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深孔鉆床的正確維護(hù)和保養(yǎng)2022/05/30: 深孔鉆床的正確維護(hù)和保養(yǎng)1.正確使用深孔鉆機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔。2.槍鉆、刀具、夾具、工具要擺放整齊。3.清除深孔鉆機(jī)床保護(hù)罩，線軌上的鐵屑。4.每周給深孔鉆機(jī)床X、Y、Z軸線軌打油，油壓泵來回打10次。5.工作完畢盡量清理干凈深孔鉆機(jī)床工作臺。6.深孔鉆機(jī)床主軸電機(jī)防護(hù)罩上不要放東西。7.每天清理深孔鉆機(jī)床下油缸的鐵屑，油缸面上的隔鐵屑擋板應(yīng)每天檢查，鐵屑應(yīng)及時清走。8.檢查深孔鉆機(jī)床氣壓表是否夠壓力，水分是否太多，及時排水。9.視乎深孔鉆機(jī)床切削油的骯臟程度，及時清理油缸內(nèi)的大、小過濾網(wǎng)，

深孔鉆需要注意一些什么事項(xiàng)？2022/05/30: 立式深孔鉆需要注意一些什么事項(xiàng)？1.鉆咀都使用大0.02mm的。比如要鉆10mm的頂針孔，用10.02mm的鉆咀。鉆出來的孔就OK了，如果直接用中10mm鉆咀就會小了。2.導(dǎo)向套一定要同鉆咀大小緊配，因?yàn)樯羁足@鉆孔，是不需要打中心點(diǎn)的，鉆咀剛鉆進(jìn)去的時候是靠導(dǎo)向套管死的。3.什么時候快，什么時候慢也很講究的，剛進(jìn)去的時候要慢，深度達(dá)到了50mm以后，就可以快了，在快要鉆穿的時候就放慢速度，鉆交叉孔的時候先鉆小的，再鉆大的，在交叉的位置也要放慢速度，在交叉的時候也就等于一個進(jìn)出的過程。4.聽聲音，

怎么正確利用深孔鉆更好的工作2022/05/30: 怎么正確利用深孔鉆更好的工作近年來，深孔鉆逐漸受到一些人的青睞，它的速度更令人嘆為觀止，塑料模的冷卻水通道，槍管還是液壓缸或者噴氣式發(fā)動機(jī)或者輪船推進(jìn)器的空心軸，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴(yán)重的瓶頸制約。在使用槍鉆加工高標(biāo)準(zhǔn)的孔時，這種問題尤為明顯。當(dāng)鉆入4倍直徑深度時，開始堵屑，越向里越糟糕。鉆頭位于一個細(xì)長桿的末端，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。在管式鉆削系統(tǒng)中，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點(diǎn)的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中

深孔鉆數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程2022/05/30: 深孔鉆數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程盡管數(shù)控鉆床的自動化程度高，但是對工人的安全操作規(guī)程訓(xùn)練仍不能忽視。如果工人違章操作，不只會形成人身損傷，并且給公司形成經(jīng)濟(jì)損失。下面臺銘深孔鉆跟您說說數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程。首先，天天上班前查看數(shù)控鉆床是不是有漏油、漏水、漏電狀況；開機(jī)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右聽一下機(jī)床主軸箱有沒有異響。其次，操作工人不許戴手套操作數(shù)控鉆床。如果是女人操作人員有必要把長頭發(fā)盤好塞進(jìn)作業(yè)帽里，避免卷進(jìn)主軸里；干活時查看工裝夾具是不是結(jié)實(shí)，避免干活時工件飛出來傷人，加工過程中鉆頭纏上鐵屑要及

深孔鉆鏜床的加工應(yīng)具備哪些條件?2022/05/30: 隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，深孔鉆鏜床在機(jī)床的加工中的作用越來越重要，我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。而深孔鉆鏜床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆鏜床的主參數(shù)是鉆孔深度。那么除此之外，該產(chǎn)品在加工的過程中，還應(yīng)該具備哪些條件呢?我們一起來了解一下。首先在深孔鉆鏜床的加工過程中，要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。在過程中還要注意無級調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動速度。而且還要具備足夠壓力、流量和潔凈

