轉(zhuǎn)盤(pán)式數(shù)控拋光機(jī)-翻轉(zhuǎn)-數(shù)控全自動(dòng)打磨-3D曲面拋光機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁(yè)-湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司

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數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)能夠適應(yīng)多種材料的拋光加工2024/04/11: 數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于對(duì)各種材料表面進(jìn)行拋光和光潔處理。無(wú)論是金屬、塑料、玻璃還是石材，拋光機(jī)都能為其表面賦予光亮、光滑的效果，因而被稱為表面處理領(lǐng)域的利器。拋光機(jī)在加工表面的光潔度和平整度方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)機(jī)械磨削和化學(xué)藥劑配合，拋光機(jī)能夠?qū)⒐ぜ砻娴奈⑿〔黄秸脱趸瘜拥热毕萑コ蛊浔砻孢_(dá)到高光潔度，從而提高了工件的整體質(zhì)感和外觀品質(zhì)。數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)能夠適應(yīng)多種材料的拋光加工。無(wú)論是金屬、塑料、陶瓷、石材等，拋光機(jī)都能夠根據(jù)不同的物料特性和

雙面研磨拋光機(jī)：工藝革新與效率提升的關(guān)鍵2024/04/09: 在制造業(yè)中，研磨拋光是一道至關(guān)重要的工序，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、表面光潔度以及整體性能。隨著科技的不斷進(jìn)步，雙面研磨拋光機(jī)以其特別的優(yōu)勢(shì)，成為工藝革新與效率提升的關(guān)鍵所在。雙面研磨拋光機(jī)采用了先進(jìn)的雙面同步研磨技術(shù)，可以同時(shí)對(duì)工件的上下兩面進(jìn)行拋光處理。相較于傳統(tǒng)的單面拋光方式，雙面研磨拋光機(jī)大大提高了工作效率，減少了拋光時(shí)間，為企業(yè)節(jié)約了寶貴的生產(chǎn)成本。在工藝革新方面，雙面研磨拋光機(jī)不僅提升了拋光效率，還實(shí)現(xiàn)了更高的拋光精度。該機(jī)器通過(guò)精確控制研磨壓力和研磨時(shí)間，確保了工件表面的一致性和

數(shù)控鏜床的操作注意事項(xiàng)快來(lái)看看你都知道嗎？2023/12/08: 數(shù)控鏜床是一種高效、精密的加工設(shè)備，能夠?qū)Ω鞣N孔型進(jìn)行高精度的鏜削。在進(jìn)行數(shù)控鏜床操作時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)：1、機(jī)床準(zhǔn)備：在進(jìn)行數(shù)控鏜床操作之前，需要進(jìn)行機(jī)床的準(zhǔn)備工作，包括檢查機(jī)床的各個(gè)部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整機(jī)床的刀具位置和刀具磨損程度，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作等。確保機(jī)床的正常運(yùn)行是進(jìn)行數(shù)控鏜床操作的基礎(chǔ)。2、零件夾持：在進(jìn)行數(shù)控鏜床操作時(shí)，需要將待加工的零件夾緊在機(jī)床工作臺(tái)上，確保零件的穩(wěn)固性和位置的準(zhǔn)確性。夾緊方式可以根據(jù)具體的鏜床操作要求選擇，常見(jiàn)的夾緊方式有機(jī)械夾持和液壓夾

數(shù)控銑床加工精度提升的方法和策略2023/12/08: 數(shù)控銑床是一種高精度的機(jī)械加工設(shè)備，而加工精度的提升是提高零件質(zhì)量和加工效率的關(guān)鍵。下面將介紹數(shù)控銑床加工精度提升的方法和策略。首先，合理選擇數(shù)控銑床的機(jī)床結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌系統(tǒng)是加工精度提升的基礎(chǔ)。數(shù)控銑床的機(jī)床結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，采用高強(qiáng)度材料制作，以降低機(jī)床振動(dòng)和變形對(duì)加工精度的影響。導(dǎo)軌系統(tǒng)選用高精度的線性導(dǎo)軌或滾珠導(dǎo)軌，提供良好的導(dǎo)向精度和剛性，保證刀具在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。其次，合理選擇和使用刀具是加工精度提升的重要因素之一。刀具的質(zhì)量、尺寸和幾何形狀都會(huì)直接影響加工精度。應(yīng)選擇高

