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    雙交換工作臺立式加工中心的四大選擇技巧2019/09/03
    工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會用到雙交換工作臺立式加工中心,雙交換工作臺立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。雙交換工作臺立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。那么選擇雙交換工作臺立式加工中心有什么技巧呢?1、選擇程序是正確的、全面了解雙交換工作臺立式加工中心是選擇順序的基礎,雙交換工作臺立式加工中心的性能、特性、類型、主要參數(shù)、功能、范圍、不足和充滿、詳細的理解和掌握。在充分了解的基礎上,可以按照以下程序進行。2、選擇正
    高速臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺2019/08/13
    高速臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可加工工件的各個側(cè)面;也可作多個坐標的聯(lián)合運動,以便加工復雜的空間曲面。高速臥式加工中心區(qū)別于市場上大部分臥式加工中心,整機結(jié)構(gòu)采用定柱式,十字滑臺結(jié)構(gòu)設計,操作更加簡便,精度高、穩(wěn)定性強,針對各類復雜精密零件加工,性能表現(xiàn)更極愛。高速臥式加工中心廣泛使用在精密零件、5G產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)等各個領域,適用于有色金屬材質(zhì)的于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類等復雜零件的多品種中小批量加工。高速臥式加工中心特點1.整機結(jié)構(gòu)采用定柱式,十字
    線軌數(shù)控車床刀具的使用方法和步驟2019/08/08
    選擇線軌數(shù)控車床刀具工作過程從“零件圖樣”開始,到達“選定數(shù)控機床刀具”,以完成選刀工作,而整個選刀過程有兩條不同的路徑:其中,條路線為:零件圖樣、機床影響因素、選擇線軌數(shù)控車床刀桿、線軌數(shù)控車床刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀;第二條路線為:工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結(jié)果,才能確定所選用的刀具。下面我們就來具體介紹一下。1、機床影響因素為保證加工方案的可行性、經(jīng)濟性,獲得更好的加工方案,在刀具選擇前必須確定與機床有關
    數(shù)控銑床加工中心怎么安排保養(yǎng)才顯得比較科學?2019/07/11
    數(shù)控銑床加工中心是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。數(shù)控銑床形式多樣,不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。數(shù)控銑床加工中心全數(shù)字交流伺服驅(qū)動。該機床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理,具有良好的剛性,底座上設有4個調(diào)節(jié)螺栓,便于機床進行水平調(diào)整,切削液儲液襤設在機床座內(nèi)部。數(shù)控銑床加工中心保養(yǎng)要點(1)數(shù)控銑床
    龍門數(shù)控加工中心絲杠振動的潛在六大因素2019/07/09
    在龍門數(shù)控加工中心的裝配調(diào)試過程中,經(jīng)常會碰到絲杠產(chǎn)生振動的現(xiàn)象,除了是系統(tǒng)電氣參數(shù)設置和選配不適當?shù)纫蛩赝猓€有一些是機械方面的原因,主要有以下幾個方面:一、絲杠安裝因素現(xiàn)龍門數(shù)控加工中心包括數(shù)控機床的傳動絲杠都是滾珠絲杠,而且傳動精度較高,一般要求機床的定位精度為0.04mm,重復定位精度為0.015mm,同時對我們裝配的安裝精度也有較高的要求。絲杠傳動結(jié)構(gòu)主要由絲杠本身、絲杠螺母、絲杠座(也叫軸承座)、絲杠軸承、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、伺服電機等組成。在安裝過程中,必須保證絲杠軸心線與運動導軌基
    使用切削液可降低線軌數(shù)控車床的故障率2019/06/11
    在使用線軌數(shù)控車床過程中難免會出現(xiàn)一些小故障,這需要我們的細心排查,線軌數(shù)控車床的故障排除是非常關鍵的階段,主要應作好下列工作:1.主軸部件故障由于使用調(diào)速電機,線軌數(shù)控車床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會白行松脫,刀具自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,并配行程開關發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽
    龍門數(shù)控加工中心安全使用的四個條件2019/06/04
    龍門數(shù)控加工中心如果要安全正常的使用,需要的條件大概有以下四點:一、龍門數(shù)控加工中心要正常使用的話,對加工中心位置的環(huán)境有著較高的要求,例如要原理震動源,避免陽光直射以免受到熱輻射影響。如果加工中心放置位置有無可避免的震動源,則應給加工中心加裝減震、防震溝。如果不做措施的話,將會影響加工中心的穩(wěn)定性以及加工精度,嚴重點則會讓機床內(nèi)部的電子元件發(fā)生接觸不良、產(chǎn)生故障,影響機床可靠性。二、由于龍門數(shù)控加工中心機床所在的車間,由于工作特性導致的環(huán)境溫度變化大,使用條件不好,同時一起操作使用的各種機電設
    倒立數(shù)控車床的幾個常見故障你遇到過嗎?2019/05/11