立式深孔鉆廠家介紹深孔鉆鏜床加工應(yīng)具備哪些條件?2022/05/30: 立式深孔鉆廠家介紹深孔鉆鏜床加工應(yīng)具備哪些條件?隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，深孔鉆鏜床在機(jī)床的加工中的作用越來越重要，我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。而深孔鉆鏜床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆鏜床的主參數(shù)是鉆孔深度。那么除此之外，該產(chǎn)品在加工的過程中，還應(yīng)該具備哪些條件呢?我們一起來了解一下。首先在深孔鉆鏜床的加工過程中，要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。在過程中還要注意無級調(diào)

數(shù)控槍鉆深孔鉆加工技術(shù)的成功應(yīng)用2022/05/30: 數(shù)控槍鉆深孔鉆加工技術(shù)的成功應(yīng)用為提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，東莞市臺銘數(shù)控機(jī)械有限公司工藝研究經(jīng)多方調(diào)研，制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的深孔鉆加工解決方案，并通過幾次實(shí)戰(zhàn)試驗(yàn)，成功地解決了頂驅(qū)關(guān)鍵件的旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路的深孔加工工藝難題。深孔鉆旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路上都有一系列油路通道，徑長比達(dá)40倍，為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限，如采用傳統(tǒng)的加工方法，加工準(zhǔn)備時間長、工人的勞動強(qiáng)度大、從而導(dǎo)致生產(chǎn)此類零件的效率低下、制造周期長，生產(chǎn)成本高；如采用專用的深孔鉆

臺銘談?wù)勆羁足@床的發(fā)展趨勢2022/05/30: 深孔鉆床的發(fā)展趨勢隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機(jī)床的應(yīng)用越來越廣泛。說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機(jī)床，而且廠家對于深孔鉆機(jī)床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度。但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。實(shí)際上深孔機(jī)床在加工深孔鉆的時候，只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔鉆有深孔放電，微孔有微孔放電。這樣不僅可以提高效率和精度，也降低了加工的難度。當(dāng)然我們在加工深孔機(jī)床的時候要及時清

在選用深孔鉆鉆頭時需要知道哪幾點(diǎn)？2022/05/26: 在選用深孔鉆鉆頭時需要知道哪幾點(diǎn)？點(diǎn)、在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的品種和特色，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭。其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床。現(xiàn)在大多數(shù)的廠家運(yùn)用的數(shù)控深孔鉆床，運(yùn)用的都是硬質(zhì)合金的定炳鉆頭，其是能夠自動替換位置的。第二點(diǎn)、深孔鉆的時分要注意鉆頭的原料，印制板的鉆孔鉆頭通常選用的都是硬質(zhì)合金，這是因?yàn)榄h(huán)氧玻璃銅箔板對刀具的磨損格外快。第三點(diǎn)、是要去挑選好的深孔鉆鉆頭，挑選的，質(zhì)量有保證，現(xiàn)在，鉆頭的出產(chǎn)商也有很多，挑選深孔鉆鉆頭的時分就要貨比三家了，挑

深孔鉆對于深孔加工的積極作用2022/05/26: 深孔鉆對于深孔加工的積極作用深孔鉆對于加工的積極作用：現(xiàn)代數(shù)控基地加工深孔鉆時，請求有高功用深孔鉆頭和高壓冷卻系統(tǒng)。在高合金不銹鋼等用于醫(yī)療設(shè)備的資料上進(jìn)行深孔鉆時，碎屑被高壓排出，以確保加工進(jìn)程。植入物加工進(jìn)程包含車削、攻絲、深孔鉆、六邊形銑削、切開和打磨。假如所有的工序在一臺加工基地上完結(jié)，則需要高功用的切削油。在深孔鉆加工時，從導(dǎo)孔開端，單刃槍鉆鉆孔時由導(dǎo)向塊支持。ORTHO切削油大大提高工件外表的質(zhì)量。除了這個特色之外，還提了高鉆孔的精度。否則，就需要別的研磨。省去這個進(jìn)程不只能夠提高生

