn)品采用了直流或交流伺服電機(jī)作驅(qū)動(dòng)單元直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，

中走絲線切割廠家加強(qiáng)自主創(chuàng)新促進(jìn)了發(fā)展2014/02/28: 中走絲線切割行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的行業(yè)，具有產(chǎn)品門類多、品種多、批量小、個(gè)性化要求高、對(duì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)要求高、投資周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。而構(gòu)建與之相適應(yīng)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)同樣是重要的。現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)機(jī)床工業(yè)仍以國(guó)有企業(yè)為主，占比高達(dá)90%。中走絲線切割廠家提高競(jìng)爭(zhēng)力將只是一種良好的愿望。中走絲線切割是中國(guó)*、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過(guò)電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機(jī)儲(chǔ)存量增大幾十億倍，高頻達(dá)到高度細(xì)分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑”全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即

中走絲線切割機(jī)床和大錐度線切割的工作環(huán)境需注意的事項(xiàng)2014/01/22: 中走絲線切割機(jī)床特殊的加工原理，使其電氣系統(tǒng)的防潮設(shè)計(jì)變得更加重要。中走絲線切割機(jī)床由于造價(jià)昂貴，廠家要求使用者在特定條件下使用機(jī)床，比如配備專門的空調(diào)房間，如果溫度濕度超過(guò)多少，機(jī)床故障不予保修等條款。快走絲和中走絲線切割機(jī)床，造價(jià)上比起慢走絲低了很多，如果也要求客戶按照電氣使用規(guī)范，配備空調(diào)房間，很多客戶肯定不愿意。這樣就把電氣防護(hù)的工作推回到設(shè)備廠家，要求產(chǎn)品開發(fā)研制時(shí)即應(yīng)從電路設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)等諸多方面進(jìn)行系統(tǒng)性的防潮設(shè)計(jì)。機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工件尺寸和重量達(dá)到*的匹配。對(duì)

中走絲線切割機(jī)床的特殊優(yōu)勢(shì)和加工條件2013/12/25: 中走絲線切割加工主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細(xì)小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應(yīng)用。中走絲線切割機(jī)床加工有有它自己的特殊性，在加工過(guò)程中也必須服了一定的條件。在試制電機(jī)、電器等產(chǎn)品時(shí)，可直接用中走絲線切割機(jī)加工某些零件，省去制造沖壓模具的時(shí)間，縮短試制周期。中走絲線切割機(jī)床加工除具有電火花線切割加工的基本特點(diǎn)外，還有一些其他特殊性：*，不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。第二，能切割0.05毫米左右的窄縫。第三，加工中并不把全部多余材料加

模具加工線切割如何判斷機(jī)床的精度性能2013/12/25: 在模具加工中線切割加工一般為zui后工序，所以對(duì)加工精度要求很高，如果機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場(chǎng)，因此在線切割機(jī)床選型時(shí)，如何判斷機(jī)械精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。一般來(lái)講新機(jī)床的精度容易判斷，因?yàn)橛袊?guó)標(biāo)GB7926—87以及相關(guān)的機(jī)床精度通用標(biāo)準(zhǔn)，所在新機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收時(shí)就能知道合格與否。然而zui重要的則是對(duì)機(jī)床精度保持性的判斷，因?yàn)闄C(jī)床精度保持性的好壞只有在該機(jī)床經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的使用才會(huì)反映出來(lái)，而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也無(wú)法對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的定量控制，所以

慢走絲線切割機(jī)床操作2013/12/25: 本項(xiàng)目主要講解慢走絲線切割機(jī)床操作面板上各個(gè)按鍵的功用，使用戶掌握慢走絲線切割機(jī)床的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。項(xiàng)目一機(jī)床操作面板及其功能應(yīng)用數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床的操作面板也包括控制面板和手控盒面板，與快走絲線切割機(jī)床大同小異。但因電極絲單向運(yùn)行，無(wú)儲(chǔ)絲筒，不再設(shè)儲(chǔ)絲筒操作面板。項(xiàng)目二開機(jī)開機(jī)步驟如下：1、合上總電源開關(guān)。2、按下控制面板上的按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。項(xiàng)目三電極絲安裝穿絲路線，牽引供絲繞線軸上成卷電極絲的絲頭依次穿過(guò)壓緊卷筒、滾筒、導(dǎo)輪、恒張力控制輪、上部

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