數(shù)控立式加工中心,數(shù)控臥式加工中心,龍門立式加工中心技術(shù)文章|技術(shù)資料-寧波恒大機(jī)械有限公司

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VMC3000系列型材加工中心技術(shù)特點(diǎn)2016/09/18: 寧波恒大機(jī)械有限公司新款VMC3000系列型材加工中心三軸全線軌滾珠絲桿精密傳動(dòng)副，BT40主軸配置標(biāo)配20把機(jī)械手刀庫重切能力超眾。

加工中心回*報(bào)警如何處理2015/03/25: 現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床均采用通過減速檔塊的方式回零,但這方式在日常使用中故障率卻艱高,有時(shí)甚至出現(xiàn)機(jī)械原點(diǎn)的丟失。下面我們來詳細(xì)的說說加工中心回*的類型及解決方法。加工中心回*有以下幾類：1.機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)無減速動(dòng)作，一直運(yùn)動(dòng)到觸及陷們開關(guān)因超程而停機(jī)。產(chǎn)生該故障可能是由于減速信號沒有輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，其可能的原因有返回參考點(diǎn)減速開關(guān)失效、開關(guān)壓下后不能復(fù)位、減速擋塊松動(dòng)移位、機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)零點(diǎn)脈沖不起作用等。解除機(jī)床的坐標(biāo)超程應(yīng)使用“超程解除”功能按鈕，將機(jī)床行程范圍以內(nèi)，然后檢查回參考點(diǎn)減速開關(guān)

立式加工中心潤滑系統(tǒng)工作原理2014/12/04: 立式加工中心潤滑系統(tǒng)簡單的說，就是將單獨(dú)供送的潤滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。是加工中心生產(chǎn)*的一部分。立式加工中心潤滑系統(tǒng)工作原理是：利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都必須使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動(dòng)力源，油從泵出來后

影響加工中心切削因素有哪些2014/10/20: 加工中心的種類很多，影響切削速度的因素也很多，但大致都是一致的，概括起來起來有以下幾個(gè)方面。1.刀具材質(zhì)。刀具材料不同，允許的zui高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000／min。2.工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度需降低，而加工較軟材料時(shí)切削速度可以提高。c。刀具壽命。刀具使用時(shí)間（壽命）要求長，則應(yīng)采用較低的切削速率。反之，可采用較高的切削

線軌與硬軌加工中心的特點(diǎn)區(qū)分2014/08/27: 寧波恒大機(jī)械有限公司生產(chǎn)的加工中心我們看到有線軌與硬軌兩種。那么線軌加工中心與硬軌加工中心有些什么區(qū)別呢，兩種加工中心有些什么特點(diǎn)，下面我們來說說線軌加工中心與硬軌加工中心的不同之處。所謂的硬軌就是傳統(tǒng)的機(jī)床導(dǎo)軌，通常是鑄鐵或者鋼類通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，床身和導(dǎo)軌不一定一體，比如鑲鋼導(dǎo)軌就是導(dǎo)軌加工后釘接在床身上的，我們稱之為硬軌線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，其中有直線滾珠導(dǎo)軌、直線滾柱導(dǎo)軌、滾針導(dǎo)軌等硬軌和線軌倒是中國臺灣機(jī)床業(yè)的叫法，不是標(biāo)準(zhǔn)名稱。硬軌是通常的金屬與金屬接觸的導(dǎo)軌，當(dāng)中包含線軌

m70A加工中心幾種換刀方式2014/06/28: 寧波恒大機(jī)械有限公司成功開發(fā)出全內(nèi)置PLC控制的機(jī)械手刀庫換刀邏輯，實(shí)現(xiàn)了高速、穩(wěn)定、可靠的換刀邏輯。無須調(diào)用換刀宏程序即可全自動(dòng)完成換刀所有動(dòng)作（Z軸任意位置自動(dòng)到達(dá)換到點(diǎn)，自動(dòng)判斷當(dāng)前刀號與目標(biāo)刀號，自動(dòng)主軸角度定位，自動(dòng)機(jī)械手抓刀、換刀等動(dòng)作）特點(diǎn)如下：1換刀方式模式無關(guān)性設(shè)計(jì).可以在MDI方式、手輪方式、手動(dòng)快速方式、寸動(dòng)方式進(jìn)行選刀換刀動(dòng)作2換刀程序輸入全兼容ATXXM6刀具號在前換刀指令在后BM6TXX換刀指令在前刀具號在后CTXXM6分行輸入DTXXM6TXXX同行輸入，分行預(yù)選刀

