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數(shù)控車床機(jī)床出現(xiàn)碰撞是由哪些原因造成的2021/12/06: 數(shù)控車床在加工工件進(jìn)行作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會由于操作不當(dāng)而出現(xiàn)數(shù)控車床機(jī)床碰撞的現(xiàn)象出現(xiàn)，而出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會造成數(shù)控車床各個機(jī)械組件出現(xiàn)故障或者加工時(shí)的精度不準(zhǔn)確，從而造成數(shù)控車床的損壞以及生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。下面我們就來說一說數(shù)控車床機(jī)床出現(xiàn)碰撞是由哪些原因造成的：原因一、沒有根據(jù)實(shí)際的加工情況選擇合適的刀具。原因二、在加工前數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)置的加工參數(shù)出現(xiàn)了錯誤。原因三、在數(shù)控車床的工作臺上固定好工件后，沒有按照事先設(shè)置好的初始加工位置對工件進(jìn)行加工。原因四、在數(shù)控車床工作時(shí)機(jī)床快速運(yùn)動沒有按照在數(shù)控系統(tǒng)上

數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)車床的優(yōu)勢有哪些？2021/12/06: ，數(shù)控車床歷經(jīng)幾年的創(chuàng)新與發(fā)展，已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)車床逐漸成為生產(chǎn)加工領(lǐng)域中的加工設(shè)備。使用傳統(tǒng)車床來對工件進(jìn)行加工，容易造成實(shí)際測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)與加工出來的產(chǎn)品要求不符，并且加工出來的產(chǎn)品精度低，效率低。而使用數(shù)控車床就可以將以上缺點(diǎn)避開，下面我們就來說一說數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)車床的優(yōu)勢有哪些？優(yōu)勢一：數(shù)控車床加工速度十分高效。數(shù)控車床在加工時(shí)可以自動調(diào)整輸入功率，因此將功率調(diào)大時(shí)，可以使數(shù)控車床的主軸提高轉(zhuǎn)數(shù)，提高材料的進(jìn)給速度，并且在加工時(shí)還可以將換刀的速度進(jìn)行加速。優(yōu)勢二：數(shù)控車床的加工精度有保

數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)偏差是什么原因造成的2021/12/06: 數(shù)控機(jī)床在加工工件的過程中，優(yōu)勢工件的尺寸可能會出現(xiàn)一些偏差，是什么原因造成的呢，下面讓我們一起來了解一下吧；數(shù)控車床的伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機(jī)不同步，滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使致工作臺(或刀架)運(yùn)動阻力增加，滾動軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)，造成運(yùn)動阻力過大。這些都會出現(xiàn)尺寸誤差。工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng)，通過調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。以上

空氣錘的安全裝置及檢查方法2021/12/06: 空氣錘的安全防護(hù)裝置,包括底板,所述底板一側(cè)固定有豎板,所述豎板上橫向固定有橫板,所述豎板上固定有電磁閥和控制器,所述橫板上固定有氣缸,所述氣缸的活塞桿上橫向固定有頂板,所述頂板底部固定有兩個連接桿,兩個所述連接桿分別位于氣缸的兩側(cè),兩個所述連接桿一端均與強(qiáng)化玻璃罩連接固定,所述橫板底部固定有空氣錘本體,所述空氣錘本體正下方設(shè)置有操作臺;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,在空氣錘外側(cè)套有透明的強(qiáng)化玻璃罩,通過氣缸控制強(qiáng)化玻璃罩的升降,為內(nèi)部的空氣錘提供保護(hù),不僅能夠阻擋空氣錘與工件碰撞時(shí)產(chǎn)生的飛

你了解立式鉆床的主要功能是什么嗎2021/12/06: 立式鉆床相信大家都并不陌生，但是立式鉆床的主要功能是什么呢，相信從事機(jī)械行業(yè)的人，都應(yīng)該很了解，可能有些從事別的行業(yè)的人或者新加入機(jī)械行業(yè)的新人都并不是很了解，下面小編就來給大家簡單介紹一下；立式鉆床是一種性的通用機(jī)床，可以用于鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔劃端面、锪孔、攻螺紋等，如果用該機(jī)床再借助于其他夾具還可以完成鏜孔的操作。適用于小批量加工工件的車間，如果配上鉆夾具就可以用于大批量加工的車間了。如果你要是也想選購一臺立式鉆床，那么，就來我們滕州高地機(jī)床有限公司，我們公司堅(jiān)持矢志不渝的堅(jiān)持長期主義者，團(tuán)結(jié)