質(zhì)量管理與工藝優(yōu)化：臥式車(chē)床加工質(zhì)量提升策略2023/11/16: 臥式車(chē)床是機(jī)械加工領(lǐng)域常用的設(shè)備之一，其加工質(zhì)量直接影響著零部件的精度和表面質(zhì)量，因此提升臥式車(chē)床加工質(zhì)量是制造業(yè)中的重要課題。下面將介紹一些提升臥式車(chē)床加工質(zhì)量的方法。首先，精益生產(chǎn)理念在臥式車(chē)床加工中的應(yīng)用至關(guān)重要。通過(guò)精益生產(chǎn)理念，可以優(yōu)化加工流程，減少浪費(fèi)，提高設(shè)備利用率，從而實(shí)現(xiàn)更高的加工質(zhì)量。精益生產(chǎn)還強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)，通過(guò)不斷的改進(jìn)和優(yōu)化工藝流程，逐步提升臥式車(chē)床加工的質(zhì)量水平。其次，采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和工藝方法是提升臥式車(chē)床加工質(zhì)量的關(guān)鍵。例如，引入數(shù)控系統(tǒng)，精密刀具以及高效冷卻潤(rùn)滑

提升工件表面質(zhì)量：研磨拋光機(jī)技術(shù)解析2023/11/16: 提升工件表面質(zhì)量是制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)，而研磨拋光機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備，在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量表面加工方面發(fā)揮著不可替代的作用。下面我們來(lái)解析研磨拋光機(jī)技術(shù)對(duì)工件表面質(zhì)量提升的重要性和影響。首先，研磨拋光機(jī)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的表面加工。通過(guò)采用先進(jìn)的研磨拋光工藝，可以有效去除工件表面的粗糙度、劃痕和氧化層，使表面獲得更加光滑、均勻的質(zhì)感。這種高精度的表面加工不僅滿足了工件外觀的要求，更重要的是為后續(xù)的涂裝、噴涂、鍍層等工藝提供了良好的基礎(chǔ)，保證了工件表面質(zhì)量的穩(wěn)定和一致性。其次，研磨拋光機(jī)技術(shù)有助于提高工件的

淺述臥式加工中心的刀具選用及刀具更換技巧2023/10/21: 臥式加工中心是一種常見(jiàn)的機(jī)械加工設(shè)備，具有高效率、高精度和多功能等特點(diǎn)。在使用臥式加工中心進(jìn)行加工操作時(shí)，刀具的選用和更換技巧是非常重要的，下面將為您總結(jié)500字左右的文章，請(qǐng)您參考。刀具選用：1、刀具材質(zhì)：選擇刀具時(shí)應(yīng)考慮加工材料的硬度和韌性。通常，切削硬度較高的材料，如鋼材，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀具；而對(duì)于切削韌性較高的材料，如鋁合金，可選擇高速鋼刀具。2、刀具形狀：刀具的形狀應(yīng)根據(jù)具體的加工需求來(lái)選擇。常用的刀具形狀包括平底刀、球頭刀、T型刀等。平底刀適用于平面加工和槽加工，球頭刀適用于曲面加工

研磨拋光機(jī)想要延長(zhǎng)使用壽命？不妨來(lái)看看這個(gè)！2023/10/21: 隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，研磨拋光機(jī)在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。研磨拋光機(jī)的使用壽命和工作效率對(duì)于提高生產(chǎn)效率和降低成本非常重要。下面將介紹四種方法，幫助您延長(zhǎng)研磨拋光機(jī)的使用壽命。1、定期保養(yǎng)和維護(hù)研磨拋光機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的塵埃和金屬屑，如果不及時(shí)清理，會(huì)對(duì)機(jī)器的內(nèi)部零件和運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)造成損壞。因此，定期對(duì)研磨拋光機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑是至關(guān)重要的。清潔時(shí)，應(yīng)選用專用的清洗劑和工具，清除塵埃和污垢；潤(rùn)滑時(shí)，使用合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，并按照廠商的要求進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑操作。2、正確使用研磨拋光工具

