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搖臂鉆床搖臂修復(fù)2012/04/28

搖臂鉆床搖臂修復(fù)搖臂是搖臂鉆床支承主軸箱中刀具進行切削加工的主要部件之一，主軸箱在其導(dǎo)軌上做水平移動，且自身與外立柱想配合，并繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。兩者構(gòu)成了極坐標，使得搖臂鉆床主軸中心對準被加工孔的中心，從而完成了搖臂鉆床的定位操作。此外，為了適應(yīng)加工工件的不同高度，搖臂又沿外立柱通過升降機構(gòu)作垂直升降移動，因此，搖臂各導(dǎo)軌面的精度和相對位置精度是這個零件的主要修理任務(wù)。1搖臂導(dǎo)軌修理基準的選擇搖臂導(dǎo)軌修理基準的選擇，應(yīng)結(jié)合改機床調(diào)整補償環(huán)節(jié)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式和刮研順序進行全方面考慮。在保證幾何精度及切削

升降臺銑床導(dǎo)軌修復(fù)工藝分析2012/03/29

傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝分析：焊補后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形，容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能*解決機床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因。傳統(tǒng)焊補工藝不適用于可見加工面的修復(fù)，適用于非加工面或不可見加工面的修復(fù)。部分焊補材料價格較高，焊補質(zhì)量不容易穩(wěn)定，要求操作者技術(shù)、經(jīng)驗豐富.

鉆銑床2012/03/24

鉆銑床的使用與保養(yǎng)1在使用鉆銑床前，必須詳細閱讀使用說明書，熟悉鉆銑床結(jié)構(gòu)及各手柄的功能，傳動和潤滑系統(tǒng)。2開動機床前，應(yīng)檢查各夾緊機構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的移動和電氣設(shè)備情況是否正常，接地線是否接地。3在調(diào)整主軸箱對工作臺位置時，須先松開夾緊后柄，然后轉(zhuǎn)動手柄移動主軸箱至所需位置，再將手柄夾緊。4裝有主軸微動機構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄座和微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)，實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲5鉆孔完畢后，放開手柄，套筒自動復(fù)位。松開位于主軸

搖臂鉆立柱夾緊電機2012/03/19

立柱的夾緊與松開電動機M4的控制原理1．立柱的松開控制：當需要搖臂繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動時，應(yīng)先按SBl按鈕，接觸器KH4線圈獲電動作，電動機M4啟動運轉(zhuǎn)，并通過齒式離合器拖動齒輪式油泵旋轉(zhuǎn)，送出高壓油經(jīng)一定油路系統(tǒng)和傳動機構(gòu)將外立柱松開，然后松開SBl按鈕，接觸器KM4線圈斷電釋放，電動機M4斷電停轉(zhuǎn)，即可推動搖臂和外立柱繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動。2．立柱的夾緊控制：當搖臂轉(zhuǎn)動到所需要的位置時，再按SB2按鈕，接觸器IM5線圈獲電動作，其主觸頭閉合，電動機M4啟動并反轉(zhuǎn)，在液壓系統(tǒng)推動下，將外立柱夾緊；然后松開SB

立式銑床淬火介質(zhì)2012/03/17

立式銑床齒輪淬火介質(zhì)——普通機械油立式銑床工廠熱處理生產(chǎn)中使用得zui多的普通機械油是N32機油（原20號機油）和N15機械油（原10號機油）。作為淬火介質(zhì)，這類機油的特性是，在工件高溫階段蒸氣膜時間較長，淬火冷卻速度不高，且低溫冷卻較慢。油的蒸氣膜階段長，工件高溫階段的冷卻慢，可能出現(xiàn)的問題是低碳鋼制的工件容易發(fā)生先共析鐵素體轉(zhuǎn)變；而形狀復(fù)雜的工件，比如帶花鍵孔的齒輪等又特別容易變形。在中、低溫階段冷卻慢，使比較大的工件不易淬硬或淬硬層深度不足并因此發(fā)生淬火變形。普通機油的抗氧化能力差，使用中

