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    玉環(huán)銀海機床制造有限公司
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    你知道數(shù)控車床和普通車床的區(qū)別在哪里嗎?2022/09/21
    數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果那么數(shù)控車床和普通車床直接有什么區(qū)別呢?我們一起來看看吧。一、加工效率數(shù)控車床:轉速高,切削力大,是普通車床的1.5倍以上。普通車床:進給較慢,切削力相等,導軌寬度較窄。二、人工數(shù)控車床:優(yōu)于數(shù)控車床為自動車削,所以數(shù)控工人工作量較小,安全系數(shù)高,
    關于滾齒機的工作運動,進來了解一下吧!2022/09/21
    滾齒機是齒輪加工機床中應用很廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度滾齒機為4~3級。最大加工直徑達15米。齒輪加工機床品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪小型機床,加工十幾米直徑齒輪大型機床,還有大量生產用高效機床加工精密齒輪高精度機床。滾齒機的加工原理根據(jù)齒輪的成形原理,綜
    玉環(huán)銀海機床介紹影響數(shù)控車床加工質量的因素2016/04/05
    玉環(huán)銀海機床為大家介紹影響數(shù)控車床加工質量的因素:1.尺寸公差:尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等于zui大極限尺寸減去zui小極限尺寸之差,或上偏差減去下偏差之差;數(shù)控車床精度檢驗可分為幾何精度的檢驗和形狀精度的檢驗。①工作精度是指數(shù)控車床在動態(tài)條件下,對工件進行加工時所反映出來的機床精度。②影響數(shù)控車床工作精度的主要因素為機床的變形和振動;幾何精度是指數(shù)控車床在不運轉時部件之間,相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。2.金屬切削機床試驗是為了檢驗機床的制造質量、加工性質和生產能力而進行的
    詳細介紹經濟型數(shù)控車床的應用特點2016/03/29
    經濟型數(shù)控車床是指具有針對性加工功能但功能水平較低且經濟實惠的數(shù)控機床,主要是由機械和電氣控制兩大部分組成,經濟型數(shù)控車床故障按故障源可分為機械故障和控制系統(tǒng)故障兩類;按運行情況分有不運行類,運行加工尺寸超差無規(guī)則類和運行加工尺寸超差有規(guī)則類等;就其數(shù)控系統(tǒng)而言又可分為硬件故障,軟件故障和干擾故障三大類。經濟型數(shù)控車床廣泛應用于電器、儀表儀器工業(yè)汽車、摩托車配件、緊固件軸承、照相器材、電影機械、五金各種鐘表、眼鏡、電機、閥門、煤氣管件及其他高精度復雜零件的加工制造,經濟型數(shù)控車床是五金機械行業(yè)的
    數(shù)控車床液壓動力系統(tǒng)的變速狀態(tài)介紹2016/03/25
    數(shù)控車床的液壓動力站部分可作為一個模塊置于機床后面。在需用尾座*的大批量加工時,可加裝液壓尾座*系統(tǒng),使之成為另一個可操作模塊,共用同一液壓動力系統(tǒng)。在加工中,當程序運行至需要進行變速狀態(tài)時,數(shù)控系統(tǒng)先發(fā)出停車信號,然后程序發(fā)出控制信號使液壓泵起動供油,同時液壓系統(tǒng)的電磁閥根據(jù)控制信號進行吸合,向變速油缸供油,使活塞桿伸出或退回,推動撥叉使齒輪進行變速,當齒輪移動到位后,凸輪觸動微動開關,反饋信號至數(shù)控系統(tǒng),則變速結束,程序繼續(xù)向下運行執(zhí)行加工工件。主軸變速模塊安裝在主軸箱上,其由支架、油缸及油
    數(shù)控鍵槽銑床安全操作規(guī)程介紹2016/01/28
    數(shù)控鍵槽銑床采用集中潤滑方式,確保重要部位的潤滑良好。嚴密防塵設計,確認保護軸承壽命。油壓規(guī)格握力強勁,重切削勝任愉快。結構簡易、率、低成本設計。鋁合金缸體、質輕、散熱性有效降低溫度。液晶中文菜單、人機對話、編程操作簡單。低速切削扭矩大,可進行強力切削。數(shù)控鍵槽銑床安全操作規(guī)程1.對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,必須完整良好,才能開動。2.裝夾工件必須位置正確,牢固可靠。3.在切削過程中,刀具進給運動未脫開時不得停車。4.用手對刀,開始吃刀時應該緩慢進刀,不得突然猛進。5.裝卸工件和
    如何調試驗收數(shù)控車床2015/07/30
