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談談雙面磨床的技術要領2022/07/07

雙面磨床一般作為薄片類產(chǎn)品加工的終一道工序，其經(jīng)過磨削加工使工件的端面精度高。而現(xiàn)有的雙面磨床安下磨盤的裝置方法一般分為兩種下磨盤固定裝置在機床上和上磨盤由電機帶動。上磨盤由電機驅(qū)動做正轉(zhuǎn)，下磨盤由電機驅(qū)動做反轉(zhuǎn)下磨盤。而無論是固定的下磨盤仍是反轉(zhuǎn)的下磨盤，其在雙面磨床發(fā)動初期，均會因為上磨盤的加速度較大而導致形成部分工件碎裂，增加產(chǎn)品報廢率。本發(fā)明所要解決的技能問題是：供給一種雙面磨床，其可以在發(fā)動初期使下磨盤隨上磨盤滾動，因而上磨盤和下磨盤之間的工件遭到的作用力小，產(chǎn)品報廢率低本發(fā)明所采取的

簡單介紹一下平面研磨拋光的應用特點2022/07/07

平面研磨拋光加工對硬質(zhì)合金質(zhì)料工件的研磨加工大致和淬硬鋼件的研磨加工方法相同，也分為研磨前的預加工、粗研磨、半精研磨以及精研磨等幾個過程。但是，由于硬質(zhì)的合金材料的特點是比較的硬。所以在精細研磨拋光機選擇磨料的時分，會有所不同，這其間，研磨前的預加工是選用綠色的碳化硅砂輪或是碳化硼來進行加工；而粗研磨的時分則選用碳化硼所制成的研磨粉來進行；半精研磨及精研磨選用金剛石研磨粉來進行。平面研磨拋光加工對硬質(zhì)合金的工件進行研磨加工前所進行的預加工，其加工的方法許多。比如，進行磨削、電解磨削、磨料粗荒的研

介紹一下雙面研磨機的使用步驟2022/07/07

磨削進程因其能發(fā)生高質(zhì)量和高精度外表而在工業(yè)上得到廣泛使用。取得杰出的工藝性能更像是藝術技巧而不是科技成果。因而，恰當?shù)谋O(jiān)測和操控系統(tǒng)應被用來提高生產(chǎn)昂貴機床的生產(chǎn)率。研磨補救時刻的一個恰當定義對整體研磨進程優(yōu)化和操控是至關重要的。假如研磨盤分隔太晚，沒有達到恰當?shù)慕饘偃コ剩踔粮愕氖牵ぜ獗砘蛟S會被損壞。另一方面，假如敷料使用過于頻繁，修整金剛石磨損和研磨盤磨損將形成巨大的成本。在研磨古典敷料（即不連續(xù)）的狀況時，花了時刻用不必要的敷料，而這又增加了生產(chǎn)成本。除了切開工件外表，還可在研磨

一般雙端面磨床有哪些主要部件2022/07/07

雙端面磨床可以達到的加工精度，關于加工零件上下面平行度、尺寸準確度、外表粗糙度均要求高的工件（如軸承內(nèi)圈、油泵齒輪軸承、空調(diào)壓縮機、齒輪、轎車零部件、液壓件、難加工資料等職業(yè)零件等）均能加工。它與一般平面磨床的不同之處為不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也便是說，不管加工件是銅還是其它不發(fā)生磁性的資料都可加工。與研磨機床比較，在達到同樣精度的基礎上加工效率是研磨機床的10倍，還省卻了清洗研磨膏的工時。雙端面磨床首要部件精度查驗：主軸前端外徑圓跳動查驗和端面跳動查驗將主軸和

常見的雙面研磨機如何使用呢2022/07/07

常見的雙面研磨機使用方法雙面研磨機咱們要了解一下雙面研磨機的幾個操作鍵學習修理研磨機齒輪。（修理的轉(zhuǎn)速是1200轉(zhuǎn)，圈數(shù)是200圈左右）轉(zhuǎn)速調(diào)為0之后。升起研磨盤。產(chǎn)品放好之后放下研磨盤大概是1.24運轉(zhuǎn)（僅僅表明平穩(wěn)）。在開始研磨時，要放研磨粉和冷卻水。研磨攝研磨零件的轉(zhuǎn)速是1300轉(zhuǎn)左右，圈數(shù)以12圈為一絲左右。（先量產(chǎn)品。產(chǎn)品的高度需求達到的高度，）在磨制的過程中機器會有差錯，所以在測量的過程中，咱們依據(jù)機器的差錯來調(diào)整之后研磨的圈數(shù)。在研磨到一半圈數(shù)時打個比方，一個產(chǎn)品要研磨60升。現(xiàn)在