銑床淬火介質(zhì)2012/03/15

銑床齒輪淬火介質(zhì)---自來水銑床齒輪淬火介質(zhì)選擇自來水是而又清潔的淬火介質(zhì)。一些含碳量低、淬透性差且形狀簡單齒輪的調(diào)質(zhì)淬火和感應(yīng)加熱淬火，往往可以用自來水。作為淬火介質(zhì)，自來水的冷卻特性是：工件處于高溫階段時冷得很快，而到了工件處于低溫階段時冷卻得也很快。冷卻速度快可以使淬透性差和比較厚大的工件淬硬。這是自來水的優(yōu)點。但是，用自來水淬火有三大缺點，*是低溫冷卻太快使多數(shù)鋼種和工件容易發(fā)生淬裂。第二是工件高溫階段冷卻太快，比較細長與較薄的工件容易因為入水方式不當而發(fā)生淬火變形。第三，也是不少人容易

銑床加工產(chǎn)生振動的原因2012/03/13

振動產(chǎn)生的原因產(chǎn)生振動的原因復(fù)雜多變，根據(jù)機加行業(yè)出現(xiàn)的振動現(xiàn)象及兩種不同類型的振動表現(xiàn)形式（強迫振動和自激振動），原因分析大致如下：1強迫振動：①機床上回轉(zhuǎn)件不平衡所引起的周期性變化的離心力。如由于電機或卡盤、皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)不平衡引起的。②機床傳動零件缺陷所引起的周期性變化的傳動力。如因刀架、主軸軸承、拖板塞鐵等機床部件松動或齒輪、軸承等傳動零件的制作誤差而引起的周期性振動。③切削過程本身不均勻性所引起的周期性變化的切削力。如車削多邊形或表面不平的工件及在車床上加工外形不規(guī)則的毛坯工件。④往復(fù)運動

臥式鏜銑床的安裝2012/03/08

臥式鏜銑床的安裝1檢驗臥式鏜銑床的安裝水平時，應(yīng)將工作臺移至全行程的中間位置，在床身導(dǎo)軌的兩端，并應(yīng)按縱向和橫向放置平尺或橋板和水平儀進行測量；縱向和橫向偏差均不應(yīng)大于0.04/1000。2檢驗工作臺移動在垂直平面內(nèi)的直線度和傾斜度3檢驗主軸箱垂直移動對工作臺面的垂直度4檢驗工作臺面對鏜軸軸線在垂直平面內(nèi)的平行度5檢驗工作臺移動對鏜軸軸線的平行度。6檢驗后立柱導(dǎo)軌對前立柱導(dǎo)軌的平行度時，應(yīng)將后立柱置于其行程的中間位置并應(yīng)鎖緊；主軸箱應(yīng)置于其行程1/4處，并在前立柱及后立柱導(dǎo)軌面的有效行程分別靠貼

立式銑床零件的類型2012/03/06

機械零件的類型第1類主要用于精密機械，對配合的穩(wěn)定性要求很高，要求零件在使用過程中或經(jīng)多次裝配后，其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%，這主要應(yīng)用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內(nèi)表面、精密機床的主軸頸、坐標鏜床的主軸頸等。第2類主要用于普通的精密機械，對配合的穩(wěn)定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應(yīng)用在如機床、工具、與滾動軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對運動速度較高的接觸面如滑動軸承的配合表面、齒輪的

立式銑床齒輪淬火介質(zhì)2012/03/05

立式銑床齒輪淬火介質(zhì)——普通機械油立式銑床工廠熱處理生產(chǎn)中使用得zui多的普通機械油是N32機油（原20號機油）和N15機械油（原10號機油）。作為淬火介質(zhì)，這類機油的特性是，在工件高溫階段蒸氣膜時間較長，淬火冷卻速度不高，且低溫冷卻較慢。油的蒸氣膜階段長，工件高溫階段的冷卻慢，可能出現(xiàn)的問題是低碳鋼制的工件容易發(fā)生先共析鐵素體轉(zhuǎn)變；而形狀復(fù)雜的工件，比如帶花鍵孔的齒輪等又特別容易變形。在中、低溫階段冷卻慢，使比較大的工件不易淬硬或淬硬層深度不足并因此發(fā)生淬火變形。普通機油的抗氧化能力差，使用中

