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    精密五金加工中硬質材料的刀具應用2014/04/23
    
					
    
				近年來，機械制品多功能、高功能化發(fā)展勢頭十分強勁，要求零件必須實現(xiàn)小型化、微細化。為了滿足些要求，則所用材料必須具有高硬度、高韌性高耐磨性，而具有這些特性材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了新難加工材料。難加工材料就這樣隨著時代發(fā)展及專業(yè)領域不同而出現(xiàn)，其*加工技術也隨著時代及各專業(yè)領域研究開發(fā)而不斷向前發(fā)展。另一方面，隨著信息化社會到來，難加工材料切削技術信息也可通過因特網互相交流，因此，今后有關難加工材料切削加工數據等信息將會更加充實，加工效率也必然會進一步提高，本文以難加工材料切削加工為核
					
    
				
    
								
    
					
    鈦合金的加工特點及工藝分析2014/04/22
    
					
    
				鈦合金材料由于密度小、比強度高、耐高溫、抗氧化性能好等特點，在航空航天等領域應用廣泛。但鈦合金的機械加工性能差，影響了該材料的廣泛使用。鈦合金是在工業(yè)純鈦中加入合金元素，以提高鈦的強度。鈦合金可分三種：a鈦合金，b鈦合金和a＋b鈦合金。a+b鈦合金是由a和b雙相組成，這類合金組織穩(wěn)定，高溫變形性能、韌性、塑性較好，能進行淬火、時效處理，使合金強化。鈦合金的性能特點主要表現(xiàn)在：（1）比強度高。鈦合金密度小(4.4kg/dm3)、重量輕，但其比強度卻大于超高強度鋼。（2）熱強性高。鈦合金的熱穩(wěn)定性好
					
    
				
    
								
    
					
    切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料？2014/04/22
    
					
    
				切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料？答：合理選擇刀具材料是保證率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。高速鋼的選擇：高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時刀具耐用度很低已不符合需要，采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。在相同的車削條件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件，刀具刃磨一次加工的件
					
    
				
    
								
    
					
    切削液在五金加工中的應用2012/06/20
    
					
    
				隨著模具工業(yè)技術的不斷發(fā)展和進步，新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，在模具加工過程中選擇合適的切削液對於保證產品加工質量，提高加工效率，減少環(huán)境污染都是至關重要的。金屬加工液zui基本的功能是潤滑、冷卻、排屑、防銹。這四個性能不是*孤立的，既有統(tǒng)一面，又有對立面。如切削油的潤滑、防性能較好，但冷卻、清洗性能差；水溶液的冷卻、洗滌性能較好，但潤滑和防性能差。一般認為，在低速重負荷切削加工（螺紋切削、擴孔和齒面切削）時，需要充分的潤滑，通常選用極壓切削油劑，切削潤滑劑的主要任務是縮小推進面與屑的粘結，作為邊界
					
    
				
    
								
    
					
    數控機床維修的基本步驟2012/06/08
    
					
    
				數控機床維修的基本步驟1.5.1故障記錄數控機床發(fā)生故障時，操作人員應首先停止機床，保護現(xiàn)場，然后對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。故障的記錄可為維修人員排除故障提供*手材料。記錄內容應包括下述幾個方面：故障發(fā)生時的情況記錄發(fā)生故障時的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象，如：是否異常聲音、煙、味等。發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式，如：AUTO/SINGLE（自動/單段方式）、MDI（手動數據輸入方式）、STE
					
    
				
    
								
    
					
    精密五金加工中切削液的選用2012/04/25
    
					
    
				2.3切削液的維護大型機械加工車間常采用集中冷卻潤滑系統(tǒng)。這類循環(huán)系統(tǒng)的冷卻液不停地循環(huán)使用，油池壽命十分重zui常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中，經過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機床的不同部件上，然后匯集到集油盤內，再從集油盤流回到切削液箱中，循環(huán)使用。因此，切削液箱應有足夠的容積，使切削液有時間冷卻并使細的切屑及磨粒等沉降。視加工種類的不同，切削液箱的容積約為20-200L，個別加工則更大，如鉆深孔及強力磨削等，切削液箱可達500
					
    
				
    
								
    
					
    車銑復合機床應用與前景2012/04/25
    
					
    
				為了提高復雜異型產品的加工效率和加工精度，工藝人員一直在尋求更為精密的加工工藝方法。車銑復合加工設備的出現(xiàn)為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。加工效率與精度是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復合加工技術應運而生。一般來說，復合加工是指在一臺加工設備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術的總稱。目前的復合加工技術主要表現(xiàn)為2種不同的類型，一
					
    
				
    
								
    
					
    建克走心機介紹2011/12/31
    
					
    
				建克機械----小五金精密加工設備供應商，主要制造銷售數控走心機，經濟型車銑復合機床，精密縱切車床，精密走心機式自動車床。致力為機加企業(yè)提供高性價比的機械設備和簡潔的機加解決方案。為感謝廣大新老客戶的信任和支持，現(xiàn)以全國*惠的價格供應精密走心式數控車床-走心機。該系列機床性能穩(wěn)定，加工精度高，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、錐形螺紋、球形螺紋等非標螺紋的車削加工。同類機床中*的雙動力頭設計，可以完成工件端面的銑鉆高精度加工，極大地減少
					
    
				
    
							
				
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