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    數(shù)控車床刀架運轉(zhuǎn)問題2021/01/28
    數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等眾多部分構(gòu)成,它還可配備以下2種形式的刀架。①刀架:由數(shù)控車床生產(chǎn)廠商自己研發(fā)而成,所使用的刀柄也是系列。制造成本低,但缺乏通用性。②通用刀架:根據(jù)相關(guān)的通用標準所生產(chǎn)出的刀架,車床廠家可根據(jù)數(shù)控車床的具體功能進行選擇配置。1)當(dāng)?shù)都艹霈F(xiàn)鎖不緊的情況時,說明:①發(fā)信盤位置未對正:拆開刀架頂蓋,旋動、調(diào)整發(fā)信盤位置,進而讓刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置上。②系統(tǒng)反鎖時間不長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)
    數(shù)控車床的故障維修方法2021/01/28
    在數(shù)控車床實際使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)車床出現(xiàn)不正常或者反常的情況,應(yīng)果斷看清周圍情況,立刻匯報調(diào)度,實施停車檢驗檢查,對出現(xiàn)的問題不解決堅決不可以帶病運行。1、立車橫梁出現(xiàn)控制失靈后的解決辦法。車床傳動裝置油缸沒有動作而立車橫梁放松。電磁閥以及高壓油控制電磁閥均已經(jīng)送上電且通過電筆檢測為帶電,說明液壓控制系統(tǒng)的電路沒有問題,因此,可以初步認定橫梁無反應(yīng)的問題有可能出現(xiàn)在高壓控制油路管線控制方面。2、橫梁遇到非正常障礙物或出現(xiàn)問題后不報警的解決辦法。要果斷進行相應(yīng)操作,防止車床切削刀具出現(xiàn)損壞,停車
    數(shù)控車床操作者必須嚴格遵守的安全操作流程2020/11/09
    數(shù)控車床操作雖然不是高危職業(yè),但也必須*遵守各項使用操作流程確保個人的生命安全和企業(yè)的高效運轉(zhuǎn)。一、數(shù)控車床安全操作的基本注意事項1.工作時請穿好工作服、安全鞋、戴好工作帽及防護鏡,不允許戴手套操作數(shù)控車床。2.不要移動或損壞安裝在數(shù)控車床上的警告牌。3.不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。4.某一項工作如需兩個人或多人完成時,應(yīng)注意相互間協(xié)調(diào)一致。5.不允許采用壓縮空氣清洗數(shù)控車床電氣柜及NC單元二、數(shù)控車床工作前的準備工作1.數(shù)控車床開始工作前要有預(yù)熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,
    液壓數(shù)控車床的制作速度和哪些因素有關(guān)系2020/11/09
    液壓數(shù)控機床的生產(chǎn)制作廠家想要自身擁有比較多的機床設(shè)備,一個一定要做好的工作便是將工廠自身的制作速度提升起來了。廠家生產(chǎn)制作機床設(shè)備的速度越快速,那么自然也就可以擁有更多的機床設(shè)備被生產(chǎn)制作出來了。那么,液壓數(shù)控機床這一設(shè)備的制作速度與哪些因素有關(guān)系呢?下面本文就來簡單地介紹一下。液壓數(shù)控機床的制作速度首先便是與工廠自身所掌握的生產(chǎn)技術(shù)的專業(yè)性有關(guān)系的。廠家掌握的生產(chǎn)技術(shù)越專業(yè),那么廠家進行機床設(shè)備的生產(chǎn)加工工作也就可以擁有更加高效快速的速度了。所以,廠家想要提升自己的生產(chǎn)制作速度一定要做好生產(chǎn)
    自動車床可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整2020/10/30
    自動車床適合批量生產(chǎn)各種長軸類零件的車端面、倒角、割槽、外圓、打孔等工序的自動化加工。此款機床可根據(jù)客戶需要增加或減少油缸數(shù)量(如單油缸、雙油缸、三油缸、四油缸、五油缸),以滿足各種工件單、多工序的自動化加工要求。一:自動車床由于車床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以一起作業(yè),所以這種車床床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4~6倍。二:自動車床復(fù)雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度*,無需手工操作,主動送料*
    倒角機的安裝及試車2020/10/28
    一、倒角機安裝:1、首先以千斤頂自機器中心將機身托起,至基腳微離地面約5公分,單邊離地亦可。2、將基腳鏍絲旋頂於地面(共四只)再放掉千斤頂。3、將電源線裝接於批配電箱中之接線盤上,如圖示之R,S,T,端。4、裝上導(dǎo)料槽及限料板。5、未完成手動試車前請勿裝上氣壓源。二、倒角機校正與試車:1、加工長度校正:1、放松微動固定鏍絲(計2個)。2、再放松承座固定鏍絲(計2個)。3、以人力推動承座至所需定位。4、尺寸可先以此尺度刻畫初定。2、倒角機進料槽距離校正:1、先以板手退回夾角具,送進管件於模上。2、
    全自動數(shù)控車床使用前的注意事項2016/10/09
    操作人員在使用全自動機床前的準備工作和使用時的安全操作都有相應(yīng)的注意事項1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。3、按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小
    自動液壓車床的幾大特點2016/08/02
    自動液壓車床裝有2到6個獨立刀架,每一個獨立刀架上可以裝多把刀具。導(dǎo)軌的進退采用油缸推進與退回,由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。的實現(xiàn)了快進、快退及慢速(穩(wěn)速)切換。所有的刀架都具有多種運行模式跟多種組合方案。在一個工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產(chǎn)品有一定精度要求的客戶使用。自動液壓車床均采用微電腦控制,中文液晶顯示,編程簡單,易學(xué),使整個系統(tǒng)操控自如。能車削工件的外圓、內(nèi)孔、圓錐、平面、鉆孔、切槽等工序,特別是粒料自動車床系列在同行業(yè)中有速度快、定位準、效
    數(shù)控車床的維修與保養(yǎng)2015/12/24
    數(shù)控車床的維修保養(yǎng),機床維護保養(yǎng)主要的還是在于“養(yǎng)”,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄):1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機檢查。否則,時間一長,對機床的損害極大;2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少,都必須檢查。1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警號,查出報警內(nèi)容。2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。3、了解機床
    如何正確的安裝數(shù)控車床2015/10/27
