www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

錐柄麻花鉆的安全注意事項事項2021/01/26

錐柄麻花鉆的安全注意事項事項錐柄麻花鉆是應用廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米，它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。不同于直柄麻花鉆，錐柄麻花鉆柄部是有錐度的。不同規(guī)格的麻花鉆，擁有不同的莫氏錐度。錐柄麻花鉆的安全注意事項事項：一、錐柄麻花鉆開機前的準備工作①仔細檢查鉆孔機的各零部件是否齊全。②螺絲有無松動。③潤滑油是否達到要求位臵。④控制按鈕是否靈活可靠。⑤鉆桿、鉆頭有無損壞。⑥支孔架有無斷裂。⑦噴霧設施是否安裝到位。二、正常開機①錐柄麻花

直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆區(qū)別是什么2020/12/03

麻花鉆是常用的工具，在金屬加工領域，一百多年來我們對麻花鉆的熱情和鐘愛始終沒有減弱。下面小編就來簡答講述直柄麻花鉆桿和錐柄麻花鉆的特點和區(qū)別。一、直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆區(qū)別麻花鉆桿作用：麻花鉆桿為礦用麻花鉆是常用的工具，在金屬加工領域，一百多年來我們對麻花鉆的熱情和鐘愛始終沒有減弱。下面小編就來簡答講述直柄麻花鉆桿和錐柄麻花鉆的特點和區(qū)別。一、直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆區(qū)別麻花鉆桿作用：麻花鉆桿為礦用耗材工具配件，一種煤層鉆探螺旋鉆機所用的高效麻花形鉆桿，一般采用優(yōu)質碳結鋼加工而成，適用于煤電鉆鉆孔

絲錐螺紋中徑過大、過小、表面粗糙度大的原因和解決辦法分析2018/03/14

絲錐螺紋中徑過大絲錐的中徑精度等級選擇不當；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數選擇不合適；刃磨絲錐產生毛刺；絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動夾頭；適當減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。絲錐螺紋中徑過小絲錐的中徑精度等級選擇不當；絲錐刃磨參數不合適；絲錐磨損；切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲

簡析麻花鉆的幾何角度與刃磨精度的關系2016/11/24

麻花鉆的幾何角度頂角2Φ它是兩主切削刃在中剖面內投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長，單位切削刃上的負荷減輕，軸向力減小，這對鉆頭軸向穩(wěn)定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利于散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會使鉆尖強度減弱，切屑變形增大的，導致扭矩增加。標準麻花鉆頂角約為118°。HSS高速鋼鉆頭：頂角一般是118度，有時大于130度、HM硬質合金鉆頭：頂角一般為140度；直槽鉆常常為130度，三刃鉆一般為150度。前角在正交平面內前刀面和基面間的夾角。主切削刃上任一選定點的前角與該點的螺旋角、

簡析挑選絲錐的正確方法和注意事項2016/10/25

螺紋是機械零件連接zui常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋zui常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。直槽絲錐通用性zui強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也*。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，

如何保證麻花鉆孔加工的精度？2016/10/09

在加工機械零件上的一些較高精度的孔時，可以用麻花鉆鉆擴孔來替代擴鉸孔，尤其在加工非標準精孔時，就顯得操作更方便，能適應各種不同的金屬材料的加工。麻花鉆鉆擴孔是經改磨過的鉆頭在已有孔的基礎上，再經擴鉆加工的一種精加工孔的操作，簡稱鉆精孔。其精度達H7，表面粗糙度達Ra0.8。一般由于操作者在操作時不得法，鉆出的孔精度偏低，從以下幾方面加以控制。鉆精孔的精度會得以保證。正確刃磨切削角度及提高表面粗糙度，鉆頭與鉸刀比較，有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃，副切削刃呈螺旋形，并有刃帶和倒棱，可以增

簡析絲錐折斷的原因及避免絲錐發(fā)生折斷的有效措施2016/09/21

絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支僅切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有zui后一支才具有完整的齒形。絲錐折斷原因：絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度

引起定心鉆崩刃的主要原因是什么?2016/08/23

定心鉆的鉆尖頂角應等于或大于zui終鉆孔的微鉆頂角。若定心鉆的頂角較小，則隨后微鉆切入時，兩切削刃比*先接觸工件，容易引起崩刃。在進行鉆孔加工前，先用剛性好的定心鉆鉆一個深度為1～2倍直徑的初始孔，保證普通鉆頭進行鉆孔加工的準確性，并為攻絲預留倒角，便于攻絲加工。主要用途是工業(yè)鉆孔，廣泛應用于加工、機械、造船等行業(yè)。定心鉆種類錐柄鉆、高速鋼麻花鉆、45鋼高速鋼、玻璃鉆、鋸鉆、定心鉆、美標短鉆、等柄鉆、雙頭鉆、單頭短鉆、磨制鉆、軋制鉆、拋光鉆、公制鉆、字母鉆、英制鉆、號碼鉆、銑制鉆定心鉆標準類型歐

簡析影響麻花鉆加工精度或誤差的因素2016/08/10

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。加工影響(1)、麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。(2)、麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前

如何維護及保養(yǎng)直柄麻花鉆？2016/03/10

在直柄麻花鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液，良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命，請確保磁座與工件之間的平整與清潔。直柄麻花鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固，在鉆孔開始與結束時，進給量應降低三分之一。直柄麻花鉆是用蒲壁無縫鋼管制成，故不宜在堅硬土質的地區(qū)進行使用，每次使用完畢后應洗凈、擦干，涂上防銹油脂，以防生銹。在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入直柄麻花鉆頭部條活動連接螺母定向槽內，逆時針方向，旋緊連接螺母，即可插入預定鉆孔地區(qū)用手加壓以順時針