槍鉆孔加工直線度,加工過程中的穩(wěn)定度2022/05/26: 從槍鉆的導(dǎo)向條布局出發(fā)，分析影響被加工孔直線度的因素。由于槍鉆加工是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的，因此加工過程很不穩(wěn)定，而槍鉆走偏現(xiàn)象直接影響被加工孔的直線度，甚至造成工件報廢。通過對加工過程中槍鉆導(dǎo)向條進(jìn)行受力分析，計(jì)算其在加工過程中的穩(wěn)定度，建立Pro／E三維模型并進(jìn)行ANSYS分析，得出在加工過程中穩(wěn)定度的槍鉆導(dǎo)向條布局參數(shù)，進(jìn)行打孔試驗(yàn)并得到很好的效果。本文對提高小直徑、大長徑比的深孔直線度有實(shí)際意義。通過對薄壁細(xì)長件內(nèi)孔原加工工藝的分析,找出產(chǎn)生彎曲變形的原因,提出在滲碳前采用槍鉆、滲碳淬火后采

深孔鉆加工是一種專業(yè)化程度較強(qiáng)的孔加工技術(shù)2022/05/26: 臺銘數(shù)控為你介紹深孔鉆加工深孔鉆加工是一種專業(yè)化程度較強(qiáng)的孔加工技術(shù)，一般需采用專用的深孔刀具(如槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆、套料鉆等)及專用機(jī)床來進(jìn)行加工，并需使用大量的循環(huán)切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會增大加工成本，而且對加工場所會造成油污染，威脅操作人員的身體健康，同時帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環(huán)境的污染，因此，實(shí)現(xiàn)不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的發(fā)展方向之一。深孔鉆加工是機(jī)械加工中加工難度較大，技術(shù)含量較高、專業(yè)化程度較強(qiáng)、加工成

臺銘說說深孔鉆的設(shè)計(jì)原則2022/05/26: 臺銘說說深孔鉆的設(shè)計(jì)原則深孔鉆是一種用于深孔加工的機(jī)床，具有迅速、精準(zhǔn)、安穩(wěn)的深孔加工特色。深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易發(fā)生曲折和振蕩。通常都要借助壓力冷卻系統(tǒng)處理冷卻和排屑疑問。深孔鉆的規(guī)劃準(zhǔn)則：1、刀齒資料選用準(zhǔn)則刀齒資料應(yīng)依據(jù)各齒所受的負(fù)荷及切削狀況來選擇。基地齒受較大的軸向力，揉捏沖突嚴(yán)峻，切削條件惡劣，因而應(yīng)考慮選用抗彎強(qiáng)度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質(zhì)合金刀片;而外齒和中心

深孔鉆在加工中的實(shí)際參數(shù)的選擇2022/05/26: 一、前言隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，孔的加工增加了，孔加工約占機(jī)構(gòu)加工量的三份之一，是一種重要的加工方式。在這一范疇內(nèi)，由于孔的形狀規(guī)格，精度與用途不同，加工方法各異使孔加工用的刀具種類繁多，其中鉆頭消費(fèi)量，約占孔加工的40%。但鉆頭在加工孔深（L）與孔徑（D）之比超過5時，由于存在排屑、潤滑、工具振動等問題，使孔加工的工藝達(dá)不到要求，再深一點(diǎn)，幾乎無法進(jìn)行加工。因此，較之一般淺孔加工人們早已提出，并對不斷發(fā)展的深孔加工技術(shù)是很感興趣的。今天，從加工精度、加工效率觀點(diǎn)來看，有三種系統(tǒng)：槍鉆、BTA深孔鉆

