珩架自動(dòng)化,數(shù)控儀表車床,全自動(dòng),斜導(dǎo)軌數(shù)控車床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（8）頁(yè)-玉環(huán)市三鑫機(jī)床有限公司

2014
10-09

數(shù)控車床的位置檢測(cè)裝置認(rèn)識(shí)
在高精度數(shù)控機(jī)床上，位置檢測(cè)裝置十分的重要。我們常聽說(shuō)的就是光柵，它可將將機(jī)械位移或模擬量轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字脈沖，反饋給CNC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制。光柵種類很多，其中有物理光柵和計(jì)量光柵之分。數(shù)控機(jī)床物理光柵的刻線細(xì)而密，柵距（兩刻線間的距離）在0.002到0.005mm之間，通常用于光譜分析和光波波長(zhǎng)的測(cè)定。數(shù)控機(jī)床計(jì)量光柵相對(duì)來(lái)說(shuō)刻線較粗，柵距在0.004到0.25mm乏間，通常用于數(shù)字檢測(cè)系統(tǒng)，用來(lái)檢測(cè)高精度的直線位移和角位移。數(shù)控機(jī)床計(jì)量光柵是用于數(shù)控機(jī)床的精密檢測(cè)裝置，具有測(cè)量精度高、
2014
08-07

如何用觀察法檢查機(jī)床的故障原因
觀察法，即是就是利用眼睛觀看、嗅覺(jué)觸摸等去判斷是否發(fā)生故障以及發(fā)生故障的大概位置。這是故障分析之初*的方法，適用于所有的儀器機(jī)械檢查，自然也適用于機(jī)床的故障診斷。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)如何利用觀察法來(lái)檢查機(jī)床的故障。①、詢問(wèn)向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢問(wèn)。②、目視總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫(kù)、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤(rùn)滑裝置等)有無(wú)報(bào)警指示，局部查看有無(wú)保險(xiǎn)燒煅，元
2014
05-13

現(xiàn)代機(jī)床企業(yè)應(yīng)具備測(cè)試和校準(zhǔn)技術(shù)
企業(yè)為了預(yù)防機(jī)床缺陷的發(fā)生，需要按照國(guó)家承認(rèn)和接受的ISO230標(biāo)準(zhǔn)或ASMEB5.54標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。所以企業(yè)必須具備編輯工藝文件的能力和保證機(jī)床的工藝精度的能力。這兩種標(biāo)準(zhǔn)都要求使用球桿和激光干涉儀按照所推薦的程序檢測(cè)機(jī)床的精度。采用這些標(biāo)準(zhǔn)的目的并不是規(guī)定機(jī)床必須滿足某一精度，而是要找出機(jī)床可以達(dá)到什么樣的精度水平。零件的書面資料規(guī)定企業(yè)的機(jī)床精度必須能生產(chǎn)合格的零件，并在這一地方設(shè)定精度*。經(jīng)測(cè)試可以讓您了解您的機(jī)床能夠達(dá)到多高的水平。只要機(jī)床能夠達(dá)到那個(gè)精度*，就具備了工藝加工的能力。實(shí)
2014
01-20

數(shù)控機(jī)床的選用原則和對(duì)刀具的要求
數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國(guó)內(nèi)使用量zui大，覆蓋面zui廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控車床，應(yīng)遵
2013
12-27

數(shù)控機(jī)床相關(guān)知識(shí)介紹
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床擁有傳統(tǒng)機(jī)床不可比擬的*性，數(shù)控技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。鑄件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。鑄件機(jī)床數(shù)控化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件。可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂。可實(shí)現(xiàn)多工序的集中，減少鑄件在
2013
12-14

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中刀具軌跡的計(jì)算
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，如果沒(méi)有刀具補(bǔ)償指令，則只能計(jì)算出刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡尺寸，然后按此編程，或者進(jìn)行局部補(bǔ)償加工。1．刀具中心（刀位點(diǎn)）軌跡的計(jì)算在需要計(jì)算刀具中心軌跡的數(shù)控系統(tǒng)中，要算出與零件輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的刀具中心上基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。為用φ8立銑刀加工工件曲線時(shí)的刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡。可以看出，刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是零件輪廓的等距線，由零件輪廓和刀具半徑可求出。直線的等距線方程：所求等距線在原直線上邊時(shí)，取“＋”號(hào)，反之取“-”號(hào)。圓的等距線方程：所求等距線為外等距線時(shí)，取“＋”號(hào)，反之取“－”號(hào)。
2013
12-14