3D曲面拋光機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性的加工，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率2023/09/25: 隨著科技的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，人們對(duì)打印出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量和外觀要求也越來(lái)越高。然而，由于3D打印過(guò)程中層疊方式的使用，打印出來(lái)的產(chǎn)品通常會(huì)有一定程度的粗糙表面。為了改善這種情況，3D曲面拋光機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。該曲面拋光機(jī)是一種專門(mén)設(shè)計(jì)用于處理3D打印產(chǎn)品表面的設(shè)備。它采用先進(jìn)的拋光技術(shù)，能夠有效地消除產(chǎn)品表面的凹凸不平和粗糙度，使產(chǎn)品呈現(xiàn)出光滑、細(xì)膩的外觀。這種拋光機(jī)在3D打印行業(yè)中具有重要的意義，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)值。3D曲面拋光機(jī)的工作原理簡(jiǎn)單而高效。首先，將需要進(jìn)行拋

數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)是一種高效、精確的機(jī)械設(shè)備2023/09/13: 數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)(CNCAutomaticPolishingMachine)是一種高效、精確的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域。該機(jī)器結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和先進(jìn)的打磨拋光工藝，為產(chǎn)品表面處理提供了快速、高質(zhì)量的解決方案。全自動(dòng)打磨拋光機(jī)的核心部件是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。通過(guò)預(yù)設(shè)的程序指令，操作人員可以輕松設(shè)置所需的打磨參數(shù)，包括工具轉(zhuǎn)速、移動(dòng)速度和打磨力度等。這些參數(shù)的準(zhǔn)確控制使得機(jī)器能夠在不同的材料表面上實(shí)現(xiàn)均勻、一致的打磨效果。相比傳統(tǒng)手工打磨拋光，全自動(dòng)打磨拋光機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，它大幅提高了

數(shù)控磨拋邊機(jī)在各個(gè)領(lǐng)域?qū)l(fā)揮越來(lái)越重要的作用2023/08/28: 數(shù)控磨拋邊機(jī)是一種先進(jìn)的加工設(shè)備，用于對(duì)工件進(jìn)行磨削和拋光，以達(dá)到精細(xì)的表面處理效果。它采用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，具有高度自動(dòng)化和精確控制的特點(diǎn)。首先，拋邊機(jī)具備高精度加工能力。通過(guò)預(yù)先設(shè)置的程序和參數(shù)，機(jī)器能夠按照精確的路徑和速度進(jìn)行加工，確保每個(gè)工件都能達(dá)到所需的尺寸和形狀要求。相比傳統(tǒng)的手工操作或半自動(dòng)設(shè)備，拋邊機(jī)在加工過(guò)程中減少了人為因素的干擾，大大提高了加工的精度和穩(wěn)定性。其次，數(shù)控磨拋邊機(jī)具備高效率生產(chǎn)能力。由于采用了計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，并能夠在連續(xù)加工中實(shí)現(xiàn)快速換刀、快

隨著科技的不斷進(jìn)步，雙刀庫(kù)臥式加工中心將會(huì)越來(lái)越智能化2023/08/03: 雙刀庫(kù)臥式加工中心是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。它采用水平放置的工作臺(tái)和垂直放置的刀具，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸、高精度加工，廣泛應(yīng)用于金屬加工、模具制造以及航空航天等領(lǐng)域。臥式加工中心具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)。首先，它的工作臺(tái)水平放置，使得工件裝夾更加方便快捷，能夠容納較大尺寸的工件，提高了生產(chǎn)效率。其次，垂直放置的刀具可以沿不同軸向進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)多軸操作，適用于各種復(fù)雜形狀的零件加工。同時(shí)，臥式加工中心還具有較高的剛性和穩(wěn)定性，能夠承受大切削力，保證加工質(zhì)量和精度。雙刀庫(kù)臥式加工中心使用先進(jìn)的數(shù)控技