    隨著科技技術(shù)的發(fā)展,對于倒立數(shù)控車床行業(yè)來說,要求的精度越來越精細,產(chǎn)品更新?lián)Q代也越來越快,結(jié)構(gòu)也就越來也復雜,這就需要操作人員要通過學習實踐,了解倒立數(shù)控車床的日常維護和解決一些倒立數(shù)控車床的常見問題,下面我們分析下比較常見的故障和解決辦法。倒立數(shù)控車床出現(xiàn)故障后,首先要從故障的起因分類,查看是否為關聯(lián)性故障。關聯(lián)故障為和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計或者性能等有關的缺陷而造成的,非關聯(lián)性故障則反之。其次診斷顯示故障和無診斷顯示故障。具體表現(xiàn)為按故障出現(xiàn)時有無自診斷顯示,分為有診斷顯示故障和無診斷顯示故障兩種
    龍門式加工中心的六大結(jié)構(gòu)特點2019/05/06
    龍門式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工大型零件。分為定梁式(橫梁固定、工作臺轉(zhuǎn)動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固動,龍門架移動),橋式(工作臺固定,橫梁移動)等,也有集合上述分類的復合形式的多類龍門式加工中心。龍門式加工中心的結(jié)構(gòu)特點:1、工作臺:龍門式加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵,鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復合排列結(jié)構(gòu),設計*,均經(jīng)時效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應力使材質(zhì)穩(wěn)定,確保工件加工精
    cnc臥式加工中心撞刀的原因解析2019/04/15
    由于cnc臥式加工中心其是選用軟件進行鎖住的,在模仿加工時,當按下自動運轉(zhuǎn)按鈕時在模仿界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模仿時往往又沒有對刀,如果機床沒有鎖住運轉(zhuǎn),極易發(fā)作撞刀。所以在模仿加工前應到運轉(zhuǎn)界面承認一下機床是否鎖住。加工時忘掉封閉空運轉(zhuǎn)開關。由于在程序模仿時,為了節(jié)省時刻常常將空運轉(zhuǎn)開關翻開。空運轉(zhuǎn)指的是機床所有運動軸均以G00的速度運轉(zhuǎn)。如果在加工時空運轉(zhuǎn)開關沒關的話,機床忽略給定的進給速度,而以G00的速度運轉(zhuǎn),形成打刀、撞機床事端。空運轉(zhuǎn)模仿后沒有再回參考點。在校驗程序時機床
    斜導軌數(shù)控車床有哪些類型呢?2019/04/04
    斜導軌數(shù)控車床加工是對精密五金零件進行機械加工的高科技加工方式。目前的斜導軌數(shù)控車床加工種類繁多,可以按照多種不同原則進行分類,下面我們一起來看看關于斜導軌數(shù)控車床加工的兩種分類。1、按工藝用途進行分類(1)一般斜導軌數(shù)控車床加工。這類斜導軌數(shù)控車床加工和傳統(tǒng)的通用車床加工一樣,有數(shù)控的車、銑、鏜、鉆、磨床等機械加工方式,這類斜導軌數(shù)控車床加工的工藝可能性和通用機床相似,不同的是它能加工復雜形狀的零件。(2)CNC斜導軌數(shù)控車床加工。這類斜導軌數(shù)控車床加工是在一般斜導軌數(shù)控車床加工的基礎上發(fā)展起
    高速加工中心上的直線電機和轉(zhuǎn)矩電機的作用2019/03/25
    直線電機目前,模具加工用的高速加工中心上多數(shù)還是采用伺服電機和滾珠絲杠來驅(qū)動直線坐標軸,但部分加工中心已采用直線電機。由于這種直線驅(qū)動免去了將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的傳動元件,從而可顯著提高軸的動態(tài)性能、移動速度和加工精度。采用直線電機驅(qū)動的機床可顯著提高生產(chǎn)率。直線電機可以顯著提高高速機床的動態(tài)性能。由于模具大多數(shù)是三維曲面,刀具在加工曲面時,刀具軸要不斷進行制動和加速。只有通過較高的軸加速度才能在很高的軌跡速度情況下,在較短的軌跡路徑上確保以恒定的每齒進給量跟蹤給定的輪廓。如果曲面輪廓的曲率
    高速銑安全使用規(guī)程說明2019/03/25
    (1)減輕刀具質(zhì)量,減少刀具構(gòu)件數(shù),簡化刀具結(jié)構(gòu)由試驗求得的相同直徑的不同刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、刀具構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關系,經(jīng)比較發(fā)現(xiàn),刀具質(zhì)量越輕,構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少,刀具破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn),用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量,可提高刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性,不適宜制造刀體,因此有的高速銑刀已采用高強度鋁合金來制造刀體。在刀體結(jié)構(gòu)上,應注意避免和減小應力集中,刀體上的槽(包括刀座槽、容屑槽、鍵槽)會引起應力集中,降低刀體的強度,因此應盡
    CNC高速加工中心和雕銑機的性能對比2019/03/11
    CNC高速加工中心屬于精密數(shù)控機床,價格相對數(shù)控車床普通銑床等要高,所以自然很多采購加工中心的朋友首先就考慮到了價格因素,選擇一款性價比高的加工中心是一個非常好的前提,尤其是剛剛開始準備進入機加工行業(yè)創(chuàng)業(yè)的朋友,他們的資金有限,都是想投入小的成本獲得更大的回報,所以選擇一款既能夠滿足加工需求,價格又比較實惠的CNC高速加工中心尤為重要其實這個標題應該寫成哪些因素會影響一臺加工中心的性價比,加工中心是由很多的配件組成,通常國內(nèi)加工中心企業(yè)只有床身和鈑金是屬于自己生產(chǎn),也就是我們所說的光機。其他的附
