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立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程2014/07/23

1必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。2使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時，必須固定牢靠，并隨時觀察，防上松動。多塊墊鐵塊疊積使用時，必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。3暫時不用的刀架必須退到原位。4裝卸工件時，人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點動校正，嚴禁站在轉(zhuǎn)動中的工作臺上調(diào)整工件、機床，更不準站在工作盤上操縱按鈕。5用同一毛坯連續(xù)切削多個工件時，必須在卡盤周圍設(shè)置防護裝置。6加工外形超出卡盤直徑的工件時，必須采取適當措施，避免碰撞立柱、橫梁或工作臺。7加工偏重工件時，要加配

數(shù)控機床安全開機調(diào)試的正確方法2014/07/18

數(shù)控機床是一種技術(shù)含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺數(shù)控機床后，是否正確的安全地開機，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，這對數(shù)控機床的生產(chǎn)廠和用戶廠都是事關(guān)重大的課題。數(shù)控機床開機，調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進行。1通電前的外觀檢查機床電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機床一定

數(shù)控機床的抗干擾問題和解決辦法2014/07/18

一、干擾產(chǎn)生的原因:電火花機床利用高頻放電對工件腐蝕加工，高頻對智能糾錯控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號無關(guān)的,在信號輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化,增大誤差,使局部裝置或整個系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,引起故障。干擾源的產(chǎn)生主要有以下幾種情況:①電源干擾:由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,存在多種設(shè)備共享一個電網(wǎng),尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,電源開關(guān)操作、雷擊浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸

機床程序原點設(shè)置與偏移2014/07/18

CNC系統(tǒng)一般都要求機床在回零(Zeroing)操作(即機床回到機床原點或機床參考點)之后，才能啟動。機床參考點和機床原點之間的偏移值以機床參數(shù)的形式存放在偏置寄存器中。回零操作后機床控制系統(tǒng)進行韌始化，即使機床運動坐標X、Y、Z、A、B等的顯示(計數(shù)器)為。工件在機床上裝夾固定以后，程序原點與機床參考點的偏移量必須通過測量來碲定。現(xiàn)代CNC系統(tǒng)一般都配有T件測量頭，在手動操作模式下能準確地測量該偏移量，存AG54~C59原點偏置寄存器中，供CNC系統(tǒng)原點偏移計算用。在沒有丁件測量頭的情況下，程

NSK 驅(qū)動機床自動化2014/07/18

NSK驅(qū)動機床自動化NSK作為滾珠絲杠，直線導軌，精密軸承等驅(qū)動功能部件廠家的*，一直在挑戰(zhàn)機床的高速極限。我們采取多項技術(shù)，在實現(xiàn)超高速的同時，還實現(xiàn)了機床的超高剛度及超高精度。1.加工技術(shù)實現(xiàn)高精度大導程要實現(xiàn)超高速驅(qū)動，必須考慮導程和轉(zhuǎn)速的平衡。NSK采用對電機要求較低的轉(zhuǎn)速3000min-1和大導程80mm（軸徑φ50mm）的滾珠絲杠實現(xiàn)了240m/min．滾珠絲杠因為有導程角度存在，加工時砂輪傾斜角大，螺母長時溝槽加工困難，NSK近幾年不斷創(chuàng)新加工技術(shù)，大導程的螺母加工長度有很大提高，

幾種數(shù)控系統(tǒng)的分析與研究2014/07/16

引言任何國家、工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展，zui基本的是依靠人員素質(zhì)、裝備精良和資源充足三者，而工業(yè)發(fā)展所*的裝備就是機床。機床的*、機床工業(yè)的實力強大，對一國工業(yè)和國民經(jīng)濟的加速發(fā)展具有極其重大的戰(zhàn)略意義。數(shù)控機床作為其*代表，代表了機床行業(yè)發(fā)展的方向和未來。所以對機床數(shù)控系統(tǒng)進行分析與研究相當重要，具有深遠的意義。機床數(shù)控系統(tǒng)的檢測裝置和反饋元件，通常安裝在機床的工作臺或絲杠上，相當于普通機床的刻度和人的眼睛。它把機床工作臺的實際位移轉(zhuǎn)變成電信號反饋給數(shù)控裝置，供數(shù)控裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號，

