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						鹽山華蒴機床附件制造有限公司
    中級會員 | 第15年
    
					
    
				
    
			
    
		
    
	
    
	
	
    
		
    
			
		
    
	
    

    

	
    
		
    
			
			
    
							
    
					
    診斷維修數(shù)控機床的交流伺服2014/03/29
    
					
    
				直流伺服驅動具有優(yōu)良的調速性能，但直流電動機電刷和換向器容易磨損，需要經常維護，并且電動機的zui高轉速受到了限制。隨著新型變頻技術、控制理論的發(fā)展與完善、新型大功率電力電子器件的出現(xiàn)，交流伺服驅動取得了快速發(fā)展，從20世紀80年代中后期開始獲得了廣泛的應用。
					
    
				
    
								
    
					
    拖鏈注意事項2014/03/11
    
					
    
				拖鏈對電纜和油管形成保護,并且電纜還可以隨著拖鏈實現(xiàn)來回移動，既保護了電纜，又增加了外在的美觀，成為了現(xiàn)在保護電纜的一個常用的工業(yè)產品.使用拖鏈應注意事項：*：拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.，彼此之間要有一定的間距，電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%；第二：必須注意電纜的zui小彎曲半徑，確保電纜在彎曲半徑內*移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經相對移動。經過一段時間的操作后
					
    
				
    
								
    
					
    柔性風琴式防護罩的八大特點2013/12/25
    
					
    
				1、柔性風琴式防護罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長、密封好和運行輕便等特點2、護罩行程長，壓縮小，長度的比值為1:103、表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美，為機床的整體造型，增添了無限色彩。所以說它在為您的機床提供實用性保護的同時，也為機床增加了更多視覺上的美感，使機床的整體價值得到了提升。4、標準折面高度：15mm、20mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。5、機械設備的導軌面和護罩之間的距離zui小為5mm，zui大為10mm。6、護罩折面張開時的尺寸等于這個折面高度的一
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴解答數(shù)控機床對主軸驅動系統(tǒng)的要求2013/12/10
    
					
    
				主軸驅動系統(tǒng)是在數(shù)控中完成主運動的動力裝置。主軸驅動系統(tǒng)通過傳動機構轉變成主軸上安裝的刀具（如數(shù)控銑床，加工中心）或工件（如數(shù)控車床）的切削力矩和切削速度，配合進給運動加工出理想的零件。主軸的運動是零件加工的成型運動之一，其精度對零件的加工精度有較大的影響。
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴解答數(shù)控機床的機械故障2013/11/13
    
					
    
				機械故障是指機械系統(tǒng)（零件、組件、部件、整臺設備的組合）因偏離其設計狀態(tài)而喪失部分和全部功能的現(xiàn)象。數(shù)控機床在運行過程中，會產生零件傳動方面的故障：機械零部件受到力、熱摩擦及磨損等多種因素的作用，使傳動副之間的間隙加大，使運動件間的連接松動，產生相互撞擊、振動，直接影響機床的傳動精度和工件的加工質量，嚴重時將會損壞零部件等，這些都屬于零件傳動方面的故障。機床運行過程中還會產生功能型故障：由于機械結構不合理，結構變形，造成傳動件表面剝落、裂紋、變形、不平衡、不對中、接觸不良等，致使執(zhí)行機構不能完成
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴教你預防《數(shù)控機床各典型部件》可能出現(xiàn)的主要故障2013/11/12
    
					
    
				1.主軸部件的故障常見故障有：自動拉緊刀柄裝置故障、自動變速裝置故障、主軸運動精度的保持性不穩(wěn)定。2.進給傳動鏈中的鼓掌其故障一般以運動品質下降表現(xiàn)出來，如定位精密度下降，反向間隙增大，工作臺在進給運動中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，軸承噪聲過大等。這類故障一般都通過調整運動副的預緊力，調整松動環(huán)節(jié)，調整補償環(huán)節(jié)而排出故障的。3.自動換刀裝置（ATC）的故障該裝置的故障約占50%，表現(xiàn)在：刀庫的運動故障；定位誤差過大；機械受夾持刀柄不穩(wěn)定，機械手運動誤差過大，將導致?lián)Q刀動作卡住，整機停止運轉。4.位置檢測用的行
					
    
				
    
								
    
					
    怎么保養(yǎng)好主軸的潤滑2013/11/09
    
					
    
