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    高速激光切割機床為未來工業(yè)制造注入新動能2023/03/09
    
					
    
				隨著工業(yè)制造的不斷發(fā)展，機床行業(yè)也在不斷進化。高速激光切割機床是一種新型的機床設(shè)備，利用激光束對金屬材料進行高效、精準、自動化的切割工作。相比傳統(tǒng)機床，它具有拓展性強、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高等顯著優(yōu)勢。本文將從原理、應(yīng)用、優(yōu)缺點三個方面進行闡述。一、原理高速激光切割機床是一種非常先進的機床，它是利用激光束在瞬間將被切割材料加熱至加工溫度，并通過蒸發(fā)、熔化等過程將被切割材料切斷的一種切割方式。由于激光光束具有高強度、高聚焦度、高單色性等特點，可以對金屬材料進行不同精度的切割，而且不會產(chǎn)生切割留痕、
					
    
				
    
								
    
					
    激光加工機床可自動化運行與零件分揀2023/02/26
    
					
    
				激光加工機床是新款激光加工機床集沖壓、成型和攻絲于一體，狹小的空間內(nèi)附智能自動化裝置。TruMatic1000fiber可用作完整解決方案，也可從入門級沖床TruPunch1000逐步升級為復(fù)合機床。發(fā)掘自動化運行與零件分揀的智能解決方案。激光加工是激光束高亮度(高功率)、高方向性特性的一種技術(shù)應(yīng)用。其基本原理是把具有足夠功率(或能量)的激光束聚焦(焦點光斑直徑可小于0.01mm)后，照射到材料適當?shù)牟课唬牧辖邮芗す庹丈淠芰亢螅?0-11s內(nèi)便開始將光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽徽詹课谎杆偕郎亍８鶕?jù)不同
					
    
				
    
								
    
					
    如何提高激光切管機的切割質(zhì)量？2023/02/23
    
					
    
				激光加工技術(shù)特別適合應(yīng)用于各種金屬管材的加工，很多廠家更愿意選擇激光切管機提高工廠的自動化及產(chǎn)能。那我們該如何更好的使用激光切管機，提高切割質(zhì)量。下面小編分享了以下幾點：激光功率的大小會對激光加工產(chǎn)生重要的影響，并不是激光切管機的功率越大越好，要結(jié)合管材的自身特點選擇合適的激光功率，讓焦點獲得更佳的密度，實現(xiàn)更理想的切割效果。激光切割管材時要保證切割速度在一定的范圍內(nèi)才能獲得較好的切割質(zhì)量，速度過快，會出現(xiàn)管材割不斷的情況或割不穿的現(xiàn)象，影響切割質(zhì)量，速度過慢，過多的熱量堆積在管的表面，會燒壞管
					
    
				
    
								
    
					
    激光切管機開孔時效果不佳怎么調(diào)整？2023/02/21
    
					
    
				傳統(tǒng)的管材加工多采用鋸切和沖孔等方式，管材經(jīng)加工后，斷面時常會出現(xiàn)掛渣和毛刺等現(xiàn)象，開孔時精度也會有著很大的偏差，常規(guī)的管材加工很難適應(yīng)現(xiàn)在的工業(yè)需求。采用激光切管機進行管材加工，切割成品不僅斷面光滑，而且開孔孔徑也很靈活多樣，滿足工廠多樣化需求。那如果激光切管機開孔時效果不佳怎么調(diào)整呢?留意以下細節(jié)都會讓加工過程更加流暢。1、留意伺服電機參數(shù)誤差圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以用切管機切割圓孔的質(zhì)量，
					
    
				
    
								
    
					
    談?wù)劶す夂附訖C的兩種結(jié)構(gòu)模式2023/02/15
    
					
    
				激光焊接機焊接有兩種基本模式：熱導(dǎo)焊和深熔焊，前者所用激光功率密度較低(105～106W/cm2)，工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。后者激光動車密度高(106～107W/cm2)，工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內(nèi)的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊
					
    
				
    
								
    
					
    激光切割機鏡片的清洗方法快來看看吧！2023/02/07
    
					
    
