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    山東天潤嘉禾集團(tuán)機(jī)械制造有限公司
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    導(dǎo)致數(shù)控立式車床液壓系統(tǒng)污染的因素盤點(diǎn)2015/01/15
    數(shù)控立式車床的實(shí)際使用中,車床液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床十分重要的關(guān)節(jié),直接影響數(shù)控立車的性能。傳統(tǒng)車床存在液壓傳動系統(tǒng)效率低,沖擊大的問題。通過對液壓系統(tǒng)中各部件參數(shù)的計(jì)算優(yōu)化選型。采用現(xiàn)代的電液比例技術(shù),通過控制*油缸的運(yùn)動速度降低了液壓傳動系統(tǒng)的沖擊,提高了自動化效率。在生產(chǎn)實(shí)踐中,對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗以達(dá)到必要的清潔度的問題,開始受到普遍的關(guān)注,并有了較深刻的認(rèn)識。液壓系統(tǒng)清洗技術(shù)也得到重視和推廣使用,利用液壓系統(tǒng)清洗設(shè)備對總裝后的產(chǎn)品進(jìn)行清洗是解決問題的有效辦法,同時(shí)可通過技術(shù)引進(jìn)、自行開發(fā)等
    數(shù)控立式車床繼電接觸器控制系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)2015/01/13
    對于數(shù)控立式車床的普通繼電接觸器控制系統(tǒng),其維護(hù)與保養(yǎng)工作,主要是如何采取措施防止強(qiáng)電柜中的接觸器、繼電器的強(qiáng)電磁干擾的問題。PLC可編程控制器是數(shù)控立式車床上重要的電氣控制部分。數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)除了對機(jī)床輔助運(yùn)動和輔助動作控制外,還包括對保護(hù)開關(guān)、各種行程和極限開關(guān)的控制。在上述過程中,PLC可編程控制器可代替數(shù)控機(jī)床上強(qiáng)電控制系統(tǒng)中的大部分機(jī)床電器,從而實(shí)現(xiàn)對主軸、換刀、潤滑、冷卻、液壓、氣動等系統(tǒng)的邏輯控制。PLC可編程控制器與數(shù)控裝置合為一體時(shí)則構(gòu)成了內(nèi)裝式PLC,而位于數(shù)控裝置以外
    數(shù)控車床編程影響切削量的因素盤點(diǎn)2015/01/12
    數(shù)控立式車床在編程時(shí)必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí),一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。一般影響切削條件的因素有機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預(yù)期壽命及zui大生產(chǎn)率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數(shù)量;機(jī)床的壽命。刀具材料不同,允許的zui高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)1
    數(shù)控車床的正確開機(jī)步驟2015/01/06
    由于數(shù)控車床編程復(fù)雜,為了使所編程序?qū)ν愋蜋C(jī)床有互換性,同時(shí)也使程序編制簡便,坐標(biāo)軸名稱及其運(yùn)動的正負(fù)方向目前標(biāo)準(zhǔn)化組織已經(jīng)統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系。數(shù)控車床坐標(biāo)系是數(shù)控車床固有的坐標(biāo)系,是制造和調(diào)整數(shù)控車床的基礎(chǔ),也是設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)。數(shù)控車床坐標(biāo)系在出廠前已經(jīng)調(diào)整好,一般不允許隨意變動。參考點(diǎn)也是數(shù)控車床上的一個(gè)固定不變的極限點(diǎn),其位置由機(jī)械擋塊或行程開關(guān)來確定。通過回機(jī)械零點(diǎn)來確認(rèn)機(jī)床坐標(biāo)系。數(shù)控車床回機(jī)械零點(diǎn)前先要開機(jī),數(shù)控車床開機(jī)前先要熟悉數(shù)控車床的面板。面板的形式同數(shù)控系統(tǒng)密切相關(guān)。
    數(shù)控龍門銑床加工中高溫的影響及解決措施2015/01/04
    溫度升高對數(shù)控龍門銑床正常工作和加工精度產(chǎn)生一定的影響,溫度升高使各部分零件溫度隨時(shí)間變化,使機(jī)床喪失已有的調(diào)整精度,從而影響被加工工件的尺寸,同時(shí),溫度升高也使軸承間隙發(fā)生變化,進(jìn)而影晌加工精度。溫度升高使溫度分布不均勻,造成各零件或零件各部分之間的相互位置關(guān)系發(fā)生變化,從而造成零件的位移或扭曲。數(shù)控龍門銑床減少主軸熱變形的措施總結(jié)有四個(gè)方面,主要是減少熱源、隔熱、以及散熱。減少熱源,重點(diǎn)放在主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承,因其工作條件差發(fā)熱較大,必要時(shí)可以改