				為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強力供應潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。數(shù)控機床主軸軸承采用了油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7-10年，簡化了結構，降低了成本且維護保養(yǎng)簡單，但需防止?jié)櫥秃陀椭旌希ǔ２捎妹詫m式密封方式。為了適應主軸更高速化發(fā)展的需要，新的潤滑冷卻方式不斷涌現(xiàn)，新型的潤滑冷卻方式不但要減少軸承升溫，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴教你如何日常維護主軸的2013/11/07
    
					
    
				主軸的日常維護非常關鍵，需要做到以下幾點。1熟悉數(shù)控機床主傳動鏈的結構、性能參數(shù)，嚴格超性能使用。2傳動鏈出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應立即停機，排除故障。3操作者應注意觀察主軸箱溫度，檢查主軸潤滑恒溫油箱，調節(jié)溫度范圍，使油量充足。4使用帶傳動的主軸系統(tǒng)，需定期觀察及調整主軸驅動皮帶的松緊程度，防止因皮帶打滑出現(xiàn)丟轉現(xiàn)象。5有液壓系統(tǒng)平衡主軸箱重量的平衡系統(tǒng)，需定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，當油壓低于要求值時，需進行補油。6用液壓撥叉變速的主傳動系統(tǒng)，必須在主軸停車后變速。7使用嚙合式電磁離合器變速的主傳動
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴簡要解答維修變檔滑移齒輪引起主軸停轉2013/11/04
    
					
    
				故障現(xiàn)象：機床在工作過程中，主軸箱內機械變檔滑移齒輪自動脫離嚙合，主軸停轉。分析及處理過程：帶有變速齒輪的主傳動常采用液壓缸推動滑移齒輪進行變速，液壓缸同時也鎖住滑移齒輪。變檔滑移齒輪自動脫離嚙合，主要是由液壓缸內壓力變化引起的。控制液壓缸的O形三位四通換向閥在中間位置時不能閉死，液壓缸前后兩腔油路相滲漏，這樣勢必造成液壓缸上腔推力大于下腔，使活塞桿漸漸向下移動，逐漸使滑移齒輪脫離嚙合，造成主軸停轉。更換新的三位四通換向閥后即可解決問題。
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控機床主軸箱滲油分析與處理2013/11/01
    
					
    
				故障現(xiàn)象：CJK6032車窗主軸箱部位有油滲出。分析與處理過程：將主軸外部防護罩拆了，發(fā)現(xiàn)油從主軸編碼器處滲出。CJK6032車床的編碼器安裝在主軸箱內，屬于第三軸，該編碼器的油密封采用O形密封圈的密封方式。拆下編碼器，將編碼器軸卸下，發(fā)現(xiàn)O形密封圈的橡膠已磨損，彈簧已露出來，屬于安裝O形密封圈不當所致。更換密封圈后問題解決。
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴分析與處理《數(shù)控機床主軸噪聲大故障》2013/10/30
    
					
    
				故障現(xiàn)象：CK6140車床運行在1200r/min時，主軸噪聲變大。分析與處理過程：CK6140車床采用的是齒輪變速傳動。一般來講主軸產生噪音的噪聲源主要有：齒輪在嚙合時的沖擊和摩擦產生的噪聲，主軸潤滑油箱的油不到位產生的噪聲；主軸軸承的不良引起的噪聲。將主軸箱上蓋的固定螺釘松開，卸下上蓋，發(fā)現(xiàn)油箱的油在正常水平。檢查該檔位的齒輪及變速用的撥叉，查看齒輪有沒有毛刺及嚙合硬點，結果正常，撥叉上的銅塊沒有摩擦痕跡，且移動靈活。在排除以上故障后，卸下皮帶輪及卡盤，松開前后鎖緊螺母，卸下主軸，檢查主軸軸
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控機床刀具如何使用和分類2013/10/29
    
					
    
				1、刀具不能夾緊該故障可能的原因有蝶形彈簧位移量較小；刀具松夾彈簧上的螺母松動等。解決的辦法有調整蝶形彈簧的行程長度；順時針旋轉松夾刀具彈簧上的螺母使其zui大工作載荷為13KN.2、刀具夾緊后不能松開該故障可能的原因有松刀彈簧壓合過緊；液壓缸壓力和行程不夠等。解決的辦法有逆時針旋轉松夾刀具彈簧上的螺母使其zui大工作載荷不得超過13KN；調整液壓缸壓力和活塞行程。3、機床切削時振動過大該故障可能的原因有主軸箱和床身連接螺釘松動；軸承預緊力不夠，游隙過大；主軸與箱體超差等。解決的辦法有緊固螺釘：
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴教你預防數(shù)控機床主軸運轉時的噪聲2013/10/28
    
					
    