幾種數(shù)控機(jī)床維修方法介紹
數(shù)控機(jī)床是復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它的維修不同于普通機(jī)床的維修，在維修過(guò)程中必須將幾個(gè)方面綜合分析，判斷問(wèn)題、尋找原因再加以加以處理。下邊簡(jiǎn)單介紹幾種數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中經(jīng)常采取的方法，并分別加以舉例說(shuō)明。在查找故障原因前，必須了解以下情況：一、故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開機(jī)就出現(xiàn)的。二、出現(xiàn)的次數(shù)，是*次還是多次發(fā)生。三、確認(rèn)機(jī)床的加工程序不會(huì)有錯(cuò)。四、其他人員是否對(duì)該機(jī)床進(jìn)行了修理或調(diào)整。五、維修時(shí)的故障現(xiàn)象與現(xiàn)場(chǎng)的情況是否有差別。下面對(duì)數(shù)控機(jī)床的一些故障進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，以供參考。數(shù)控車床在使用
2013
11-12

數(shù)控車床的切削形式
數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。金屬切削加工是指在數(shù)控車床上，利用刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把工件毛坯上多余的金屬材料（即余量）切除，從而獲得圖樣所要求的零件。與其他方法相比，金屬切削加工可獲得較復(fù)雜的工件形狀、較小的表面粗糙度值、較高的尺寸精度、表面幾何形狀精度和位置精度。所以，金屬切
2013
10-25

數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)研究
數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)是指生產(chǎn)切屑的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，例如，數(shù)控車床上主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，立式加工中心上主軸帶動(dòng)銑刀、鏜刀和砂輪等的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)主傳動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)的。一、主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的變速系統(tǒng)目前，數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)電機(jī)已經(jīng)基本不再使用普通交流異步電機(jī)和傳統(tǒng)的直流調(diào)速電機(jī)，他們正逐步被新興的交流變頻調(diào)速伺服電機(jī)和直流伺服調(diào)速電機(jī)代替。數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)要求有較大的調(diào)速范圍，以保證加工時(shí)能選用合理的切屑用量，從而獲得*的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量。為了適應(yīng)各種工件和各種工件材料的要求，多恭
2013
10-14

如何保養(yǎng)數(shù)控車床加工設(shè)備
要想做好數(shù)控車床加工設(shè)備的預(yù)防性維修和保養(yǎng)工作。那么我們就需要了解數(shù)控車床加工設(shè)備的保養(yǎng)事項(xiàng)。1.數(shù)控車床加工設(shè)備的周檢數(shù)控車床加工設(shè)備的周檢其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查，特別是對(duì)機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。2.數(shù)控車床加工設(shè)備的半年檢半年后，應(yīng)該對(duì)數(shù)控車床加工設(shè)備的的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。3.數(shù)控車床加工設(shè)備的日檢數(shù)控車床加工設(shè)備其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系
2013
09-27

數(shù)控車床的故障診斷和解決方法
1、系統(tǒng)程序鎖故障一臺(tái)數(shù)控車，配有FANUC-0i-mate系統(tǒng)，無(wú)法輸入對(duì)刀值等參數(shù)，不能編輯程序，并伴有報(bào)警。故障分析檢查:對(duì)此現(xiàn)象首先想到了程序保護(hù)開關(guān)，通過(guò)對(duì)比正常的系統(tǒng)發(fā)現(xiàn):與系統(tǒng)鎖住時(shí)現(xiàn)象一樣。所以懷疑系統(tǒng)鎖開關(guān)壞了，但經(jīng)過(guò)短接，仍不能解決問(wèn)題。通過(guò)觀察故障系統(tǒng)的梯形圖發(fā)現(xiàn)X56輸入點(diǎn)無(wú)信號(hào)輸入，說(shuō)明這條輸入線路斷路。沿著這條線號(hào)利用萬(wàn)用表檢查，發(fā)現(xiàn)在操作面板后面選軸開關(guān)接頭處線頭脫落，導(dǎo)致線路無(wú)法輸入信號(hào)，使PLC邏輯關(guān)系不正確，才出現(xiàn)以上故障。解決辦法:用烙鐵焊錫把脫落的線頭重新
2013
09-16