如何快速修復(fù)搖臂鉆床導(dǎo)軌磨損2021/12/06: 搖臂鉆床導(dǎo)軌磨損是影響搖臂鉆床精度的重要因素之一。下面就將搖臂鉆床使用過程中出現(xiàn)的導(dǎo)軌磨損如何修復(fù)問題進(jìn)行分析。1、關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌的輕度損傷只需要進(jìn)行喬刀和油石的修正，便就是較大面積的損傷，只是需要保存較大的導(dǎo)軌面。最后再用精刨、精磨或砧板等方法來修正。2、對于機(jī)床導(dǎo)軌的重度損傷則需要進(jìn)行復(fù)雜的技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，尤其是大面積的修正。在進(jìn)行修復(fù)之前需要進(jìn)行詳盡的思考。首先，需要考慮的便是選用的修復(fù)方法對導(dǎo)軌的精度和機(jī)械性能是否有影響。例如，修復(fù)過程中是否會引起導(dǎo)軌變形，會不會改變導(dǎo)軌的機(jī)械強(qiáng)度和外傷等。

鉆銑床的日常保養(yǎng)才是重中之重2021/12/06: 鉆銑床主要適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。鉆銑床使用中鉆銑床的日常保養(yǎng)：1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見

搖臂鉆床對原動機(jī)的選擇尤為重要2021/12/06: 搖臂鉆床在機(jī)械加工中見的加工設(shè)備之一。對于搖臂鉆床來說，搖臂鉆床上的原動機(jī)的選擇特別重要，它就好比心臟在我們身體中的重要性。它是執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力的來源而且在很大程度上決定著機(jī)器的工作性能和結(jié)構(gòu)特征。根據(jù)搖臂鉆床的工作環(huán)境以及實(shí)際工作要求，可以選擇電動機(jī)作為其動力來源。電動機(jī)較其他動力機(jī)有較高的驅(qū)動效率，與被驅(qū)動機(jī)工作機(jī)械聯(lián)接結(jié)構(gòu)簡便，且可滿足不同類型機(jī)械的加工工作要求。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于搖臂鉆床工作環(huán)境的不同，致使電動機(jī)的工作環(huán)境也各不相同，在大多數(shù)情況下，搖臂鉆床所處的工作環(huán)境周圍大氣中含有灰

鉆銑床的正確維修方法是什么2021/12/04: 鉆銑床三角表面被研傷后修復(fù)方法，修復(fù)方案應(yīng)是刮石匠方法修復(fù)。一般來說，滑動軸承都留有可供調(diào)整和修理的余量根據(jù)安裝源程序進(jìn)行人工修復(fù)。首先卸下工作臺底座前面的蓋板，接著松開法蘭盤上得三個緊固螺釘，但不要過松，更不要取下來，順時(shí)針轉(zhuǎn)動蝸桿，帶動可調(diào)螺母旋轉(zhuǎn)，當(dāng)可調(diào)螺母和主螺母的牙側(cè)二分別與絲杠的兩個不同側(cè)而靠近時(shí)，絲杠與螺母之間的間隙即可清除。主軸裝配決定機(jī)床精度，主要原因原因往往是由于主軸前、中軸承的間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。當(dāng)徑向圓跳動超差時(shí)，一般需適當(dāng)減小前軸承的間隙。調(diào)整時(shí)，應(yīng)修去前部兩半圓調(diào)整墊

牛頭刨床工作臺在什么情況下才可以調(diào)節(jié)2021/12/04: 我司生產(chǎn)的牛頭刨床具有設(shè)計(jì)*，造型美觀，性能可靠，精度穩(wěn)定，操作簡潔，維護(hù)方便等特點(diǎn)，非常適合小批量加工企業(yè)使用。牛頭刨是一種用于平面切削的機(jī)床，電動機(jī)經(jīng)過皮帶和齒輪傳動，帶動曲柄帶動曲柄和固結(jié)在其上的凸輪。刨床工作時(shí)由倒桿機(jī)構(gòu)帶動刨床和刨刀作往復(fù)運(yùn)動。刨頭前進(jìn)時(shí)，刨刀進(jìn)行切削，稱為工作行程，此時(shí)要求速度較低切均勻。刨頭后退時(shí)，刨刀不切削，稱為空回程，此時(shí)要求速度較高，以提高生產(chǎn)效率。刨刀每切削完一次利用空回行程的時(shí)間，凸輪通過四桿機(jī)構(gòu)帶動棘輪機(jī)構(gòu)和螺旋機(jī)構(gòu)使工作臺連同做一次橫向間歇移動進(jìn)給移動