    目前我國工業(yè)水平不斷提高,對加工產品的質量要求也越來越高,引進的大型數(shù)控車床也越來越多,因此對數(shù)控車床的調試驗收工作就顯得尤為重要。數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化車方機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。調試車方機床:1.車方機床到位,按照客戶的地點、位置放好放正。2.將車方機床墊腳墊好,車方機床擦拭干凈,調整好水平。3.給車方機床液壓油箱、潤滑油箱、導軌加注相應標號與油量的潤滑油,給車方機床水箱加好
    數(shù)控機床機床故障排查步驟2015/01/14
    數(shù)控機床故障診斷跟中醫(yī)的病情診斷很像,望聞問切是中醫(yī)的必做步驟,才能判斷一個人哪里有問題。而機床的故障問題也需要維修人員經過4個步驟進行排查。下面我們簡單的說說這些步驟的內容。1.先外部后內部數(shù)控機床是集機械,液壓,電氣為一體的機床,故其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會擴大故障,使機床喪失精度,降低性能。2.先機械后電氣一般來說,機械故障較易發(fā)覺,而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機械性的故障,往往
    數(shù)控車床編程決定切削進給量因素2014/11/11
    在數(shù)控車床編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產量。在選取切削用量時,一定要根據(jù)機床說明書的要求和刀具耐用度,選擇適合機床特點及刀具*耐用度的切削用量。當然也可以憑經驗,采用類比法去確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量,都要保證刀具的耐用度能完成一個零件的加工,或保證刀具耐用度不低于一個工作班次,zui小也不能低于半個班次的時間。影響切削條件的因素有:1.機床、工具、刀
    銀海機床數(shù)控鍵槽銑的作用優(yōu)勢2014/10/09
    數(shù)控鍵槽銑的質量決定著生產效率與質量,只有好的制造材料與工藝才能讓數(shù)控鍵槽銑自身得到更好的運行。下面為大家推薦一款銀海機床的數(shù)控鍵槽銑,與現(xiàn)有技術相比,本數(shù)控鍵槽銑床及其快速加工對稱鍵槽的方法,提高各種角度鍵槽的加工質量和加工效率,減少裝夾找正次數(shù)、減小輔助生產時間,并能方便地實現(xiàn)自動切削。操作起來更方便、快捷和準確,降低了勞動強度,對稱度精度等位置精度得到保證和提高,加工效率提高三倍以上,大大提高生產效率。CZK500數(shù)控鍵槽銑專機模塊化設計。選購zui適用的品牌功能部件,保準專機的性能和品質
    CK6132數(shù)控車床性能特點2014/07/01
    1)CK6132數(shù)控車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局,整體設計,全封閉式防護,安全可靠,符合安全標準。床身、床鞍等主要基礎基礎件均采用耐磨鑄鐵鑄造,人工實效處理,整機穩(wěn)定*。2)車床縱、橫向運動采用伺服電機、精密滾珠絲桿副、高剛性精密復合軸承傳動、脈沖編碼器位置檢測的半閉環(huán)CNC控制系統(tǒng)。機床導軌采用超音頻淬火加粘塑工藝,各運動軸響應快、精度高、壽命長。3)車床功能齊全、操作簡便、精度穩(wěn)定、工作可靠。4車床的床頭箱結構簡單合理、品種多、針對性強。主軸系統(tǒng)的前后支架采用高精度軸承,具有轉速高、剛性強、精
    數(shù)控機床故障處理的思路和方法2014/03/19
    數(shù)控機床,是一種技術含量很高的機、電、儀一體化的復雜的自動化機床,機床在運行過程中,零部件不可避免地會發(fā)生不同程度、不同類型的故障,因此,熟悉機械故障的特征,掌握數(shù)控機床機械故障診斷的常用方法和手段,對確定故障的原因和排除有著重大的作用。一.故障處理的思路不同數(shù)控系統(tǒng)設計思想千差萬異,但無論那種系統(tǒng),它們的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現(xiàn)故障時,要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路:調查故障現(xiàn)場,確認故障現(xiàn)象、故障性質,應充分掌握故障信息,做到“多動腦,慎動手”避免故障的擴大化。根
    操作數(shù)控機床的問題及解決方法2013/12/18
    數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中都有故障自診斷功能,一般情況下發(fā)生故障時都有報警信息出現(xiàn),根據(jù)機床所使用的控制系統(tǒng)不同,提供的報警內容多少不一,按說明書中的故障處理方法檢查,大多數(shù)的故障都能找到解決方法。在查找故障原因前,必須了解以下情況:一、故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開機就出現(xiàn)的。二、出現(xiàn)的次數(shù),是*次還是多次發(fā)生。三、確認機床的加工程序不會有錯。四、其他人員是否對該機床進行了修理或調整。五、維修時的故障現(xiàn)象與現(xiàn)場的情況是否有差別。下面對數(shù)控機床的一些故障進行簡單分析,以供參考。數(shù)控車床在使用中出現(xiàn)手動