銑床結(jié)構(gòu)2012/03/05

銑床的結(jié)構(gòu)特點1、銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。2、銑床主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度±45°，拓展機床的加工范圍。銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，銑床進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，

升降臺銑床的潤滑要求2012/03/05

升降臺銑床的潤滑升降臺銑床的使用壽命在很大程度上取決于是否合理的潤滑。1、使用時，必須嚴格按照繼承潤滑所規(guī)定的要求進行潤滑，N46#潤滑油應(yīng)清潔、無酸性、不含水及硬顆粒等。2、主變速箱內(nèi)、機動進給箱齒輪采用油浸式飛濺潤滑，為保證潤滑系統(tǒng)正常運行，需定期清洗潤滑油池，開始使用每三個月清洗一次，以后每半年清洗一次。要經(jīng)常注意潤滑油油池的油量，當油面低于油標中心時，應(yīng)及時補足。3、立銑頭內(nèi)弧齒錐齒輪、縱、橫向進給部分齒輪采用潤滑脂潤滑。4、縱、橫、垂直絲杠級導(dǎo)軌面等，有安裝在滑座左側(cè)的手拉油泵供油，需

搖臂鉆床安全操作新規(guī)程2012/02/28

1.1.操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2.2.使用搖臂鉆床前，必須仔細進行檢查，并按潤滑圖各傳動部位定期添加潤滑油。3.3.停車八小時以上開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~六分鐘，確認液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)暢通，各部位運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。4.4.使用搖臂鉆床前將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，各部件要夾緊，嚴禁主軸箱和內(nèi)外柱未夾緊而工作。5.5.裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時，應(yīng)事先

搖臂鉆主軸箱夾緊調(diào)整2012/02/28

主軸箱夾不緊調(diào)整松開螺釘2移動零件3；可調(diào)整夾緊力。夾緊力調(diào)至在主軸移動手輪邊緣施加392N周力，主軸箱不得松開即可。螺釘5及6調(diào)整搖臂與主軸箱導(dǎo)軌結(jié)合面的間隙，用0.04mm塞尺檢驗，插入深度不得大于20mm，并達到在主軸箱移動手輪邊緣施加圓周力，主軸箱即可移動的要求，調(diào)整后須將調(diào)整螺釘擰緊。調(diào)整螺釘5，使之配合餓55°導(dǎo)軌面不應(yīng)大于0.04mm的間隙（用0.04mm的塞尺檢查）；在松開狀態(tài)下，松開螺釘2調(diào)整夾緊塊3到適合位置在緊固螺釘2.搖臂夾緊立柱夾緊如何調(diào)整產(chǎn)品導(dǎo)航：Z3032搖臂鉆床Z

立式銑床主軸精度調(diào)節(jié)2012/02/28

如何對立式銑床主軸的精度調(diào)節(jié)立式銑床主軸裝配精度的超差原因往往是由于主軸前、中軸承的間隙調(diào)整不當造成的。當徑向圓跳動超差時，一般需適當減小前軸承的間隙。調(diào)整時，應(yīng)修去前部兩半圓調(diào)整墊圈的一定厚度，將軸承內(nèi)圈向前軸頸大端移動。由于前軸頸是1:12錐度的錐體結(jié)構(gòu)，因而內(nèi)圈的移動可以改變前軸承的徑向間隙。當軸向竄動超差時，一般需調(diào)整中軸承的間隙。可以按預(yù)加載載荷法修正兩內(nèi)外隔圈的厚度差。當采用上述調(diào)整方法調(diào)整后仍發(fā)現(xiàn)裝配精度超差，則應(yīng)*身前、中體孔的同軸度是否超差，主軸精度是否合格，各調(diào)整件、緊固件是