Z5140B立式鉆床的基本操作要求2021/12/04: Z5140B型立式鉆床有什么特點(diǎn)？Z5140B、Z5150B系列方柱立式鉆床是型通用機(jī)床。機(jī)床的鉆孔直徑為Z5140B：￠40mm；Z5150B：￠40mm(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm、￠50mm)。2、Z5140B、Z5150B為固定工作臺；Z5140B-1、Z5150B-1為十字工作臺。3、本機(jī)床除用于鉆孔外，還可以擴(kuò)孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。4、本機(jī)床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的

Z3032×10搖臂鉆床好在哪里2021/12/04: Z3032搖臂鉆床、廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔、定位銷和油孔等。因其操作的靈活性和品質(zhì)實(shí)用性深受中小加工企業(yè)喜愛。本機(jī)操作方便、靈活，適用范圍廣等特點(diǎn)集一身。可以說是一款性價(jià)比的搖臂鉆床，因其操作的靈活性和品質(zhì)實(shí)用性深受中小加工企業(yè)喜愛。那么我司生產(chǎn)的3032型搖臂鉆床好在哪里呢？1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆床的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實(shí)踐證明這個方式?jīng)]有辦法把油甩到上面，最上面的齒輪

牛頭刨床的常見故障解決方法2021/12/04: 滑枕帶著刨刀，作直線往復(fù)運(yùn)動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中小型工件上的平面、成形面和溝槽。牛頭刨床由床身、滑枕、工作臺、搖桿機(jī)構(gòu)以及電氣裝置等主要部件組成，由三相異步電動機(jī)驅(qū)動。使用時(shí)會遇到一些故障，分析如下：一、工件表面有明顯的斜坡或表面粗糙度達(dá)不到要求導(dǎo)致的原因:1.刀架鑲條松動2.工作臺橫梁上的絲杠、螺母間隙大3.滑枕移動方向與搖桿擺動方向不平行4.滑枕與壓板的間隙過大排除方法：1.調(diào)整鑲條與活動刀架導(dǎo)航的間隙2.更換螺母或修理絲杠，重配螺母。3.修

立式鉆床到貨時(shí)，如何進(jìn)行吊運(yùn)和安裝2021/12/04: 當(dāng)客戶購買的立式鉆床到貨時(shí)，就要面臨卸貨時(shí)的吊裝，吊裝之后就要進(jìn)行安裝調(diào)試了。在搬運(yùn)立式鉆床時(shí)，應(yīng)按包裝箱的位置系索，不準(zhǔn)倒置、過分傾斜及側(cè)放，不準(zhǔn)受大的沖撞和震動。用斜面裝卸時(shí)，斜度不大于15°。拆箱時(shí)應(yīng)按圖用鐵棒，鋼絲繩吊運(yùn)。吊運(yùn)機(jī)床用的鐵棒直徑不小于30mm，在機(jī)床兩側(cè)伸出的長度不小于300mm，鋼絲繩與機(jī)床表面間應(yīng)墊以軟木或氈墊。拆箱時(shí)應(yīng)先拆箱頂，再拆墻板，拆箱時(shí)應(yīng)注意鐵撬不得伸入太深，以免碰傷機(jī)床。安裝前須按高地機(jī)床提供的地基圖做好地基，地基凝固后，不準(zhǔn)有空隙和裂隙。在澆注地基時(shí)，須予

工具銑床的正確操作方法2021/12/04: 我公司生產(chǎn)的工具銑床，能完成鏜、銑、鉆、插等切削加工,適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其它復(fù)雜零件，借助多種特殊附件能完成圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。結(jié)構(gòu)新穎，性廣，精度高，操作簡便。利用多種附件，可擴(kuò)大使用范圍，提高使用率。適用于儀器儀表制造工廠作成批生產(chǎn)零件使用，亦適用于工具及制造車間、修理車間以及科學(xué)研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。本機(jī)床主軸采用雙列向心短圓柱滾子軸承，精度高，調(diào)整方便。機(jī)床采用雙速電動機(jī)，變速范圍廣，轉(zhuǎn)速又高，故使用時(shí)有很高的