如何選擇合適的加工中心2014/05/23: 如何選擇選擇能夠滿足工藝性、精度要求、切屑效率、價(jià)格*的加工中心。寧波恒大機(jī)械有限公司的張為我們帶來了專業(yè)的介紹。一、要滿足工藝性工件的幾何形狀和加工區(qū)域決定機(jī)型品種和大小。一般來講回轉(zhuǎn)體加工選用數(shù)控車床。回轉(zhuǎn)體帶一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次裝夾完成的分別選用數(shù)控車和立式加工中心，而精度尤其是位置度要求高的產(chǎn)品應(yīng)選用車削中心來完成。在一個(gè)工作面內(nèi)進(jìn)行鉆孔攻絲加工的(小孔孔徑小于12mm)宜選用夾臂式鉆攻機(jī)，大孔徑的適合于立式加工中心來完成。在一個(gè)面內(nèi)或位置度要求不高的幾個(gè)不同位置的面內(nèi)

恒大溫馨提示操作龍門加工中心時(shí)的七不做2014/02/21: 恒大溫馨提示操作龍門加工中心時(shí)的七不做：1、操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。2、設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。3、不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。4、不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動(dòng)物體上。5、機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。6、上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。7、不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。結(jié)束工作離開機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板

硬軌立式加工中心的功能特點(diǎn)2014/01/21: 硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工，其Y軸行程可達(dá)700mm，三軸傳動(dòng)方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結(jié)構(gòu)。所有鑄件均為米漢納材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過退火處理，導(dǎo)軌表面經(jīng)過淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹脂，具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。硬軌立式加工中心的功能特點(diǎn)：由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻；由潤滑系統(tǒng)給各傳動(dòng)進(jìn)行潤滑，降低磨擦阻力，增長機(jī)器的使用壽命；可配的排屑機(jī)進(jìn)行集中排屑；可配有刀庫實(shí)行自動(dòng)換刀，節(jié)省換刀過程時(shí)間；以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺可實(shí)現(xiàn)

寧波恒大機(jī)械介紹五軸立式加工中心回轉(zhuǎn)軸的兩種方式2014/01/21: 五軸立式加工中心，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，這一種立式加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式。1、*種工作臺回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在立式加工中心的工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸zui小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔

數(shù)控機(jī)床的反向間隙測定及補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定2013/08/26: 反向間隙是數(shù)控機(jī)床使用一段時(shí)間后必須要修整的技術(shù)參數(shù)，其測定及設(shè)定方法如下：將百分表座吸附在工作臺上，表頭靠在正對主軸外圓面上，左右移動(dòng)（X向是表頭正對主軸側(cè)面，前后移動(dòng)）找到zui高點(diǎn)。先手輪方式選擇Y向（X向）倍率選擇X100；朝正向連續(xù)移動(dòng)三次（0.3mm）后記住當(dāng)前百分表讀數(shù)，然后反向移動(dòng)一次（0.1mm）再讀取當(dāng)前百分表讀數(shù)，兩個(gè)值相減后被0.1mm相減得出的至即為當(dāng)前的反向間隙值；例如正向走是加表，三此后讀數(shù)為0.56，反向一次后讀數(shù)為0.47；那么實(shí)際還有反向間隙為:0.1-（0.