1055立式加工中心采用了高速主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削2023/07/24: 1055立式加工中心是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的高精度機(jī)械設(shè)備。它以垂直方向?yàn)橹鬏S線，具有多軸控制系統(tǒng)，可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)方向的加工操作。立式加工中心在諸多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，例如航空航天、汽車(chē)制造、電子設(shè)備等行業(yè)。首先，立式加工中心具有極高的精密度。其采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和高精度的傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的加工精度。這使得立式加工中心在制造各種精密部件時(shí)表現(xiàn)出色，比如高精度齒輪、模具等。無(wú)論是零件的尺寸精度還是表面質(zhì)量要求，立式加工中心都能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的需求。其次，1055立式加工中心具有多功能性。通過(guò)更換

雙面研磨拋光機(jī)同時(shí)對(duì)兩個(gè)表面進(jìn)行處理，從而將加工時(shí)間減半2023/07/12: 雙面研磨拋光機(jī)是一種重要的制造業(yè)工具，它在許多行業(yè)中被廣泛使用，為各種材料表面提供高質(zhì)量的光澤和平整度。這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，還改變了傳統(tǒng)拋光方法的局限性。首先，研磨拋光機(jī)以其高效的性能而聞名。相比于單面拋光機(jī)，研磨拋光機(jī)同時(shí)對(duì)兩個(gè)表面進(jìn)行處理，從而將加工時(shí)間減半。它配備了先進(jìn)的自動(dòng)化系統(tǒng)，可根據(jù)設(shè)定參數(shù)執(zhí)行精確的研磨和拋光操作。這使得制造商能夠快速、高效地加工大批量的工件，大幅提升生產(chǎn)能力。其次，雙面研磨拋光機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛。無(wú)論是金屬、陶瓷、塑料還是晶體等材料，研磨拋光機(jī)

翻轉(zhuǎn)拋光機(jī)能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量2023/06/14: 翻轉(zhuǎn)拋光機(jī)是一種專門(mén)用于金屬和非金屬材料表面處理的機(jī)器。這種機(jī)器可以將材料表面上的污垢、氧化物、劃痕等不良物質(zhì)去除，使其表面變得光滑、平整，增強(qiáng)其美觀度和耐用性。翻轉(zhuǎn)拋光機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)筒體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置、支撐輪、拋光液供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，使用者可以將需要拋光的材料放入旋轉(zhuǎn)筒體中，并通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和拋光時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料表面的高效拋光。相比于傳統(tǒng)手工拋光，翻轉(zhuǎn)拋光機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：首先，拋光機(jī)能夠有效提高生產(chǎn)效率。與人工拋光相比，拋光機(jī)可以自動(dòng)完成大量產(chǎn)品的拋光任務(wù)，

數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用介紹2023/06/07: 數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種制造業(yè)中。它可以通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)來(lái)完成對(duì)物體表面的精細(xì)處理，從而達(dá)到高質(zhì)量、高效率的加工效果。下面將介紹其原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。首先，全自動(dòng)打磨拋光機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨料盤(pán)或拋光布盤(pán)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)運(yùn)用壓力系統(tǒng)和潤(rùn)滑液來(lái)控制加工過(guò)程。在實(shí)際操作時(shí)，將待加工的工件放置在磨料盤(pán)上，并設(shè)置相應(yīng)的處理參數(shù)，如旋轉(zhuǎn)速度、壓力大小等。隨后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工，直到達(dá)到預(yù)定的加工效果，最后停止運(yùn)行并自動(dòng)卸載工件。這種全自動(dòng)化的加工方式，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能減