帶鋸床的組成部分分別有什么作用2021/12/04: 鋸床是一種連續(xù)鋸割的下料設(shè)備，主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼和不銹鋼耐酸鋼等各種金屬材料。帶鋸床是常用的生產(chǎn)工具，廣泛應(yīng)用于各個制造業(yè)、甚至小到家庭也會用到鋸床。鋸床是有各個系統(tǒng)聯(lián)合組織而成的，那么帶鋸床它們之間有著什么樣的配合呢？各個部件負(fù)責(zé)什么樣的任務(wù)才能滿足它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是什么讓各大系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)合作，推動設(shè)備發(fā)展呢？帶鋸床主要有三大系統(tǒng)組成：潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、渦輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸

YK3180數(shù)控滾齒機(jī)怎樣進(jìn)行正確保養(yǎng)2021/12/04: YK3180型普通精度數(shù)控滾齒機(jī)，采用HNC-180XP/T3/YK3兩軸數(shù)控系統(tǒng)，按照GB/T8360.1-2006標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠。在正常使用情況下，其加工精度可達(dá)“GB/T10095-2001”的7級精度。本機(jī)床能加工各種直/斜圓柱齒輪、花鍵、小錐度齒輪、鼓形齒輪、蝸輪、鏈輪等。機(jī)床采用數(shù)控編程，可實(shí)現(xiàn)半自動化操作，操作簡單，運(yùn)行可靠，適用于小批或成批加工。根據(jù)用戶需要，可配備各種竄刀、自動排屑，為適應(yīng)環(huán)保要求，可配備油霧分離器凈化環(huán)境。1.擦洗機(jī)床各表面、死角、防護(hù)罩，檢查外部缺件。要求：各

使用滾齒機(jī)時(shí)也需要掌握要點(diǎn)，您清楚嗎？2021/12/04: 數(shù)控滾齒機(jī)的運(yùn)用范圍廣泛，能夠?yàn)楦鞔笮袠I(yè)的生產(chǎn)帶來一定的幫助。正是因?yàn)檫@種設(shè)備能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)帶來一定的幫助，因此，在使用中，需要掌握一定的使用要點(diǎn)。1、當(dāng)數(shù)控滾齒機(jī)在使用時(shí)，如果限位開關(guān)斷開了，設(shè)備將無法實(shí)現(xiàn)正常的工作。因此，在使用設(shè)備之前，一定需要對開關(guān)進(jìn)行檢查，查看開關(guān)是否完好無損，能否讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)行。2、SQ開關(guān)屬于終點(diǎn)開關(guān)，當(dāng)數(shù)控滾齒機(jī)將工件加工完畢之后，就能夠讓設(shè)備自動停止工作。3、數(shù)控滾齒機(jī)的冷卻系電動機(jī)，只有在主軸電動機(jī)起動后才能用轉(zhuǎn)換開關(guān)Q2作。4、數(shù)控滾齒機(jī)中的熔電器能

根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定，空氣錘分三級保養(yǎng)您知道嗎？2021/12/04: 空氣錘的三級保養(yǎng)，即日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。1、日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)在班前、班后由操作工人進(jìn)行。班中嚴(yán)格執(zhí)行使用規(guī)則，如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除并認(rèn)真做好交接班記錄。班前：將錘桿外露部分擦凈，按潤滑規(guī)定給油，檢查安全防護(hù)裝置，并空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。班后：清理氧化皮及料頭，擦拭錘身及空氣錘各外邊面2、一級保養(yǎng)鍛錘累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)左右進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。操作工人應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，其內(nèi)容及要求如下：（1）*擦洗空氣錘外表及死角，各罩殼做到內(nèi)外清潔。（2）擦洗錘桿，并檢查

鉆銑床鉆頭出現(xiàn)故障的原因都有哪些2021/12/04: 鉆銑床是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成床身裝在底座上，床身下腹內(nèi)裝主電機(jī)。通過一對三角皮帶輪傳給軸進(jìn)入床身齒輪箱，經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。結(jié)構(gòu)特征：工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機(jī)頭可上下升降，外形具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分機(jī)型工作臺可在水平面

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