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鉆床安全操作要點2012/07/12

鉆床安全操作：①工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。②使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。③鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。④精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。⑤工件材料較硬或鉆孔較深時，應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護性卡頭。⑥鉆孔時，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服

攻絲機操作注意？？2012/07/10

一、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品，非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作三、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。四、調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙五、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假，“一攻到底”七、攻絲時，根據(jù)攻絲粗細(xì)，

鉆床概述及檢驗標(biāo)準(zhǔn)2012/07/03

1.概述鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鉆床可分為下列類型：（1）臺式鉆床：可安放在作業(yè)臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。（2）立式鉆床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。（3）搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。（4）銑鉆床：工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行銑削

機床更好發(fā)展的5點要求2012/06/30

世界高品質(zhì)產(chǎn)品制造技術(shù)的變革日新月異，對機床技術(shù)的要求越來越高，所需要的新機床與傳統(tǒng)的設(shè)備已有了質(zhì)的不同。機床技術(shù)發(fā)展主要表現(xiàn)為柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，并向制造智能化方向發(fā)展。機床技術(shù)發(fā)展的特征表現(xiàn)為技術(shù)的融合化；產(chǎn)品的發(fā)展特征表現(xiàn)為高附加值化、智能化和系統(tǒng)化；系統(tǒng)管理的發(fā)展特征表現(xiàn)為集成化（包括系統(tǒng)集成、軟件集成、技術(shù)集成和接口集成）和網(wǎng)絡(luò)化。由數(shù)控機床組成的柔性生產(chǎn)線，成為當(dāng)前需求的重點，并且對機床提出五點要求。1、較高的柔性□設(shè)備柔性：數(shù)控化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，使得機床

組合機床，你知多少？2012/06/28

組合機床（transferａndunitmachine）組合機床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計的部件和夾具，組成的半自動或自動機床。組合機床加工方式組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。組合機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時，工件一般不旋轉(zhuǎn)

了解搖臂鉆床方箱2012/06/21

搖臂鉆床的方箱：1、用途：方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用鑄鐵制成的具體6個工作面的空腔正方體，其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環(huán)境條件：常溫、常濕。2、要求：方箱各工作面不能有銹跡、劃痕、裂紋、凹陷以及影響計量性能的其他缺陷。非工作面應(yīng)清砂涂漆，棱邊倒角。在方箱內(nèi)壁應(yīng)有標(biāo)牌，并標(biāo)有規(guī)格尺寸，級別出廠編號、制造廠名稱。3、精度：對于刮研制方箱除檢定平面度外，還要用涂色法檢定接觸斑點。在邊長為25mm任意正方形內(nèi)斑點數(shù)為：1級、2級不少于25點；3級不少于20點。4、

鉆銑床操作步驟注意什么？2012/06/15

鉆銑床的操作步驟1、鉆銑床操作前準(zhǔn)備：電源總開關(guān)是否開啟工作物是否夾緊工作臺走刀導(dǎo)軌面潤滑油是否達到要求，并檢查齒輪箱油泵是否自動打油2、操作步驟：將“綠色”起動按鈕按下，使主軸運轉(zhuǎn)按下“紅色”按鈕，主軸停止3、異常處理：操作中發(fā)生異常情形應(yīng)按下“紅色”按鈕或切斷電源若發(fā)現(xiàn)自動走刀失靈，應(yīng)停車，請有關(guān)技術(shù)人員檢查4、注意事項：裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有松動的現(xiàn)象在緊固、調(diào)整、變速、測量工件及上下工件、刀具工作時，必須停車進行切削中，頭，手不得接近銑削面：取卸工件時，必須移開刀具后進

搖臂鉆攻絲2012/06/13

用搖臂鉆床攻絲十分方便，尤其是比較大的，重的零件，用搖臂鉆床攻絲非常方便。攻絲時用將鉆床的自動進給調(diào)到空檔，轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些，比如M16的螺孔，鉆速要調(diào)到zui低。攻絲時，先將鉆床打反轉(zhuǎn)，將絲錐插到螺紋底孔里，用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲油，然后將主軸打正轉(zhuǎn)，在攻絲的過程中，要打幾次反轉(zhuǎn)，用以斷屑，防止絲錐被切削憋斷。攻絲時，左手搭在主軸手柄上，右手握著鉆床的正反轉(zhuǎn)手柄。剛開始攻絲時鉆床正轉(zhuǎn)時，左手給一些力，以使絲錐能夠攻進去，當(dāng)攻進去幾扣后，左手只需隨著手柄運動就行了，當(dāng)攻到深度后，開始反轉(zhuǎn)，絲

鉆銑床安全操作規(guī)程2012/06/11

鉆銑床廣泛應(yīng)用與各種領(lǐng)域，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的問題很多，如不了解會產(chǎn)生一些安全應(yīng)隱患，特別是對操作人員的人身安全，在操作中應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作，注意以下幾點：1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊

注意金屬切削機床危險因素和多發(fā)事故2012/06/06

滕州市恒安通機床與您分享金屬切削機床操作:金屬切削機械是用運動的刀具把金屬毛坯上多余的材料除去的加工機械，也常稱為“工作母機”。但我們習(xí)慣上把它們稱為機床。金屬切削機床的種類很多，結(jié)構(gòu)也有很大差異，但其基本結(jié)構(gòu)都是由機座、傳動機構(gòu)、動力源和潤滑及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的。各類機床都是利用固定在支承裝置上的刀具和被加工件做相對運動，從而把工件表面多余的金屬層逐漸切除的。根據(jù)加工方式和使用刀具的不同，金屬切削機床可分為：車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銑床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、電加工機床和其他機床

