精密線切割機(jī)-金馬電火花小孔機(jī)-電火花成型機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料-蘇州市金馬機(jī)械電子有限公司

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削減中走絲機(jī)床體系受干擾的行動2020/09/10: 削減中走絲機(jī)床體系受干擾的行動干擾是形成中走絲機(jī)床體系又一大軟損傷，由于比較隱蔽，所以時常被用戶所忽視。體系的干擾源有多種，例如說伺服電機(jī)受干擾，其實便是溝通伺服操控電機(jī)運作進(jìn)程中容易遭到各方面的干擾，從而影響加工的精度。所以消除有必要得從幾個方面著手：數(shù)控中走絲機(jī)床有必要選用點接地法，切不可為了省勁，在中走絲機(jī)床的各部位就近接地，形成多點接地環(huán)流。接地線的標(biāo)準(zhǔn)定要按體系的規(guī)則，導(dǎo)線線徑有必要足夠大。在需要屏蔽的場合有必要選用屏蔽線。屏蔽地有必要按體系要求銜接，以防止千擾，可是過錯的接地不但不能

蘇州金馬介紹大錐度線切割機(jī)的結(jié)構(gòu)功能特點2015/11/03: 蘇州金馬大錐度線切割機(jī)適用于加工復(fù)雜大型模具；塑鋼門窗異形材成型模具；鋁合金門窗異形材成型模具；電視機(jī)、洗衣機(jī)等家具電器殼體成型模具；塑鋼門窗機(jī)頂流道模具；斜齒輪及上下異型體加工；控制系統(tǒng)任選：微機(jī)、工控機(jī)。大錐度線切割機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：滾珠絲杠；嵌鋼導(dǎo)軌；線架可調(diào)：300～500；錐度功能：0°～80°可調(diào)。大錐度線切割機(jī)的技術(shù)參數(shù)：主參數(shù)型號單位DK7740DD7740工作臺行程mm500×400zui大切割厚度mm300500300500zui大加工錐度α°±3°±30°±3°±30°0°加工

線切割機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)異響可能出現(xiàn)的部位及原因2015/06/12: 線切割機(jī)的切割加工精度主要受機(jī)械傳動精度的影響，但線電極的直徑、放電間隙大小、工作液噴流量大小和噴流角度等也影響加工精度。因此，在線切割機(jī)加工時，要綜合考慮各因素對工藝指標(biāo)的影響，善于取其利，去其弊，以充分發(fā)揮設(shè)備性能，達(dá)到*的切割加工效果。線切割機(jī)的切割系統(tǒng)的異響可能會出現(xiàn)在如下五個部位：1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時要仔細(xì)查清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復(fù)的后果。2、絲筒內(nèi)的異物聲

線切割機(jī)遇MOO指令該如如何繼續(xù)切割余留部位？2015/05/13: 技術(shù)人員在操作線切割機(jī)遇到指令MOO切割工件余留部位時,可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件,使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行,其具體做法與技巧如下:在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定,保證線切割有良好的定位條件,從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量,這可依照以下步驟進(jìn)行。首先根據(jù)線切割機(jī)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形,然后折疊,井保證折疊部分一長一短。采用短

線切割機(jī)床斷絲故障分析與處理2014/10/24: 線切割機(jī)床斷絲情況多種多樣，曾經(jīng)有專家經(jīng)過對斷絲問題的研究,認(rèn)為:斷絲過程開始于加工過程的不穩(wěn)。加工不穩(wěn)定，使得放電在一點上集中，放電集中又引起放電在時間上密集,這就使輸入間隙的能量增加且集中于一點,造成局部高溫,致使電極絲被燒斷，這就是斷絲的全部過程。那么根據(jù)加工過程不穩(wěn)定的信號,采取有效措施使之盡快進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),才是從根本上克服斷絲問題的方法。1、脈沖電源：脈沖電源是線切割機(jī)床的重要組成部分,是影響線切割加工的zui關(guān)鍵的設(shè)一.在高速走絲方式線切割加工中,電極絲往復(fù)使用,如果它出現(xiàn)損耗會直接