數(shù)控機床的圓周進給由回轉(zhuǎn)工作臺完成2014/07/16

數(shù)控機床的圓周進給由回轉(zhuǎn)工作臺來完成，稱作數(shù)控機床的第四軸：回轉(zhuǎn)工作臺可與X、Y、Z三個坐標軸聯(lián)動，從而加工出各種的球、圓弧曲線等。回轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)的自動分度，擴大了數(shù)控機床的加工范圍。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺主要用于數(shù)控鏜床與銑床，其外形與通用工作臺幾乎一樣，但是它的驅(qū)動是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動方式。它可與其他伺服進給軸聯(lián)動。它的進給、分度轉(zhuǎn)位與定位鎖緊都是由給定的指令進行控制的。回轉(zhuǎn)工作臺的運動是由伺服電動機，為消除蝸桿副的傳動間隙，采用雙螺距漸厚蝸桿，通過移動蝸桿的軸向位置調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具具

如何在車床上進行鋸齒形加工2014/07/16

在過去，在零件上加工鋸齒形需要在銑床或拉床上進行一道額外的操作。這樣就需要在額外的機床上進行單獨設(shè)置，產(chǎn)生額外的勞動力成本（用于銑床或拉床操作工），當然還要進行額外的搬運、移動以及工序之間可能的暫時的零件存放。此外，在進行鋸齒形加工之前，零件可能需要進行中間清理操作。如果您將零件的鋸齒形加工作為二次操作，那么利用此鋸齒剃刀，您可以簡單地將它作為CNC車床上的又一道工序即可。如果您是將鋸齒加工作為單*項操作的公司之一，那么您肯定會很高興地了解到現(xiàn)在有一種鋸齒加工剃刀，利用它可以在CNC車床上進行鋸

數(shù)控鋸床參數(shù)故障原因分析2014/07/16

數(shù)控鋸床參數(shù)故障原因分析一、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是經(jīng)過一系列試驗、調(diào)整而獲得的重要數(shù)據(jù)。參數(shù)通常是存放在由電池供電保持的RAM中。不同系統(tǒng)其參數(shù)不同，但參數(shù)的類別和個數(shù)都非常多，有些參數(shù)是機床制造廠設(shè)定，有些參數(shù)是機床廠家和用戶均可設(shè)定的。用戶在使用的過程中，通過參數(shù)的設(shè)定來實現(xiàn)對伺服驅(qū)動、加工條件、機床坐標、操作功能、數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴脑O(shè)定和調(diào)用。如果參數(shù)設(shè)定錯誤,將對數(shù)控鋸床及數(shù)控系統(tǒng)的運行產(chǎn)生不良影響。二、產(chǎn)生參數(shù)故障的原因。數(shù)控鋸床在使用過程中，會產(chǎn)生參數(shù)故障，主要原因有：(1)數(shù)控系統(tǒng)后備電池

數(shù)控機床中傳感器的應(yīng)用2014/07/16

傳感器簡介傳感器是一種能夠感受規(guī)定的被測量，并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置，其輸入信號(被測量)往往是非電量，輸出信號常常為易于處理的電量，如電壓等。傳感器種類很多，分類標準不一樣，叫法也不一樣，常見的有電阻傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、溫度傳感器、壓電式傳感器、霍爾傳感器、熱電偶傳感器、光電傳感器、數(shù)字式位置傳感器等。在數(shù)控機床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器

立式加工中心介紹和分類2014/07/14

加工中心（英文縮寫為CNC全稱為ComputerizedNumericalControl）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。在中國香港，中國臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用

數(shù)控臥式車床的空運行及功能檢驗2014/07/11

通常對于zui大車削直徑200～1000mm，zui大車削長度至5000mm的數(shù)控臥式車床型式通常按以下的要求進行空運行和功能檢驗。1、手動功能檢驗：用按鍵、開關(guān)或人工操縱對機床進行功能試驗，試驗其動作的靈活性、平穩(wěn)性和可靠性。（1）、任選一種主軸轉(zhuǎn)速和動力刀具主軸轉(zhuǎn)速，啟動主軸和動力刀架機構(gòu)進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止(包括制動)的連續(xù)試驗，連續(xù)操作不少于7次。（2）、主軸和動力刀具主軸做低、中、高轉(zhuǎn)速變換試驗，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值(或?qū)崪y值)之差不得大于5%。（3）、任選一種進給量，將啟動進給和停止