    數(shù)控車床集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。機械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。機床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對于高精度的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應(yīng)在恒定溫度下進行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應(yīng)竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應(yīng)隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機床內(nèi)
    數(shù)控機床備件置換注意事項2015/02/27
    數(shù)控機床的電氣故障以故障發(fā)生的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指plc邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改plc程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。zui嚴重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失,這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)機構(gòu)解決了。由于故障點的不同,解決故障的方法也有很多,下面我們根據(jù)其中一種故障來說明一下其中的一種解決方法。數(shù)
    液壓車床的操作時需要注意的一些方面2014/11/25
    液壓車床,液壓車床應(yīng)用在很多數(shù)控生產(chǎn)方面,液壓車床作為機床的品種之一也是高強度的生產(chǎn)工具。下面我們來說說操作液壓車床時應(yīng)該注意些什么。1、開機前,按設(shè)備潤滑圖注油,檢查油標油位。操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備,按設(shè)備維護保養(yǎng)四項要求使用和維護設(shè)備。2、開機時,先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉(zhuǎn)主軸,檢查制動系統(tǒng)是否正常,多次反復(fù)啟動,排盡油泵、油缸內(nèi)空氣;工作時,工件必須夾緊,當(dāng)主軸*停止時才能放松工件,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。3、啟動油泵電機,彈性夾頭裝夾工件,
    液壓車床主軸加工精度如何保證2014/10/20
    液壓車床主軸加工的主要目的是如何保證主軸支承軸頸的尺寸、外形、位置精度和表面粗糙度,主軸前端內(nèi)、外錐面的外形精度、表面粗糙度以及它們對支承軸頸的位置精度。機床主軸支承軸頸的尺寸精度、外形精度及表面粗糙度的要求,可以采用精密磨削方法保證要求的達到,磨削前應(yīng)進一步精基準的精度。為了保證外錐面相對支承軸頸的位置精度,以及支承軸頸之間的位置精度,通常采用組合磨削法,在一次裝夾中加工這些表面,機床上有兩個獨立的砂輪架,精磨在兩個工位上進行,工位Ⅰ精磨前、后軸頸錐面,工位Ⅱ用角度成形砂輪,磨削主軸前端支承面
    數(shù)控車床幾何誤差中五大誤差形成的原因2014/09/09
    數(shù)控車床幾何誤差和由溫度引起的誤差兩者共計約占機床總體誤差的的一半以上,其中幾何誤差相對穩(wěn)定,易于進行誤差補償。普遍認為數(shù)控機床的幾何誤差由以下五個原因原因引起的。1.熱變形誤差:由于機床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動導(dǎo)致機床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。2.機床的控制系統(tǒng)誤差:包括機床軸系的伺服誤差(輪廓跟隨誤差),數(shù)控插補算法誤差。3.機床的原始制造誤差:是指由組成機床各部件工作表面的幾何形狀、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機床運動誤差,是數(shù)控機床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。4.切削負荷造成工藝系統(tǒng)變
    小型數(shù)控車床零件表面加工方案的選擇依據(jù)及方法2014/02/27
    一般應(yīng)根據(jù)小型數(shù)控車床零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和生產(chǎn)類型等因素來確定零件表面的車削加工方法和加工方案。1)數(shù)控車削加工外圓回轉(zhuǎn)體零件與端面加工方案的選擇①加工精度為IT7~IT8級、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用普通型數(shù)控車床,按粗車、半精車、精車的方案進行加工;②加工精度為IT5~IT6級、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車床,按粗車、半精車、精車、細車的方案進行加工;③加工精度高于IT5、
    簡單介紹自動液壓車床的維護保養(yǎng)2013/07/24
    如何維護保養(yǎng)自動液壓車床?一日檢:1、確定機床外觀正常;2、確定潤滑系統(tǒng)正常;3、確定壓力表工作狀態(tài)正常;4、確定冷卻水充足;5、確定液壓箱油充足液壓系統(tǒng)正常;6、確定車床坐標,刀庫,機械手,主軸運行平穩(wěn)。一月檢:確認主控制柜風(fēng)扇電機運行正常,清理防塵罩,恒溫油箱的防塵罩。半年檢:1、檢查液壓箱過濾器,恒溫油箱過濾器,清洗或更換;2、主軸油更換;3、X,Y,Z,坐標絲杠的清理和涂脂抹粉;4、刀庫,機協(xié)手,加油脂(齒輪箱,手臂,止動箱)。年檢1、潤滑油過濾器,更換;2、空氣過濾器更換,油霧器清洗;
    安全操作自動車床注意點2013/07/24
    安全操作自動車床注意點:(1)工作前按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,確認一切正常方能操作。標準自動車床加工產(chǎn)品范例(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。(4)工件運轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。(5)高速切削時,應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。(7)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或鉤。(8)用銼刀打光工件,
    自動車床的性2013/07/24
    自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數(shù)控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床,其基本核心是可以經(jīng)過一定設(shè)置與調(diào)教后可以長時間自動加工同一種產(chǎn)品。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。自動車床具有自動加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準確可靠,自動送料、料完自動停
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