電火花線切割機(jī)床的電氣及控制系統(tǒng)構(gòu)成2014/06/09: 電火花線切割加工是電火花加工的重要組成部分，它是利用金屬線狀工具電極(又稱電極絲)沿著給定的幾何圖形軌跡，利用脈沖放電腐蝕金屬的原理來加工工件。快走絲線切割機(jī)床于70年代在我國興起并逐步廣泛應(yīng)用于加工精度要求高、形狀復(fù)雜，特別是模具等金屬件的加工中。快走絲線切割機(jī)床（配圖如下）的電氣及控制系統(tǒng)一般分為：微機(jī)控制部分、高頻電源部分和絲筒電機(jī)控制部分。絲筒電機(jī)控制部分控制電機(jī)及絲筒，帶動鉬絲作快速正反的啟動運行和停止，并提供各種相應(yīng)保護(hù)功能。其它類型機(jī)床電氣控制通常采用繼電器控制方式，也比較實用，但

簡析數(shù)控銑床的加工范圍及工序2014/05/09: 數(shù)控銑床的加工的工藝路線的設(shè)計必須全面的考慮各種因素，注意工序的正確劃分、順序及合理安排數(shù)控銑加工工序與普通工序的銜接。數(shù)控銑的加工與普通銑床加工相比，加工工序更加的集中。根據(jù)數(shù)控銑的加工特點，數(shù)控銑的加工工序的劃分有3種形式。1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時，以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時，以外形夾緊。2、以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精

提高線切割機(jī)床效率的方法2014/02/27: 切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量。針對影響線切割機(jī)床加工效率的兩大主要原因，提高加工速度則應(yīng)在如下幾個方面作相應(yīng)的努力：1.加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。2.保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。3.提高運絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快

電火花線切割加工技術(shù)常見問題及解決措施2014/02/27: 電火花線切割加工技術(shù)是在電火花加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，靠電極絲與工件間的火花放電對工件進(jìn)行切割。線切割機(jī)床是以一根沿本身軸線移動的細(xì)金屬絲作為工作電極，沿著給定的軌跡加工出相應(yīng)幾何圖像的工件。線切割機(jī)床按走絲速度可分為快走絲、中走絲和慢走絲三種。快走絲線切割機(jī)床的走絲速度一般為8-10m/s，可雙向往返循環(huán)地運行，加工效率高。低走絲線切割機(jī)床的走絲速度一般低于0.2m/s，電極絲作單向運動，且電極絲放放電后不再使用，加工精度高。中走絲是速度介于兩者之間，加工是對工件作多次反復(fù)的切割，開頭幾刀用較快

金馬機(jī)械新型高速雕銑機(jī)的特征2013/12/13: 近日，金馬機(jī)械推出了一款能夠完成對機(jī)床*化設(shè)計的X400高速雕銑機(jī)，該款產(chǎn)品的出臺豐富了金馬機(jī)械的產(chǎn)品線。蘇州市金馬機(jī)械電子有限公司生產(chǎn)的數(shù)控電火花線切割機(jī)床有三十余種型號八十余種規(guī)格，產(chǎn)品有數(shù)控雕銑機(jī)、線切割機(jī)、線切割機(jī)床、大型線切割機(jī)床等，憑著大規(guī)格、大厚度、大錐度、率、高精度、新結(jié)構(gòu)的性能特色，代表了國內(nèi)領(lǐng)域的水平。DK77120作為國內(nèi)事先推出的特大型快絲數(shù)控線切割機(jī)床對行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了極其深遠(yuǎn)的影響。DK7763數(shù)控線切割機(jī)床曾作為*重點新產(chǎn)品，成為各科研機(jī)構(gòu)、大型國有企業(yè)和軍工企業(yè)青睞