虛擬數(shù)控機床模型與實現(xiàn)2014/07/11

1、虛擬制造的產(chǎn)生背景自20世紀70年代以來，世界市場由局部競爭逐步演變成范圍內(nèi)的競爭，并具有動態(tài)多變的特征，同行業(yè)之間、跨行業(yè)之間的相互滲透、相互競爭日益激烈。為了適應(yīng)變化迅速的市場需求，不斷提高競爭力，現(xiàn)代制造企業(yè)必須解決TQCS難題，即以zui快的上市速度(T-TimetoMarket)，的質(zhì)量(Q-Quality)，zui低的成本(C-Cost)，*的服務(wù)(S-Service)來滿足不同顧客的需求。與此同時，信息技術(shù)取得了迅速發(fā)展，特別是計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息處理技術(shù)等取得了人們意想

數(shù)控車床對刀操作及工作原理2014/07/09

1.手工編程操作將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，具體的操作方法是：先通過機械操作面板啟動數(shù)控機床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運行加工程序。1）啟動數(shù)控機床操作①機床啟動按鈕ON②程序鎖定按鈕OFF2）編輯操作①選擇MDI方式或EDIT方式②按（PRGRM）健③輸入程序名鍵入程序地址符、程序號字符后按（INSRT）鍵。④鍵入程序段⑤鍵入程序段號、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。3）運行程序操作①程序鎖定按鈕ON②選擇自動循環(huán)方式2.調(diào)用程序操作調(diào)用已儲存在數(shù)控系統(tǒng)中的加工程序，具體

機床操作件手輪的簡單介紹2014/07/08

手輪機械小之又小的配件，但是少了它工人就不得已工作，所以小配件我們也不能太輕視了它，下面給它做一詳解！主要用于機床設(shè)備，印刷機械，紡織機械，包裝機械，醫(yī)療器械，石油石化設(shè)備，鍋爐鍋蓋配件等等。手輪的制作原料：膠木、塑料等手輪的圖片：天然橡膠手輪主要用途天然橡膠手輪因其具有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地運用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、交通、運輸、機械制造、醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域和日常生活等方面，如交通運輸上用的輪胎；工業(yè)上用的運輸帶、傳動帶、各種密封圈；醫(yī)用的手套、輸血管；日常

數(shù)控車床編程與操作常用指令解析2014/01/03

數(shù)控車床編程與操作常用指令解析：1.F功能F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。（1）每轉(zhuǎn)進給量編程格式G95F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為mm/r。例：G95F0.2表示進給量為0.2mm/r。（2）每分鐘進給量編程格式G94F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為mm/min。例：G94F100表示進給量為100mm/min。2.S功能S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式S～S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令

立式車床維護三步走2013/12/18

立式車床屬于大型機械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。立式車床維護三步走：1．嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2．防止灰塵進入電控裝置

大眾精機分析數(shù)控立車啟動關(guān)閉注意事項2013/12/17

大眾精機分析關(guān)于數(shù)控立車啟動關(guān)閉注意事項：數(shù)控立車變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。數(shù)控立車閥門的執(zhí)行機構(gòu)閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，數(shù)控立車啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適

大眾精機專業(yè)分析數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的點檢管理2013/11/07

大眾精機專業(yè)分析數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的點檢管理：由于數(shù)控機床集機、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對它的維護要有科學的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時清除，避免停機待修，從而延長設(shè)備平均*時間，增加機床的利用率。開展點檢是數(shù)控機床維護的有效辦法。以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修．是日本在引進美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。點檢就是按有關(guān)維護文件的規(guī)定，對設(shè)備進行定點、定時的檢查和維護。其優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故隨和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修，缺點

大眾精機立式超硬車魅力無窮2013/11/06

大眾精機推出熱銷產(chǎn)品：SUP200立式數(shù)控超硬車削機床。立式數(shù)控車床簡稱數(shù)控立車，屬于數(shù)控車床的一種。數(shù)控立車由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控立車是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動，因而進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。SUP200立式數(shù)控超硬車削機床據(jù)公司負責人透露，SUP200立式數(shù)控超硬車削機床的結(jié)構(gòu)和大眾其它立車結(jié)構(gòu)