了解一下減薄機的工作原理方式2022/07/07

減薄機的原理是什么減薄機采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可容易調(diào)整出合適減薄各種部件的減薄速度。采用電-氣比例閥閉環(huán)反饋。壓力控制，可獨立調(diào)控壓力設備。上盤設置緩降功能，有用的防止薄脆工件的破碎。通過一個時刻繼電器和一個減薄計數(shù)器，可按加工要求準確設置和控制減薄時刻和減薄圈數(shù)。作業(yè)時可調(diào)整壓力模式，到達減薄設定的時刻或圈速時就會主動停機報警提示，完成半主動化操作。減薄機變速控制辦法，減薄加工有三個階段，即開端階段、正式階段和結(jié)束階段，開端階段磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征

正確使用雙面磨床的方法指導2022/07/07

雙面磨床的運用方法：開機前應做好設備點檢，并按規(guī)定對設備加油光滑，查看油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否杰出。泊車8小時以上再開動設備時，應先空作業(yè)2~3分鐘，承認光滑體系暢通，作業(yè)正常，方可開端作業(yè)。查看砂輪狀況，及時調(diào)整砂輪平衡。安裝砂輪時，應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6~2mm紙墊，均勻夾牢，再經(jīng)過靜平衡，裝上設備空作業(yè)5~10分鐘，承認無問題時才能開機作業(yè)。作業(yè)時，磨削量應從小到大，不行忽然增大，以防砂輪爆裂。修整器的金剛石有必要尖銳，修整砂輪時吃刀量應當恰當，禁止手持金剛石修整砂輪。開

詳解下氣缸的應用范圍2022/07/06

引導活塞在缸內(nèi)停止直線往復運動的圓筒形金屬機件。空氣在發(fā)起機氣缸中經(jīng)過收縮將熱能轉(zhuǎn)化為機械能；氣體在緊縮機氣缸中承受活塞緊縮而進步壓力。渦輪機、旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)起機等的殼體通常也稱"氣缸".氣缸的應用范疇：印刷（張力控制）、半導體（點焊機、芯片研磨）、自動化控制、機器人等等。內(nèi)燃機缸體上安放活塞的空腔。是活塞運動的軌道，燃氣在其中熄滅及收縮，經(jīng)過氣缸壁還能散去一局部燃氣傳給的迸發(fā)余熱，使發(fā)起機堅持正常的工作溫度。氣缸的型式有整體式和單鑄式。單鑄式又分為干式和濕式兩種。氣缸和缸體鑄成一個整體時稱整體式

詳解下硅片單面減薄設備的應用2022/07/06

所述圓形固定板外側(cè)設有支撐在支架上的同心轉(zhuǎn)軸，所述同心轉(zhuǎn)軸應用傳動機構(gòu)與設于箱體外側(cè)的驅(qū)動電機相連，所述箱體內(nèi)另設有加溫、降溫用的耐腐蝕循環(huán)水管。硅片減薄漂片機，所述圓形固定板對應四根提籃桿中的三根提籃桿位置設有圓形裝置孔，對應余下的一根提籃桿位置設有U形裝置卡槽，以便于取放硅片。硅片減薄漂片機，所述支架上設有對應同心轉(zhuǎn)軸的U形槽，所述同心轉(zhuǎn)軸支撐于U形槽的槽底，同時便當放置旋轉(zhuǎn)提籃。硅片減薄漂片機，所述傳動機構(gòu)由設于同心轉(zhuǎn)軸上的從動錐形齒輪、與從動錐形齒輪嚙合的主動錐形齒輪組成，所述主動錐形齒

那么加工好的汽缸為什么會變形2022/07/06

汽缸是鑄造而成的，汽缸出廠后都要經(jīng)過時效處置，使汽缸在住鑄造過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力完整消弭。假如時效時間短，那么加工好的汽缸在以后的運轉(zhuǎn)中還會變形。汽缸在運轉(zhuǎn)時受力的狀況很復雜，除了受汽缸內(nèi)外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外。還要接受蒸汽流出靜葉時對靜止局部的反作用力，以及各種銜接管道冷熱狀態(tài)下對汽缸的作用力，在這些力的互相作用下，汽缸易發(fā)作塑性變形形成走漏，汽缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時翻開保溫層過早等，在汽缸中和法