    數(shù)控機床的規(guī)格2013/11/14
    數(shù)控機床的zui主要規(guī)格是幾個數(shù)控軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個基本直線坐標(X、Y、Z)行程反映該機床允許的加工空間,在車床中兩個坐標(X、Z)反映允許回轉體的大小。一般情況下加工工件的輪廓尺寸應在機床的加工空間范圍之內,例如,典型工件是450mm×450mm×450mm的箱體,那么應選取工作臺面尺寸為500mm×500mm的加工中心。選用工作臺面比典型工件稍大一些是出于安裝夾具考慮的。機床工作臺面尺寸和三個直線坐標行程都有一定的比例關系,如上述工作臺(500mm×500mm)的機床,
    數(shù)控車床調試與驗收程序 2013/10/17
    數(shù)控車床的驗收應按國家頒布實行的《數(shù)控臥式車床制造與驗收技術要求》進行,在驗收過程中,如發(fā)生爭執(zhí),應以國家有關標準為依據(jù),通過協(xié)商解決。1.開箱驗收按隨機裝箱單和合同中特定附件清單對箱內物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內容:包裝箱是否完好,機床外觀有無明顯損壞,是銹蝕、脫漆;有無技術資料,是否齊全;附件品種、規(guī)格、數(shù)量;備件品種、規(guī)格、數(shù)量;工具品種、規(guī)格、數(shù)量;刀具〈刀片〉品種、規(guī)格、數(shù)量;安裝附件;電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量;2.開機試驗機床安裝調試完成后,即通知制造廠派人調試機床。試
    刀尖圓弧對數(shù)控車床加工中的影響2013/09/12
    在數(shù)控車床使用過程中,為了降低被加工工件表面的粗糙度,減緩刀具磨損,提高刀具壽命,通常將車刀刀尖刃磨成圓弧形,圓弧半徑一般在0.4~1.6mm之間。使用有刀尖半徑補償功能(G41、G42)的數(shù)控車床,只要在加工程序中直接按工件尺寸編程,就不會因為刀尖圓弧引起加工誤差;而無此功能的數(shù)控車床,加工中就會受到刀尖圓弧的影響,嚴重時,會造成工件超差報廢。現(xiàn)就圖1所示工件中SR10-0.04球面的加工來討論這個問題。加工誤差分析4在經濟型數(shù)控車床的使用中,我們通常采用試切法對刀,這樣,加工程序所描述的刀位
    數(shù)控車床加工在汽車制造業(yè)的廣泛運用2013/08/08
    現(xiàn)今的汽車制造業(yè)的生產,新產品的開發(fā)周期不斷縮短,成本也不斷降低,有資料顯示,十年前需要四年開發(fā)周期的汽車產品;今天只需要兩年就可以完成。除了汽車制造業(yè)制造商采用了*的新產品開發(fā)方法,虛擬制造,同步工程等*開發(fā)技術外,很重要的一點是得益于為汽車制造提供制造裝備的設備供應商的努力,尤其是這些設備供應商提供了各種數(shù)控車床,這些數(shù)控車床加工允許汽車制造業(yè)制造商以zui快的速度提供滿足市場需求的產品。數(shù)控車床加工分類與特色數(shù)控車床加工有很多種;從大類上分,有數(shù)控車床加工,有通用數(shù)控車床加工;從加工品種上
    數(shù)控車床的工藝和工裝2013/08/08
    數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方面:一、合理選擇切削用量對于率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在極
    《數(shù)控車床購買前的選購要點2013/08/08
    一、選用原則1、前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件。(1)滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。(2)根據(jù)可靠性來選擇可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均*時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。
    數(shù)控車床的選用與安裝2013/01/15
    數(shù)控車床又稱為CNC車床,即計算機數(shù)字控制車床,是目前國內使用量zui大,覆蓋面zui廣的一種數(shù)控機床,約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一,它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世
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