安全管理機床操作的2012/06/05

以下是關(guān)于機床操作應(yīng)該注意的事項：（1）穿戴合身的工作服，將袖口扣緊。不要穿過于肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。留長發(fā)或有辮子時，要戴護發(fā)帽。（2）操作者應(yīng)佩戴符合GB5890-86《防沖擊眼護具》質(zhì)量要求的防異物傷害護目鏡，zui常用的是防護眼鏡。（3）開動機床前，應(yīng)仔細(xì)檢查機床上危險部位的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗。（4）工作時，工作地點要保持整潔、有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)分別擺放在專門的位置或架子上、箱子內(nèi)。不得將工件或工具放在機床上，尤其不得放在機床的運動部件上。卡

齒輪機床加工特點2012/06/02

齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床錐齒輪加工機床兩大類。圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用有滾齒機，插齒機、銑齒機、剃齒機等。滾齒機用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪蝸輪等，加工范圍廣，可達到高精度或高生產(chǎn)率；插齒機用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪其他齒形件，主要用于加工多聯(lián)齒輪內(nèi)齒輪；銑齒機用成形銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形儀表齒輪；剃齒機用齒輪式剃齒刀精加工齒輪一種機床；磨齒機用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面高精度機床；珩齒機利用珩輪與

恒安通機床與您分享深孔鉆床特點2012/04/20

恒安通機床給您搜集的資料中文名稱：深孔鉆床英文名稱：deep-holedrillingmachine定義：用特制的深孔鉆頭，鉆頭作直線進給運動，工件旋轉(zhuǎn)鉆削深孔的鉆床。應(yīng)用學(xué)科：機械工程（一級學(xué)科）；切削加工工藝與設(shè)備（二級學(xué)科）；金屬切削機床-各種金屬切削機床（三級學(xué)科）深孔鉆削加工（孔深和孔徑的比值＞10）在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提

鉆深孔的鉆頭您知多少（1）2012/04/11

恒安通數(shù)控機床教您幾種鉆頭1、扁鉆：是過去在工廠廣泛采用的一種深孔鉆頭。這種鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。在使用中除鉆桿、水泵外，無其它輔助工裝，因此使用方便，適用單件小批生產(chǎn)。切屑在一定壓力的冷卻潤滑液的作用下，從工件內(nèi)孔中排除，不需退刀排屑，可以連續(xù)鉆削。適用于精度和表面粗糙度要求不高的深孔鉆削，如圖1所示。扁鉆系列另外，還有一種帶導(dǎo)向條的扁鉆，刀體上的導(dǎo)向條在孔中起導(dǎo)向作用，以防止鉆削時的孔偏斜。2、槍鉆（單刃外排屑深孔鉆）：如圖3所示。鉆頭現(xiàn)在為硬質(zhì)合金，過去是高速鋼，與無縫鋼管焊接而成。高壓

銑床的結(jié)構(gòu)及特點2012/01/31

銑床的結(jié)構(gòu)及特點銑床有機身、主傳動、進給箱、升降臺、工作臺、懸梁、冷卻、潤滑及電氣等各部分組成。機身有底座、床身組成，床身固定在底座上；主傳動安裝在床身內(nèi)，通過床身右側(cè)蓋板上的三個變速手柄調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速；進給箱配掛在滑座右側(cè)，通過輸出軸齒輪和滑動齒輪將動力分別傳給縱、橫向絲杠；升降臺與床身有燕尾導(dǎo)軌配合，沿床身導(dǎo)軌垂直升降；升降臺與滑座由矩形導(dǎo)軌配合，工作臺與滑座由燕尾導(dǎo)軌配合，通過絲杠、絲母帶動工作臺縱、橫向移動；懸梁部分有固定座、滑枕、掛架組成，機身上面安裝固定座，與滑枕通過燕尾導(dǎo)軌配合，掛架

深孔鉆床槍鉆系統(tǒng)2012/01/18

深孔鉆床槍鉆系統(tǒng)主要用于小直徑（一般小于35mm）深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高。是zui常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內(nèi)冷外排屑方式，切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。適宜于中小批量的金石QYZ深孔鉆系統(tǒng)同樣屬于槍鉆加工系統(tǒng)，可方便的配置在車床、鏜床、加工中心等普通機床上，其刀具使用槍鉆，高壓力的氣霧為其提供冷卻和排屑的動力。公司供應(yīng)滕州搖臂鉆,萬向搖臂鉆,全自動攻絲機,雙端面磨床,立鉆,臺式鉆床等產(chǎn)品。/

深孔鉆床分類2012/01/16

深孔鉆床分類◇按主軸布置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標(biāo)式深孔鉆床；◇按目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)分類主要有槍鉆機床、BTA單管鉆機床、噴系鉆機床；◇按運動形式分類：工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進給運動、工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)又作進給運動；工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動。具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定。◇按排屑方法分類：切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑方式，如槍鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進入，到達

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的問題2012/01/13

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的問題◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。◇工藝

深孔鉆床加工精度2012/01/11

深孔鉆床加工精度深孔鉆床是一種高精度、率、高自動化的深孔加工機床，依靠*的孔加工技術(shù)（槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～IT11；加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000（加工孔深）；加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um公司供應(yīng)滕州搖臂鉆,萬向搖臂鉆,全自動攻絲機,雙端面磨床,立鉆,臺式鉆床等產(chǎn)品。/

深孔鉆床產(chǎn)品特點2012/01/09

深孔鉆床特點它們代表著*、的孔加工技術(shù)，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（zui大可達300倍），也可用來加工精密淺孔，其zui小的鉆削孔徑可達0.7mm。公司供應(yīng)滕州搖臂鉆,萬向搖臂鉆,全自動攻絲機,雙端面磨床,立鉆,臺式鉆床等產(chǎn)品。/