銑床順銑和逆銑的優(yōu)缺點2012/02/28

銑床加工順銑和逆銑的優(yōu)缺點在銑床加工中，切削方向和工作臺移動方向相同的是順銑。相反是逆銑。順銑的功率消耗要比逆銑的小，在同等的切削條件下，順銑消耗功率要低5%-15%，同時順銑更有利于排屑。一般加工盡量采用順銑，以提高被加工零件表面的光潔度，保證尺寸的精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時，應(yīng)采用逆銑。逆銑時，切削有薄變厚，刀齒從已加工表面切入，對銑刀的使用有利。逆銑時，當銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑動一小段距離，在滑動過程中，由于強烈的磨擦，就會

Z3040搖臂鉆床單立柱和雙立柱的區(qū)別2012/02/28

Z3040搖臂鉆床雙立柱避免了單立柱搖臂鉆的搖臂搖起來沉的現(xiàn)象。單立柱的情況是旋轉(zhuǎn)搖臂的力直接作用在立柱上面，工作時會覺得很重很用力，尤其當主軸箱搖到臂端時，此時的搖臂旋轉(zhuǎn)狀況將更加費力氣；而雙立柱的情況是搖臂帶動外立柱圍繞內(nèi)立柱采用軸承旋轉(zhuǎn)，這樣就均衡了搖臂的重量，工作起來會方便很多。產(chǎn)品導(dǎo)航：Z3032搖臂鉆床Z3035搖臂鉆床Z3040搖臂鉆床Z3040A搖臂鉆床ZQ3050搖臂鉆床Z3050搖臂鉆床Z3063搖臂鉆床Z3063搖臂鉆床Z3080搖臂鉆床Z3080搖臂鉆床X6132銑床X5

立式銑床主軸精度2012/02/28

立式銑床主軸裝配精度的超差原因往往是由于主軸前、中軸承的間隙調(diào)整不當造成的。當徑向圓跳動超差時，一般需適當減小前軸承的間隙。調(diào)整時，應(yīng)修去前部兩半圓調(diào)整墊圈的一定厚度，將軸承內(nèi)圈向前軸頸大端移動。由于前軸頸是1:12錐度的錐體結(jié)構(gòu)，因而內(nèi)圈的移動可以改變前軸承的徑向間隙。當軸向竄動超差時，一般需調(diào)整中軸承的間隙。可以按預(yù)加載載荷法修正兩內(nèi)外隔圈的厚度差。當采用上述調(diào)整方法調(diào)整后仍發(fā)現(xiàn)裝配精度超差，則應(yīng)*身前、中體孔的同軸度是否超差，主軸精度是否合格，各調(diào)整件、緊固件是否裝配到位。主軸軸承間隙的調(diào)

Z3040搖臂鉆床工作原理2012/02/28

Z3040搖臂鉆床工作原理Z3040搖臂鉆床整個系統(tǒng)可實現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)、主軸進給搖臂升降及主軸箱在搖臂上移動等功能1主軸旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)有正反轉(zhuǎn)機停止由手柄操縱。當手柄箱向左扳動，主軸正轉(zhuǎn)，并在面板上指示燈顯示旋向；當手柄在中間位置時主軸停止，指示燈熄滅；當手柄向右扳動，主軸反轉(zhuǎn)，另一指示燈亮。選用不通過的轉(zhuǎn)速時，可轉(zhuǎn)動手輪即可得到12種轉(zhuǎn)速，手輪上設(shè)有0位，用以校調(diào)和對刀。變速時必須使用開關(guān)手柄處于中間位置以停止電機旋轉(zhuǎn)，否則會造成有關(guān)齒輪在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行切換，而發(fā)生意外。主軸電機主要帶動刀具做旋轉(zhuǎn)

立式銑床使用說明書2012/02/28

立式銑床使用說明書一機床用途立式銑床是一種通用的金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔、齒輪等。是機械制作、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。二機床結(jié)構(gòu)及特點本機床有機身、主傳動、進給箱、升降臺、工作臺、冷卻、潤滑及電氣等各部分組成。機身有底座、床身組成，床身固定在底座上；主傳動設(shè)置有主變速箱和立銑頭，主變速箱安裝在床身上部，通過T型螺栓連接立銑頭，通過主變速箱右側(cè)的三個