機(jī)床潤滑相關(guān)2012/12/15: 一、潤滑系統(tǒng)概述所謂集中潤滑供油系統(tǒng)是指從一個(gè)潤滑油供給源把需要量的潤滑油準(zhǔn)確地供往多個(gè)潤滑點(diǎn)的系統(tǒng)。集中潤滑系統(tǒng)從潤滑泵供油方式可分為手動(dòng)系統(tǒng)，自動(dòng)電動(dòng)系統(tǒng)，而從供油方式可分為間歇供油系統(tǒng)、連續(xù)供油系供油系統(tǒng)。連續(xù)供油系統(tǒng)在潤滑過程中產(chǎn)生附加熱量，造成浪費(fèi)、污染等，而且由于過量供油，往往得不到*的潤滑效果。間歇供油系統(tǒng)周期性定量對各潤滑點(diǎn)供油，使磨擦副形成和保持適量潤滑油膜，是一種優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)。二、潤滑系統(tǒng)的選擇1.容積式（1）檢知容積式系統(tǒng)工作原理:電動(dòng)泵或手動(dòng)泵給儲(chǔ)油箱的潤滑油加壓，通過

硬軌立式加工中心主要配置明細(xì)表2012/11/26: 品名規(guī)格產(chǎn)地控制系統(tǒng)FANUCMITSUBISHI/SEIMENS日本/德國主軸馬達(dá)7.5KW11KW15KW18.5KW22KW日本/德國三軸馬達(dá)2.0KW3.0KW3.5KW4.5KW7KW日本/德國主軸BT40BT50中國臺灣主軸軸承P4日本滾珠螺桿?40中國臺灣軸承30TAC6240ATC60TAC80TAC日本連軸器YINSH中國臺灣打刀系統(tǒng)3500KG45OOKG6000KG中國臺灣風(fēng)路系統(tǒng)6.0KG中國臺灣油路系統(tǒng)2.5L2.8L3.0L3.5L中國臺灣冷卻系統(tǒng)4000K卡中國臺灣

V系列線軌機(jī)鋁合金產(chǎn)品加工視頻2012/09/07: 某氣動(dòng)工具殼體加工視頻總時(shí)間20秒左右。

精簡加工中心選型2012/02/17: 目標(biāo)：選擇能夠滿足工藝性、精度要求、切屑效率、價(jià)格*的加工中心。寧波恒大機(jī)械有限公司張1工藝性的滿足工件的幾何形狀和加工區(qū)域決定機(jī)型品種和大小。一般來講回轉(zhuǎn)體加工選用數(shù)控車床；回轉(zhuǎn)體帶一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次裝夾完成的分別選用數(shù)控車和立式加工中心，而精度尤其是位置度要求高的產(chǎn)品應(yīng)選用車削中心來完成；在一個(gè)工作面內(nèi)進(jìn)行鉆孔攻絲加工的(小孔孔徑小于12mm)宜選用夾臂式鉆攻機(jī)；大孔徑的適合于立式加工中心來完成在一個(gè)面內(nèi)或位置度要求不高的幾個(gè)不同位置的面內(nèi)有平面銑削和自由曲面銑削、鉆孔、

不銹鋼加工工藝2011/12/22: 在采取鉆、鉸、鏜工藝加工一些奧氏體組織及馬氏體組織不銹鋼材料如1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔時(shí)，加工過程中會(huì)出現(xiàn)刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題，嚴(yán)重影響了此類材料零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)周期及加工成本。按照金屬工藝學(xué)、金屬切削原理等理論對上述材質(zhì)加工難點(diǎn)進(jìn)行分析，摸索出一套行之有效的不銹鋼材料鉆、鉸、鏜加工工藝。/?"_;t7K-h3h.M7y*s2f:b.C,p-S7Ry9b7]不銹鋼材料加工難點(diǎn)分析不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：切削力大，切削溫度高:o-R-e

CNC刀路參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)2011/05/07: 機(jī)型：普通機(jī)工件材料：HRC＜35鋼，淬火前的（S136、H13、8407）刀徑刀具凸出量轉(zhuǎn)速（S）走刀速度（F）步進(jìn)量（mm）加工形式￠30R560160024001.00開粗￠30R5120160020000.80開粗￠25R560170024001.00開粗￠25R5120170020000.80開粗￠25R0.860170024000.70開粗￠25R0.8120170020000.60開粗￠25R0.860180020000.55開粗￠25R0.8120180018000.45開粗￠1

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