螺旋槽絲錐，螺尖絲錐，直槽絲錐三者的區(qū)別2016/02/03

螺旋槽絲錐是上排屑，切削速度快，適合加工深盲孔，是zui常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。當然，通孔也是可行的。特點：1、可攻絲至盲孔的zui下部2、切削不會殘留3、吃入底孔容易4、有良好的切削性螺尖絲錐是直槽絲錐的一種變形，在直槽的一側切削刃開斜槽，形成一個角度，切屑順著進刀的方向即向前排出。適用于通孔加工。螺尖絲錐又稱先端絲錐、下屑槽絲錐，主要用于各種通孔材料之螺紋被切削作業(yè)，先端絲錐具有與一般直槽絲錐

直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆區(qū)別2016/01/25

直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆區(qū)別一般直徑13mm以上的就用錐柄的麻花鉆，以下的就用直柄的。主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力。小的鉆頭做成錐明顯是不劃算的，所以做成直柄。配備搖臂鉆的肯定兩種鉆頭都要備有。另外一整套的莫氏鉆套是必須的。帶3號莫氏鉆套的鉆夾頭也要備一只，夾頭用0-13或2-16的都可以，如果不會鉆到1mm以下的孔，配2-16的鉆夾頭比較好（用來夾直柄的麻花鉆，絲錐之類）。鉆夾頭要有專配的板手（一般都叫夾頭匙），另外打出莫氏錐套要配有一條錐鐵，不過這東西一般自制都可以了。臺州百特工具有限

直柄麻花鉆的軋溝磨背工藝2016/01/25

目前,直柄麻花鉆的成形國內普遍采用軋制工藝。該工藝的zui大優(yōu)點是生產效率高,能充分利用原材料;加工出的鉆頭坯體內部組織具有纖維連續(xù)性,且晶粒細化,碳化物分布均勻,紅硬性高。但軋制工藝也有著明顯的缺陷,即鉆頭坯體極易軋裂。以我廠生產為例,在通常情況下,直柄麻花鉆的軋裂率為5%~10%,有時高達20%~40%,每年僅因鉆頭軋裂就使企業(yè)損失數十萬元。尤其在當前高速鋼材料價格較昂貴的情況下,解決鉆頭軋裂問題,降低軋裂率,將使企業(yè)獲得更大的經濟效益。1軋溝磨背工藝的提出導致鉆頭軋裂的因素很多,針對不同軋

直柄麻花鉆的一般刃磨2016/01/25

麻花鉆是常用的鉆孔刃具，通常為高速鋼材料，由柄部、頸部、工作部分組成柄部：分直柄和莫氏錐柄兩種，其作用是夾持與定心，鉆削時傳遞切削動力。頸部：直徑較大的鉆頭在頸部刻有商標、直徑尺和材料牌號。工作部分：由切削部分和導向部分組成。兩條螺旋槽的作用是構成切削刃、排出切屑和進切削液，螺旋槽的表面即為鉆頭的前面。棱邊起導向作用和減少摩擦作用。麻花鉆一般只刃磨兩個主后面，并同時磨出頂角、后角、橫刃斜角。刃磨的好壞，直接影響鉆孔質量、設備壽命和鉆削效率。所以麻花鉆的刃磨比較困難，刃磨技術要求較高1.刃磨要求①

含鈷鉆的修磨方式2016/01/25

標準麻花鉆鉆頭直徑越大，其缺點暴露的越嚴重，主要包括：1.前角變化大，特別是接近中心處前角已成為-30°，使切削阻力增加，切削條件差。2.橫刃過長，同時又是很大的負前角，在切削過程中實質上是擠壓和刮削，消耗大量的機床功率，產生較大的熱量，而且使軸向力增大，定心差。3.棱邊上沒有后角，與孔壁發(fā)生摩擦，而該處切削速度zui高，產生熱量多，磨損快。4.切削刃長，切屑較寬且各點切削速度不一，易形成卷曲很寬的螺卷，對排屑不利并且阻礙冷卻液的進入，鉆較深的孔時，排屑更加困難。針對麻花鉆的上述缺點，可根據不同

麻花鉆S刃鉆尖的特點及其應用 2016/01/25

麻花鉆是zui常用的孔加工刀具，此類鉆頭的直線型主切削刃較長，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便于排屑），螺旋槽的一部分構成前刀面，前刀面及頂角（2Ø）決定了前角g的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關，而且受到刃傾角的影響。由于普通麻花鉆的橫刃為大負前角切削，鉆削時會發(fā)生嚴重擠壓，不僅要產生較大軸向抗力，而且要產生較大扭矩。對于一些厚鉆芯鉆頭，如拋物線鉆頭（G鉆頭）和部分硬質合金鉆頭（其特點之一是將鉆芯厚度由普通麻花鉆直徑的11%～15%加大到25%～60%）等，其剛性較

直柄麻花鉆的維護保養(yǎng)2016/01/25

直柄麻花鉆的維護保養(yǎng)：1、在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。5、在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。6、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。百特專業(yè)生產各類“高速鋼刃具”，其主要產品包括：直柄麻花鉆、錐柄麻花鉆，磨制鉆、

麻花鉆和扁鉆的區(qū)分方法2016/01/25

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。麻花鉆缺點：（1）標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足

麻花鉆的修磨技巧介紹2016/01/25

對于機械加工來說，麻花鉆是一種常用的鉆孔工具。雖然麻花鉆結構簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。1、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大

全磨制絲錐的作用2016/01/25

此類絲錐之所以稱全磨制，是由于在生產的過程中，磨削加工制造，精度較高。百特工具絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支僅切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有zui后一支才具有完整的齒形。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。在車床上攻絲前，用三爪卡盤裝夾工件，鉆擴內螺紋孔徑至zui大極限尺寸，孔