深孔鉆應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)2022/05/26: 針對深孔鉆現(xiàn)場操作所出現(xiàn)的一些問題，我們在總結(jié)的基礎(chǔ)上特別提出了如下注意事項(xiàng)：（1）啟動深孔鉆機(jī)床主軸前,鉆頭必須在導(dǎo)向孔內(nèi)。（2）深孔鉆鉆孔前必須先通冷卻液。（3）深孔鉆加工時的切削參數(shù),一定要采用計(jì)算的參數(shù)。（4）深孔鉆在加工過程中,應(yīng)時刻注意鐵屑是否排出，并觀察鐵屑是否正常來判斷鉆刃是否磨損。（5）深孔鉆應(yīng)采用不同長度的鉆頭(由短到長)分級鉆,不能一鉆到位(否則鉆桿懸在孔外太長,高速下會甩斷,造成安全事故)。（6）操作時嚴(yán)格遵循如下規(guī)則：手動將鉆頭引入引導(dǎo)孔→打開噴油→啟動主軸旋轉(zhuǎn)→開始進(jìn)

深孔鉆操作詳細(xì)流程2022/05/26: 一、工件的裝夾及校表、分中的操作。工件的裝夾應(yīng)在保證不傷模具，不刮花模具的前提下裝夾，做到合理、牢固。裝夾時應(yīng)注意不能超出機(jī)床工作臺邊緣，以免造成加工時撞壞機(jī)頭，撞損刀具等。校表。校表時應(yīng)保證X、Y軸的精度。做到300mm誤差±0.02mm。分中。分中時應(yīng)精神高度集中，小心操作。先將機(jī)床移動到所分中的一邊，目測到相對距離時換成手輪操作且移動速度必須控制在10所示。（特別注意：手輪時不能將方向搖反）直到分中棒碰到工件亮燈后方可進(jìn)行坐標(biāo)設(shè)定，另一邊操作一樣。二、刀具的裝夾及保養(yǎng)。確定所加工的刀具的直

選用數(shù)控深孔鉆的鉆頭的方法分析2022/05/26: 選用數(shù)控深孔鉆的鉆頭的方法分析選用數(shù)控鉆床/數(shù)控深孔鉆的鉆頭的方法，首先要了解鉆頭的種類和特點(diǎn)，印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍

深孔鉆攻克核心技術(shù)國產(chǎn)機(jī)器人走出自己藍(lán)海2022/05/26: 深孔鉆攻克核心技術(shù)國產(chǎn)機(jī)器人走出自己藍(lán)海隨著工業(yè)4.0時代的到來，機(jī)器人革命在范圍內(nèi)爆發(fā)，中國的機(jī)器人市場在極短的時間內(nèi)被點(diǎn)燃且迅速發(fā)展。根據(jù)OFweek行業(yè)研究中心數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2013年中國購買了1/5的機(jī)器人，首度超過日本，成為大的工業(yè)機(jī)器人買家，2014年中國市場工業(yè)機(jī)器人銷售量達(dá)到5.5萬臺，同比增長50%，繼續(xù)蟬聯(lián)大工業(yè)機(jī)器人市場。政策市場利好機(jī)器人概念成風(fēng)口上的豬2015年3月5日，在十二屆三次會議上，總理在作政府工作報告上提出了“中國制造2025”，其中提出要重點(diǎn)發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床

深孔鉆與槍鉆的區(qū)別是什么？2022/05/26: 深孔鉆與槍鉆的區(qū)別是什么？深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長徑比可達(dá)1：100。槍鉆1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為120°。2、槍鉆專用機(jī)床使用。3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。臺銘

深孔鉆、槍鉆的特點(diǎn)和四大分類分析2022/05/26: 深孔鉆、槍鉆的特點(diǎn)和四大分類分析槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，選用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心效果，削減鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆3種。1、噴發(fā)鉆：一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆，有內(nèi)、外兩層鉆管，

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