    斜導軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和功能優(yōu)勢介紹2019/03/05
    斜導軌數(shù)控車床是一種將數(shù)字計算技術(shù)應用于機床的控制技術(shù)。它把機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床的組成:數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對斜
    倒立數(shù)控車床制系統(tǒng)具有普通機床所沒有的計算機數(shù)據(jù)處理功能2018/09/26
    倒立數(shù)控車床加工就是數(shù)控機床在加工程序的驅(qū)動下將毛坯加工成合格零件的加工過程。倒立數(shù)控車床制系統(tǒng)具有普通機床所沒有的計算機數(shù)據(jù)處理功能、智能識別功能以及自動控制能力。倒立數(shù)控車床與常規(guī)加工相比有著明顯的區(qū)別,其特點如下:1.自動化程度高,易實現(xiàn)計算機控制除了裝夾工件還需要手工外,全部加工過程都在數(shù)控程序的控制下,由數(shù)控機床自動完成,不需要人工干預。因此加工質(zhì)量主要由數(shù)控程序的編制質(zhì)量來控制。2.數(shù)控加工的連續(xù)性高工件在數(shù)控機床上只需裝夾一次,就可以完成多個部位的加工,甚至完成工件的全部加工內(nèi)容。
    高精度臥式加工中心那些容易被我們忽視的細節(jié)性問題2018/09/17
    高精度臥式加工中心本體的維護主要指機床機械部分的維護,由于機械部件處于運動摩擦過程中,因此,維修對保證數(shù)控加工中心的精度很重要的,如主軸箱的冷卻和潤滑,齒輪副,導軌副和絲杠螺母副的間隙調(diào)整和潤滑,軸承的預緊,液壓和氣動裝置的壓力和流量的調(diào)整等。高精度臥式加工中心因其功能,結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的不同,其維護的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色,具體應根據(jù)其數(shù)控臥式加工中心型號制度。很多用戶可能在使用高精度臥式加工中心的時候并不是特別注意其操作要點,一些細節(jié)性的問題往往容易被忽略。1、保證在高精度臥式加工中心主軸的行程范圍
    斜導軌數(shù)控車床變形主要有三個方面原因2018/08/27
    斜床身數(shù)控車床屬于是精密型數(shù)控車床,精度高靈活耐用,外觀大方實用性強,具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點。斜床身數(shù)控車床主要用于精密復雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種,中小批量加工。斜床身數(shù)控車床放置于基礎上,應在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm。對于高精度的數(shù)控機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應在恒定溫度下進行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。斜床身數(shù)控車床安裝時應竭力避免使數(shù)控機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控
    數(shù)控鉆攻加工中心提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率2018/08/22
    數(shù)控鉆攻加工中心和一般的數(shù)控機床相比具有哪些優(yōu)點:1.一般數(shù)控機床這類機床是與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數(shù)控機床,如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等,而且每一種又有很多品種,例如數(shù)控銑床中就有數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控工具銑床、數(shù)控龍門銑床等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似,所不同的是它能加工復雜形狀的零件。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別,具體的控制方式也各不相同,但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的,具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。2.
    刀具對小型CNC加工中心的意義2018/07/30
    小型CNC加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應用中,要根據(jù)加工中心機床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是:刀具的安裝和調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在保證安全和滿足加工要求的前提下,刀具長度應盡可能短,以提高刀具的剛性。在小型CNC加工中心機床上,各種刀具分別裝在刀庫中,按程序的規(guī)定進行自動換刀。因此必須采用標準刀柄,以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的刀具能迅速、準確
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