改裝氣動(dòng)儀表車床的步驟
動(dòng)作順序：①按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，大托板閥、氣缸推動(dòng)大托板動(dòng)作；②大托板前進(jìn)到位時(shí)，大托板前進(jìn)到位開關(guān)動(dòng)作，提供小托板閥電源，小托板氣缸推動(dòng)小托板到達(dá)預(yù)定位置；③小托板前進(jìn)到位時(shí)，小托板前進(jìn)到位開關(guān)動(dòng)作，切斷大托板閥電源，大托板氣缸將大托板拉回原來(lái)位置（復(fù)位）；④大托板后退到位時(shí)，大托板后退到位開關(guān)動(dòng)作，切斷小托板閥電源，小托板氣缸將小托板拉回原來(lái)位置（復(fù)位）；⑤小托板后退到位時(shí)，小托板后退到位開關(guān)動(dòng)作，整個(gè)系統(tǒng)復(fù)位，等到下一循環(huán)開始玉環(huán)縣三鑫機(jī)床廠主要開發(fā)制造全自動(dòng)數(shù)控車床、數(shù)控自動(dòng)車床、大小型數(shù)控車
2013
09-09

怎樣確定進(jìn)給量和切削量
影響切削條件的因素有：機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預(yù)期壽命及zui大生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽命。上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過(guò)小，則切削時(shí)間會(huì)加長(zhǎng)，刀具無(wú)法發(fā)揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時(shí)間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱，影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多，概括起來(lái)有：（1）冷卻液使用。機(jī)床剛性好、精度高可
2013
09-09

數(shù)控機(jī)床加裝刀架的方法
根據(jù)數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔車削時(shí)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)并結(jié)合數(shù)控車床的編程指令，可以為數(shù)控車床加裝跟刀架裝置，解決車削細(xì)長(zhǎng)軸零件時(shí)，零件易產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)等問(wèn)題。安裝方法（1）利用轉(zhuǎn)塔側(cè)面刀座安裝孔將支架9緊固在轉(zhuǎn)塔4上。（2）準(zhǔn)確調(diào)整自動(dòng)換刀位置，換刀時(shí)要使刀尖和兩支青銅螺釘之間如所示，除留有足夠空間容納工件，防止與工件發(fā)生碰撞外，下方青銅螺釘頂端還要可以沿箭頭方向離開工件一段距離，避免轉(zhuǎn)塔沿回轉(zhuǎn)中心0逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)，下方青銅螺釘與工件發(fā)生碰撞。（3）當(dāng)使用左偏刀時(shí)，支架開口如所示向下安裝，當(dāng)使用右偏刀時(shí)，支架開口
2013
08-27

常見數(shù)控立式車床的故障分析以及技術(shù)解決方法
數(shù)控立式車床故障的調(diào)查與分析是排故的*階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好下列工作：1.詢問(wèn)調(diào)查在接到機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí)，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速地分析故障原因。同時(shí)仔細(xì)詢問(wèn)故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場(chǎng)排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時(shí)間。2.現(xiàn)場(chǎng)檢查到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性，從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平，對(duì)故障狀況描述不清甚至*
2013
08-26

儀表車床使用技術(shù)指導(dǎo)
一、機(jī)床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)1、每次使用機(jī)床前必須熟悉機(jī)床的安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)，開機(jī)前應(yīng)檢查各部件是否完好，運(yùn)動(dòng)是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。確認(rèn)后開空車五分鐘，高轉(zhuǎn)速切削（3000轉(zhuǎn)以上）需空車十五分鐘方可進(jìn)行切削加工。2、機(jī)床主軸使用高速潤(rùn)滑油脂，使用一段時(shí)間后應(yīng)拆開主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂。3、機(jī)床使用32＃機(jī)械油，導(dǎo)軌、拖板、手柄軸承、滑套等運(yùn)動(dòng)部位每班（8小時(shí)／班）至少加油2次。4、機(jī)床應(yīng)保持清潔，及時(shí)排屑，活動(dòng)部位不允許有水及污物。5、大小拖板中間配有調(diào)整塞鐵，使用一段
2013
07-12

儀表車床的故障解決方法
儀表車床屬于簡(jiǎn)單的臥式車床，一般來(lái)說(shuō)zui大工件加工直徑在250mm以下的機(jī)床，多屬于儀表車床。儀表車床分為普通型、六角型和精整型、自動(dòng)型。故障排除主軸箱過(guò)熱（1）主軸長(zhǎng)時(shí)間超速運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。解決方法：調(diào)整軸承間隙，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速（不得超過(guò)該型號(hào)機(jī)床設(shè)計(jì)zui高轉(zhuǎn)速），軸承上高速油脂。（2）主軸軸承間隙過(guò)緊而發(fā)熱。解決方法：參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙。（3）主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱，長(zhǎng)時(shí)間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個(gè)部分磨損或生銹;存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不使用也會(huì)引起軸承生銹。解決方法：清洗軸承調(diào)
2013
06-24

數(shù)控車床選用原則
數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。選用原則1.前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度

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