了解下連桿雙端面磨床的應用問題2022/07/06

雙端面磨床砂輪在磨削加工的過程中會遇到哪些問題呢，我們又該怎樣中止處置呢，磨削過程中產(chǎn)生CBN砂輪燒傷工件，砂輪的硬度選的偏高：應改換硬度恰當?shù)纳拜啞＠鋮s液的噴嘴方向不對或流量不充沛：將冷卻液的噴嘴方向調(diào)準、流量調(diào)大。砂輪修整不充沛：改換CBN砂輪修整注重新中止砂輪修整。工件磨削的進給量過大：恰當減小進給量。冷卻液中過濾不潔凈：重新檢查調(diào)整冷卻系統(tǒng)，磨削工件尺寸連續(xù)性比擬差，選用的砂輪硬度太大：改換恰當硬度的砂輪。CBN砂輪外表呈現(xiàn)震紋，進給量太大：減少進給量。砂輪偏硬：降低硬度，進步工件轉(zhuǎn)速，

常見的雙面研磨機具體該如何使用2022/07/06

常見的雙面研磨機使用方法雙面研磨機咱們要了解一下雙面研磨機的幾個操作鍵學習修理研磨機齒輪。（修理的轉(zhuǎn)速是1200轉(zhuǎn)，圈數(shù)是200圈左右）轉(zhuǎn)速調(diào)為0之后。升起研磨盤。產(chǎn)品放好之后放下研磨盤大概是1.24運轉(zhuǎn)（僅僅表示平穩(wěn)）。在開端研磨時，要放研磨粉和冷卻水。研磨攝研磨零件的轉(zhuǎn)速是1300轉(zhuǎn)左右，圈數(shù)以12圈為一絲左右。（先量產(chǎn)品。產(chǎn)品的高度需要到達的高度，）在磨制的過程中機器會有誤差，所以在丈量的過程中，咱們依據(jù)機器的誤差來調(diào)整之后研磨的圈數(shù)。在研磨到一半圈數(shù)時打個比方，一個產(chǎn)品要研磨60升，現(xiàn)在

談談雙端面磨床的使用范圍2022/07/06

雙端面磨床是一種率的平面加工機床，在一次加工進程同時磨削出兩個平行端面，依據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，依據(jù)送料方法，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復式。雙端面磨床的分類方法及適用范圍雙端面磨床是一種率的平面加工機床，在一次加工進程同時磨削出兩個平行端面，依據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，依據(jù)送料方法。又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復式。因為磨削出的產(chǎn)品精度高，出產(chǎn)效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等許多行業(yè)上被廣泛應用。雙端面磨床首要用于中小型軸承內(nèi)、外套圈的兩個平行端面磨削。也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿

關于雙端面磨床的產(chǎn)品介紹2022/07/06

雙端面磨床是一種高功率的平面加工機床，在一次加工進程一起磨削出兩個平行端面，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，根據(jù)數(shù)控雙端面磨床送料方式，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復式。因為磨削出的產(chǎn)品精度高，出產(chǎn)功率高，在汽摩、軸承、磁性材料等許多工作上被廣泛應用。汽摩工作的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子工作的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種原料的產(chǎn)品都適宜加工。產(chǎn)品來歷：我國的雙端面磨床在上世紀五十年代原蘇聯(lián)技術援助我國時，出產(chǎn)的臥式和

關于減薄設備的主要功能介紹2022/07/05

硅片單面減薄技術主要應用于6500V高壓系列的可控硅、整流二極管、高密度二極管的消費工藝，單面減薄的作用是進步硅片單面的外表毫伏數(shù)，以便于下一步磷擴散工序的順利完成。目前，國內(nèi)其他企業(yè)都采用常規(guī)減薄工藝，即用磨床減薄。其存在如下問題：減薄的平均性差，減去的厚度難以準確控制，容易碎片，而且經(jīng)過金剛砂研磨，又引入雜質(zhì)，形成硅片外表態(tài)難以控制。本創(chuàng)造的目的是為了提供一種處理上述問題的構(gòu)造設計合理、操作簡單的硅片化學減薄設備，完成硅片單面化學減薄，不只消費批量大，而且進步了廢品率，儉省資源，降低消費本錢

帶你看看連桿雙端面磨床的設計理念2022/07/05

連桿專用雙端面磨床，是我公司消化吸收的設計理念，自主開發(fā)的貫串式高效率連桿專用雙端面磨床，具有自主學問產(chǎn)權，為中小企業(yè)四項方案、推進構(gòu)造調(diào)整重點項目，并獲省科技創(chuàng)新獎，參與審定專家分歧以為該磨床設計新穎、共同，白。整體技術國內(nèi)搶先，運用精度高、性能穩(wěn)定、切換種類煩瑣快捷。完整替代了進口設備，適用于連桿自動線的高效率大批量消費，自動上料，自動懸掛排列下料，即防止磕碰傷，又減輕勞動強度，磨削與上料時間完整重合。被磨削連桿之間互相隔離，防止互相頂撞，且送料平穩(wěn)，停機后磨削區(qū)內(nèi)無滯留連桿，砂輪修整頻次可