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鉆床的分類2016/03/16

鉆床的分類鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠*的設備。根據(jù)用途和結構主要分為以下幾類立式工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。臺式簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床，zui大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動進鉆，常用來加工小型工件的小孔等。搖臂式主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉和升降，工件固定不動，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應用于機械制造中。深孔鉆床用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和

鉆床的發(fā)展歷史2016/03/16

歷史來源20世紀70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進入中國的美國的ELDORADO公司的MEGA50，德國TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的80年代后期由于數(shù)控技術的出現(xiàn)才逐漸開始在深孔鉆床上得到應用，特別是90年以后這種*技術才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進給系統(tǒng)由機械無級變速器改為采用交流伺服電機驅動滾珠絲杠副，進給用滑臺導軌采用滾動直線導

雙面銑床如何操作2016/03/15

操作方法：支架沿導軌前后滑動，支架上安裝有壓蓋和導向套；在主軸上安裝強力夾頭和鉆桿，鉆桿穿過支架上的導向套，接著再利用氣缸推動支架靠近工件即可進行鉆削加工；當在主軸上安裝刀柄和銑刀，再將支架上的壓蓋和導向套拆除下來，利用氣缸將支架退回，使支架收于安裝在主軸上的銑刀后方，即可對工件進行銑削加工。雙面銑床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在雙面銑床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

軸承的安裝措施2016/03/14

安裝軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：（1）清洗軸承及軸承關連部件（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況（3）安裝（4）安裝好軸承后的檢查（5）供給潤滑劑希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的

軸承的作用2016/03/14

特點究其作用來講應該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優(yōu)自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉動，而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動，而電機工作時要求軸只能作轉動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑，有的軸承本身已經有潤滑，叫做預潤滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油，負責在高速運

主軸電機的概念及分類2016/03/12

概念軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)（frictioncoefficient），并保證其回轉精度（accuracy）。各種分類按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定

什么是主軸電機2016/03/12

關于主軸電機主軸電機，也叫高速電機，指轉數(shù)超過10000轉/min的交流電機。主要應用于木材，鋁材，石材，五金，玻璃，PVC等行業(yè)，它具有轉速快、體積小、輕巧、材料耗費低、噪音小、振動低等優(yōu)點，越來越受到相關行業(yè)的重視和應用。

主軸電機應該如何保養(yǎng)2016/03/11

主軸電機的保養(yǎng)1、使用中應常用鐵鉤清理主軸前端放水罩下端漏水口，以防止磨屑堵塞漏水管道2、進入電主軸的空氣應干燥清潔3、電主軸從機床上卸下應用氣管吹盡電主軸冷卻腔內殘水4、長期不用的電主軸應油封，啟動時，除用汽油洗去表面防銹油外，應做下列工作：5、用兆歐表檢測對地絕緣，通常應≥10兆歐6.采用精密鋼球保持電主軸在高速磨削時的回轉精度.7電主軸按不同轉速用途可采用高速油脂及油霧潤滑兩種方式.8.電主軸高速旋轉引起的溫升,采用冷卻液循環(huán)系流進行消除

自動攻絲機的質量檢查流程2016/03/11

質量檢查流程1、夾緊電動攻絲機[前必須觀察所有基準點。2、夾緊任意3個夾頭幫助分析其他基準的情況。3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求，進行如下檢查。a)、零件或總成厚度大于1.0mm，所有基準間隙均在1.0mm之內。b)、零件或總成厚度小于或等于1.0mm，所有基準間隙均在2.0mm之內。4、在夾緊其它基準的前提下，有間隙的基準應能用一個手指的力使其貼合，同時其它基準不脫離。5、電動攻絲機必須符合自由狀態(tài)基準檢查要求。

自動攻絲機影響速度因素有哪些2016/03/10

影響速度因素影響自動攻絲機的攻絲速度的因素有很多，比如：絲攻材質、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。擠壓絲錐在攻牙機中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度過高，會因為產生早期磨耗，或溶著關系，會對絲錐的壽命產生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視

攻絲機的保管2016/03/10

專人保管機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開馬達。因該氣動馬達世界產品，非常精密，生產產家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達就無法還原。私自拆開馬達導致無法修復不在保修范圍內。

攻絲機的注意事項有哪些2016/03/10

注意事項1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣

攻絲機操作注意事項2016/03/09

對空氣的要求1、進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質和滴油速度。5、請使用氣動工具油(黏度30左右)；

攻絲機的應用范圍2016/03/09

應用范圍有哪些攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)

多軸器的適用對象有哪些呢2016/03/09

多軸器適用對象：電腦鈑金外殼、電腦散熱片、小五金、電子業(yè)、汽機業(yè)、衛(wèi)浴設備、手表業(yè)、眼鏡框、電腦機零件、鈑金外殼、壓鑄業(yè)、自動車床業(yè)的精密鉆孔和攻牙。該多軸器質性能好，運轉聲音小，少毛刺。可根據(jù)客戶的產品做出相對應的多軸器，zui大的滿足客戶的所需。

多軸器操作安全注意事項2016/03/09

多軸器操作時的安全注意事項：1、多軸器操作時需要有兩個工作人員，一人操作、一人監(jiān)護。2、多軸器操作時應認真觀察其運轉和鉆孔內的震動聲音等情況。3、多軸器操作時要及時清理其底部浮煤。4、如果需要臨時停止攻絲機工作，則要將其鉆頭退出一定的距離。

多軸器操作前的注意事項2016/03/08

操作前注意事項1、多軸器操作前要先在空載狀態(tài)下進行試運轉工作，確定其能正常運行。2、多軸器在試運轉時要檢查其開關啟動、把手是否操作靈活，如果發(fā)現(xiàn)有問題，則需要等解決了以后方可操作。3、多軸器大概試運轉10分鐘后，如果沒問題方可開始鉆孔。4、除了以上3個步驟外，還需要檢查多軸器的安全防護罩、防塵蓋等各部件是否齊全，緊固螺絲有沒有松動。

動力頭分類2016/03/08

動力頭定義：也稱動力刀座，指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機驅動的刀座。這種刀座一般應用在車銑復合機上，也有少數(shù)可應用在帶動力刀塔的加工中心上伴隨著加工件的日益復雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉速成為工具機*的條件，除了加工中心機走向機能復合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發(fā)出許多新的加工形態(tài)，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復合機種，以順應新時代加工方式的需求。其中車銑新概念復合機無疑是一項新技術結合的工具機杰作，zui大的優(yōu)點在于可輕易地在同一機臺上做復雜零件的加工

如何正確安裝多軸器2016/03/08

如何正確安裝多軸器*固定式多軸器分為:FA型/FB型/FT型FU型圓形/FU型方形等系列；*固定機種軸數(shù)不拘，鉆軸形式，尺寸大小可依客戶之需進行設計加工；*大批量生產高精度之產品，推薦使用固定式多軸器，外形小，比可調式更耐用、更，并可減少調整加工孔距之時間。*可避免因調整錯誤而導致的產品加工不良；*不同尺寸的鉆頭或不同牙距的絲錐通過設計均可達到同時加工；*固定式多軸器，推薦使用導孔治具，加工更，更耐用,產品保修一年(易損件不在保修之例)*木箱包裝

攻絲機的分類及構成2016/03/07

攻絲機分為三類款式：數(shù)控電動攻絲機、氣動攻絲機、臺式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用zui廣泛的一種內螺紋加工機床。攻絲機的系列構成:按國家機械行業(yè)標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。