轉(zhuǎn)盤(pán)式數(shù)控拋光機(jī)能夠快速且精確地完成加工過(guò)程，大幅提升生產(chǎn)效率2023/05/17: 轉(zhuǎn)盤(pán)式數(shù)控拋光機(jī)是一種高效、精確的機(jī)器，常用于金屬、塑料、陶瓷等材料的拋光加工。它采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作和高精度的加工效果。該機(jī)器主要由轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、控制系統(tǒng)等部分組成。其中，轉(zhuǎn)盤(pán)是整個(gè)機(jī)器的核心部件，可根據(jù)不同的加工要求選擇不同材質(zhì)的轉(zhuǎn)盤(pán)。電機(jī)則提供穩(wěn)定的動(dòng)力支持，控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)和加工參數(shù)的設(shè)定。在使用過(guò)程中，用戶只需要通過(guò)操作面板輸入相應(yīng)的加工參數(shù)和程序代碼，機(jī)器就能自動(dòng)完成加工過(guò)程。具體來(lái)說(shuō)，機(jī)器會(huì)根據(jù)指令控制轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度、加工角度和次數(shù)等，將工件放置在轉(zhuǎn)盤(pán)

數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)的工作原理、使用注意事項(xiàng)和維護(hù)方法講解2023/05/08: 數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)是一種多功能設(shè)備，主要用于對(duì)各種材料進(jìn)行表面加工處理，例如木材、金屬、石材和塑料等。使用打磨拋光機(jī)可以有效地去除表面缺陷，增強(qiáng)材料的光澤度和平滑度。數(shù)控全自動(dòng)打磨拋光機(jī)的工作原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是利用旋轉(zhuǎn)式磨頭或刷子，在材料表面施加一定的壓力和速度，通過(guò)磨擦的方式來(lái)去除表面的凹凸不平和其他污垢。同時(shí)，拋光機(jī)還可以配合不同類(lèi)型的磨頭或刷子來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的加工效果。使用注意事項(xiàng)：1.安全操作：在使用打磨拋光機(jī)時(shí)需要戴好相關(guān)的安全裝備，例如手套、護(hù)目鏡、口罩等，以保護(hù)自身的安全。同時(shí)需要確保

雙面研磨拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬和玻璃制造行業(yè)的重要機(jī)器設(shè)備2023/04/14: 雙面研磨拋光機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬和玻璃制造行業(yè)的重要機(jī)器設(shè)備。該機(jī)器可以同時(shí)在兩個(gè)表面進(jìn)行研磨和拋光，大大提高了工作效率和品質(zhì)。首先，研磨拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，它由多個(gè)部件組成，包括主軸、砂輪、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中主軸是整個(gè)機(jī)器的核心部分，它支持砂輪并通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)。控制系統(tǒng)則可以調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速和砂輪的位置，確保在磨削和拋光過(guò)程中達(dá)到最佳的效果。其次，研磨拋光機(jī)的工作原理也相對(duì)簡(jiǎn)單。當(dāng)工件被放置在機(jī)器上后，主軸和砂輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，使得工件的兩個(gè)表面都能夠被平均磨削和拋光。在這個(gè)過(guò)程中

相比傳統(tǒng)手工拋光方式，3D曲面拋光機(jī)可以更快速地完成拋光過(guò)程2023/04/06: 3D曲面拋光機(jī)是一種高效的表面處理設(shè)備，適用于各種曲面形狀的工件拋光。該機(jī)器采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和傳感器反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該機(jī)器的拋光原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的拋光盤(pán)，在涂有研磨材料的情況下，摩擦工件表面達(dá)到去除毛刺、減少表面浮雕和增強(qiáng)表面光澤度等目的。相比傳統(tǒng)手工拋光方式，曲面拋光機(jī)可以更快速地完成拋光過(guò)程，并且保持一致的品質(zhì)。該機(jī)器的應(yīng)用范圍廣泛，涵蓋了汽車(chē)、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)。例如，在汽車(chē)制造業(yè)中，該機(jī)器可用于拋光車(chē)身表面、燈具外殼等部件;在醫(yī)療器械

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