				激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。那么激光切割機的鏡片應(yīng)該如何清洗呢？下面就為您講解：1、在更換過程中，光學(xué)鏡片的放置、檢測、安裝，都要注意使鏡片免于受損和污染。一個新
					
    
				
    
								
    
					
    光纖激光切割機的五個使用小技巧2023/02/07
    
					
    
				激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)，其加工方法具有精度高、加工成本低等特點。我們在操作激光切割機的時候也是有一定技巧的，下面就跟隨小編一起來看看光纖激光切割機的五個使用小技巧吧~1、雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割頭損壞。2、每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控沖床送料機會劃傷材料嗎?2022/12/23
    
					
    
				數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。不少沖壓業(yè)主在由人工送料準備換用數(shù)控沖床自動送料機進行自動化送料時，都會有疑惑，數(shù)控沖床送料機夾持送料會劃傷材料嗎?其實，不管是傳統(tǒng)的空氣送料機夾板夾持送料，還是目前常用的高速滾輪送料機、NC伺服送料機、高速夾式送料機采用的滾筒夾持送料，都不會對大多數(shù)常用材料造成劃傷。當然，若對于一些特殊沖壓行業(yè)，其原材料是金、銀、銅、鋁等硬度較軟
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控沖床的安全生產(chǎn)看完這個就知道了！2022/12/20
    
					
    
				沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高且通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。1.暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。2.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。3.安裝模具必須將滑塊開到下
					
    
				
    
								
    
					
    淺述影響激光切管機使用壽命的因素2022/12/20
    
					
    
				激光切管機包含管材打孔、切斷、切槽等工藝，以及在管結(jié)構(gòu)端部加工出各種相貫線形狀等。常用的有機械切削、沖切以及先進的激光切管等。關(guān)于批量不大的狀況，首要選用機械切削方法，如車削、銑削、園盤鋸切開、砂輪切開等，其首要問題是出產(chǎn)功率低，且環(huán)境污染較大。而管材激光切管機作為一種先進的加工手段正在逐漸打入管材加工市場。那么我們在使用激光切管機時哪些因素影響了使用的壽命呢？下面就一起來看看吧~一、激光切管機在使用時機械軸承之間的磨損也會影響使用壽命，在使用過程中可以定時在各齒輪軸承中涂抹潤滑劑，可以降低機械
					
    
				
    
								
    
					
    激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類2022/12/16
    
					
    
				激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。1.激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2.激光熔化切割：激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控沖床為什么開不了機的原因是啥?2022/11/23
    
					
    
				最近很多的客戶都下問數(shù)控沖床開不了機是什么問題?根據(jù)數(shù)控車床回參考點的過程，沖床不回參考點的主要原因是伺服系統(tǒng)故障，零點開關(guān)損壞，零點脈沖丟失，數(shù)控系統(tǒng)的測量板故障以及外圍故障。此外，由于零點脈沖和零點開關(guān)以及限位開關(guān)的位置調(diào)整不好，參考點也將出現(xiàn)問題。接下來，小編就為大家簡單講解—下數(shù)控沖床開不了機的原因!一起來看看吧!如果存在編碼器或光柵尺出現(xiàn)問題時，更換新的編碼器或光柵尺后，機床的坐標原點通常會發(fā)生變化。在自動處理之前檢查并校對。如果有變化，應(yīng)及時調(diào)整加工程序或?qū)C床進行零補償。此外，在更
					
    
				
    
								
    
					
    激光焊接機激光束的調(diào)整技巧及公式講解2022/11/09
    
					
    
				今天小編給大家講講激光焊接機激光束的調(diào)整技巧及公式：聚焦尺寸公式：聚焦鏡是較接近工件表面的光學(xué)元件。圖表示簡單光學(xué)透鏡(聚焦鏡)對激光的聚焦光路圖。圖中參數(shù)有以下數(shù)值關(guān)系(經(jīng)驗公式)：do=fθ(4-6)θ=1.44λ/D(4-7)bo=16(f/D)2λ(4-8)由公式可知，焦距小，則光斑直徑小。短焦距使加工頭與焊件表面之間的可用距離變小，除裝卡工件不方便外，還容易由熔融金屬的飛濺或產(chǎn)生的金屬蒸氣而損傷透鏡表面，造成光學(xué)元件過早損壞，把焦距f與數(shù)值孔徑(約等于光斑直徑)之比稱為焦數(shù)。根據(jù)使用經(jīng)
					