線切割機(jī)床導(dǎo)輪的組裝與拆卸2013/12/05: 線切割導(dǎo)輪是線切割機(jī)上的一個重要的易損件，一般使用一段時間，如果出現(xiàn)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，有跳動或者頓挫感時候，就要更換軸承，或者導(dǎo)輪。如果不及時更換，對于切割的光潔度，精度，都會有影響。下面就講一講，線切割導(dǎo)輪的組裝與拆卸。1.首先將所需組裝的導(dǎo)輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)。2.任取一銅套，水平放在鉆床工作臺面上。3.任取一導(dǎo)輪，垂直放進(jìn)銅套內(nèi)。4.取另一銅套，套進(jìn)導(dǎo)輪上方。5.把一個軸承平放進(jìn)銅套。將壓棒（一個帶內(nèi)徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鉆床夾頭里

電火花深小孔機(jī)加工工藝2013/12/05: 在電火花小孔加工加工制造業(yè)中，通常將直徑小于3mm的孔稱為“小孔”,而深徑比大于100的小孔稱為“深小孔”，此類深小孔加工，當(dāng)采用常規(guī)金屬鉆削工藝加工時，因鉆頭工具強(qiáng)度尺寸限制，當(dāng)加工深徑比超過60時，加工過程就顯得比較困難，采用一般的電火花高速小孔（亦稱細(xì)孔）加工工藝，因電極損耗大（通常為1：1~1：1.3），小孔加工的深徑比一般只能達(dá)到150～200左右。為了解決生產(chǎn)中提出的大深徑比（≥200）的深小孔加工需求，我所進(jìn)行了一系列的工藝試驗，近期取得了一定的進(jìn)展，已成功地實現(xiàn)了深徑比近400的

如何提升線切割機(jī)的工作效率和降低成本2011/08/05: 隨著線切割機(jī)在技術(shù)成本方面的不斷上升，使精密EDM線切割機(jī)械在降低生產(chǎn)成本與提高性能上成了亟待解決的問題，同時也促使線切割機(jī)所產(chǎn)生出的雙絲切割技術(shù)成為一種強(qiáng)有力的生產(chǎn)工具并得到應(yīng)用。對于諸多具有一定的規(guī)模企業(yè)而言，市場的迅猛發(fā)展使其一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，另一方面又要千方百計縮短加工時間。當(dāng)他們在同時間與成本結(jié)合時，另一個伙伴——機(jī)床制造企業(yè)，正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。以EDM線切割機(jī)制造商為例，他們正在采取多種方法，努力降低用戶的操作成本。這些主要體現(xiàn)在以下幾個

構(gòu)成線切割機(jī)的3大部件2011/08/05: 構(gòu)成線切割機(jī)的3大部件：1.機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源。機(jī)床由床身、儲絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運動。2.加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進(jìn)電機(jī)控制。3.數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個信號，步進(jìn)電機(jī)就走一步，并通過中間傳動機(jī)構(gòu)帶動兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn)，分別使得X、Y工作臺進(jìn)給。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。

8種方法改善線切割的光潔度2011/08/05: 線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的zui重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強(qiáng)烈的。因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動，甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細(xì)規(guī)準(zhǔn)，造成效率極低，排屑能

CNC雕刻機(jī)、數(shù)控銑、高速銑的區(qū)別2011/08/05: CNC雕刻機(jī)在國內(nèi)的發(fā)展上從zui近的幾年才有較大的發(fā)展，相關(guān)加工廠和使用單位時刻以敏銳的眼光盯著廠家的動向，這也是身為雕銑機(jī)主機(jī)生產(chǎn)廠一點也不敢松懈的真正原因所在。作為用戶當(dāng)然要選合適的設(shè)備，如果選型不當(dāng)，不但不能*反而令陷入為機(jī)器打工的苦澀局面。那么什么樣的機(jī)床才是好機(jī)床？我們認(rèn)為好機(jī)床的定義是這樣的：能夠在短期內(nèi)收回投資的機(jī)床才是好機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的設(shè)計使用壽命一般為7年，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn)，這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意，所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件。

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