				該故障常見的原因有缺少潤油；皮帶輪傳動皮橫不好；主軸與電動機間皮帶過緊；齒側間隙不均勻或磨損；軸承損壞或傳動軸彎曲等。解決的辦法有保證潤滑；對帶輪調動平衡；調整皮帶到合適的松緊度：進行齒側間隙調整或更換齒輪：更換軸承或校正軸等。
					
    
				
    
								
    
					
    分析數(shù)控機床主軸在強力切削時為何停轉2013/10/24
    
					
    
				該故障常見的原因有電動機與主軸連接的皮帶過送，皮帶表面有油，皮帶使用過久而失效，摩擦離合器調整過松或磨損等。解決的辦法有移動電動機座，張緊皮帶，然后將電動機座重新緊鎖；用汽油清洗或更換皮帶；調整摩擦離合器等。
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴機床附件分析數(shù)控機床主軸發(fā)熱原因2013/10/23
    
					
    
				該故障常見的原因有主軸前后軸承損傷或軸承不清潔；主軸前端蓋與主軸箱體壓蓋研傷；軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂抹過多等。需要更換壞軸承，清楚贓物，修磨主軸前端蓋使其壓緊主軸前軸承，保證軸承與后蓋有0.02mm~0.05mm間隙。
					
    
				
    
								
    
					
    簡單的介紹數(shù)控機床的《隨機性故障》2013/10/21
    
					
    
				隨機性故障通常是指數(shù)控機床在同樣的條件下工作室偶然發(fā)生一兩次，因此，隨機性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。通常，這類故障的發(fā)生往往與安裝質量、組件排列、參數(shù)設定、元器件品質、操作失誤與維護不當，以及工作環(huán)境影響等諸因素有關。例如接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印制電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點，各類開關觸頭因污染銹蝕，以及直流電刷接觸不良等所造成的接觸不可靠等。另外，工作環(huán)境溫度過高或過低，濕度過大，電源波動與機械振動，有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類隨機性故障。
					
    
				
    
								
    
					
    華蒴幫你解答《數(shù)控機床系統(tǒng)性故障》2013/10/20
    
					
    
				系統(tǒng)性故障通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定，工作中的數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象極為常見，例如，液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數(shù)時，必然會發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報警使數(shù)控機床斷電停機。又如，潤滑、冷卻或液壓等系統(tǒng)由于管路泄露引起游標下降到某一極限值時，必然會發(fā)生過載或超溫報警，導致數(shù)控系統(tǒng)迅速停機。因此，正確使用與精心維護速控機床是杜絕或避免這類系統(tǒng)性故障的切實保障。
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控機床電氣故障的簡要說明2013/10/19
    
					
    
				電氣故障分弱電故障和強電故障。弱點故障主要指CNC裝置、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入/輸出裝置等電子電路，這部分又有硬件故障與軟件故障之分。硬件故障主要是指上述各裝置的印制電路板上的集成電路芯片、分立元件、接插件以及外部鏈接組件等發(fā)生的故障。常見的軟件故障有加工程序出錯、系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失、計算機的運算出錯等。強電故障是指繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電磁鐵、行程開關等元器件，以及有其所組成的電路發(fā)生故障。強電故障十分常見，必須引起足夠的重視。
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控機床本體故障的原因分析2013/10/18
    
					
    
				機床本體故障指機床本體與機械系統(tǒng)故障，主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等方面的故障。故障現(xiàn)象表現(xiàn)為傳動噪聲大、加大精度差、運行阻力大或失去某項功能能等。這主要是由于機械安裝、調試、操作使用不當?shù)纫饳C械傳動故障及導軌運動摩擦過大。例如，軸向傳動鏈的撓性聯(lián)軸器松動，齒輪、絲杠與軸承缺油，導軌塞鐵調整不當，導軌潤滑不良，液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)管路堵塞或密封不嚴以及系統(tǒng)參數(shù)設置不當?shù)染梢栽斐蓹C床本體故障。
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控機床磨合期的故障特點2013/09/28
    
					
    
				數(shù)控機床整機自安裝調試后，開始運行半年至一年期間，故障發(fā)生頻率較高，一般無規(guī)律可尋。從機械角度看，在這段時期里，主機雖然經過了試生產磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在*磨合前，表面還較粗糙：部件在裝配中還存在著形位誤差，在機床使用初期可能引起較大的磨合磨損，使機床相對運動部件之間產生過大間隙。另外，由于新的混凝土地基的內應力還未平衡和穩(wěn)定，也使機床產生某些精度偏差。從電氣角度看，數(shù)控機床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件，這些元件和裝置在制造廠雖然經過嚴格篩選和
					
    
				
    
							
				
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