    
				
    
								
    
					
    如何提高焊接機器人的工作效率？2022/10/19
    
					
    
				五個措施提高焊接機器人工作效率：在利用機器人進行焊接操作時，要注意方法，從而提高工作效率，滿足更多用戶的使用需求。下面小編就詳細為您介紹下具體的注意事項，以便大家使用。1、進行示教作業(yè)：在機器人進行自動焊接前，操作人員須示教焊接機器人焊槍的軌跡和設(shè)定焊接條件等。由于示教，所以機器人不面向多品種少量生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接。2、確保工件的精度：機器人沒有眼睛，只能重復(fù)相同的動作。它的軌跡精度為±0.1mm，以此精度重復(fù)相同的動作。焊接偏差大于焊絲半徑時，有可能焊接不好，所以工件精度應(yīng)保持在焊絲半徑之內(nèi)。3、
					
    
				
    
								
    
					
    談?wù)勅詣蛹す夂附訖C器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計2022/10/12
    
					
    
				全自動激光焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人。根據(jù)國際標準化組織(ISO)工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機(Manipulator)，具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途，機器人最后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。由于所設(shè)計的全自動激光焊接機器人是在準平面、空間狹窄的環(huán)境下
					
    
				
    
								
    
					
    激光焊接機為什么焊接銅材的難度這么大呢？2022/09/22
    
					
    
				激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件緊密焊接中。激光焊接機具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實現(xiàn)自動控制、無后續(xù)加工的優(yōu)點，近年來正成為金屬材料加工與制造的重要手
					
    
				
    
								
    
					
    激光切管機的兩種穿孔切割方法介紹2022/09/14
    
					
    
				激光切管機做為一種熱切割技術(shù)，在切割較厚的管材時，避免不了要用了穿孔切割這個技術(shù);目前常用的激光穿孔有兩種方式，下面我們一起來了解一下：(1)爆破穿孔：材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與管材厚有關(guān)，爆破穿孔平均直徑為管材厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管)，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。(2)脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材
					
    
				
    
								
    
					
    淺析激光焊接機的焊接技術(shù)工藝2022/08/17
    
					
    
				有色金屬的焊接技術(shù)工藝在之前焊接機行業(yè)算是一大難題，由于不同金屬在元素性質(zhì)、物理性能、化學(xué)性能等方面有顯著差異，與同種材料的焊接相比，不同材料的焊接無論從焊接機理和操作技術(shù)上都比同種材料要復(fù)雜得多。大功率光纖激光焊接機的出現(xiàn)，有色金屬激光焊接技術(shù)工藝很好地解決了這一難題。下面，我們來看看常用的激光焊接機的焊接技術(shù)工藝。1、首先看看銅合金的激光焊接，熱導(dǎo)率和反射率比鋁合金還高的銅合金，一般很難進行激光焊接。只有在極高的激光功率和表面加以處理以加強對激光能量吸收的前提下，對少數(shù)合金如磷青銅和硅青銅能
					
    
				
    
								
    
					
    分享一下激光焊接機的4種焊接方法2022/08/04
    
					
    
				激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是材料加工激光焊接時用的機器。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。激光焊接機的焊接方法：1、電阻焊：它用
					
    
				
    
								
    
					
    激光焊接機焊接在使用中為什么要用到保護氣體?2022/07/22
    
					
    
				激光焊接機它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。激光焊接機焊接為什么要用到保護氣體?原因可分為三點。原因一：可保護聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射保護氣體可以保護焊接機聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射，特別在高功率焊接時，由于其噴出物變得非常有力，此時保護透鏡
					
    
				
    
							
				
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