    關(guān)于數(shù)控立式車床電氣系統(tǒng)故障的檢修問題2014/12/19
    當(dāng)今的數(shù)控立式車床的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開放化的發(fā)展階段,其中軟件含量越來越豐富,有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件,由于軟件邏輯的設(shè)計(jì)中不可避免的一些問題,會使得有些故障狀態(tài)無從分析,例如死機(jī)現(xiàn)象。對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理,比如整機(jī)斷電,稍作停頓后再開機(jī),有時(shí)則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實(shí)踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。數(shù)控立式車床電氣系統(tǒng)故障的排除對于許多人都是一個(gè)很難攻克的項(xiàng)目,這些基本的排除故障知識希望能處理掉使用機(jī)床過程中的小麻煩。數(shù)
    如何z大化運(yùn)用刀具切削參數(shù)改善加工中心利用率2014/11/22
    通過對整個(gè)金屬加工中心切削過程進(jìn)行優(yōu)化,可以在加工中實(shí)現(xiàn)zui高的生產(chǎn)率和利潤率。這項(xiàng)工作的基礎(chǔ)是明智地運(yùn)用刀具切削參數(shù),同時(shí)充分利用機(jī)床的加工能力。實(shí)現(xiàn)有效機(jī)床利用包含兩個(gè)重要組成部分。加工中心機(jī)床的充分利用必須始于將其可用于切割金屬的時(shí)間zui大化。即使一臺機(jī)器全年365天都在車間中,它的生產(chǎn)可用性。在每周工作五天,每天單個(gè)班次的情況下除去每年花費(fèi)在假期和其他事情上的時(shí)間,每年可用于生產(chǎn)的時(shí)間約為1,300或1,400機(jī)時(shí)。即使這樣,在這些時(shí)間內(nèi),機(jī)器也并非都在切割金屬。編程和設(shè)置會耗費(fèi)一定
    淺談影響數(shù)控車床切削效率的因素2014/11/06
    數(shù)控車床的切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機(jī)床本身因素的影響。下面我們來說說眾多因素中的切削量和刀具對數(shù)控車床加的影響。合理的切削用量可以提高CNC數(shù)控車床的效率。當(dāng)切削速度提高10倍,進(jìn)給速度提高20倍,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的切削禁區(qū)后,切削機(jī)理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱,切削振動幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前CNC數(shù)控車床的情況來看,增加每齒進(jìn)給量,提高生產(chǎn)率
    數(shù)控車床在汽車制造行業(yè)的影響和發(fā)展2014/10/25
    數(shù)控車床是機(jī)電一體化的典型代表,在國內(nèi)汽車制造業(yè)零部件制造領(lǐng)域,數(shù)控車床加工的使用越來越廣泛。雖然其機(jī)械結(jié)構(gòu)同普通的機(jī)床有諸多相似之處,但是現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床不是簡單地將傳統(tǒng)機(jī)床配備上數(shù)控系統(tǒng)即可,也不是在傳統(tǒng)機(jī)床的基礎(chǔ)上,僅對局部加以改進(jìn)而成。數(shù)控車床可靠性好,故障率低;人機(jī)界面的設(shè)計(jì)重視人性化;帶有主動測量及補(bǔ)償系統(tǒng);可以提供帶自動上下料裝置加工單元;機(jī)床設(shè)計(jì)模塊化。而國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床廠家雖然不少,但從品種看,仍然是低層次的通用數(shù)控車床較多,對于適合大批量汽車發(fā)動機(jī),變速箱,底盤主要零部件的多軸數(shù)控
    天潤嘉禾CK6132數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)2014/09/11
    天潤嘉禾CK6132數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、CK6132數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便,本機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動控制,能夠自動加工多種零件的內(nèi)外圓端面,切槽,任意錐面及各種公英制圓柱,圓錐螺紋等。2、主軸采用高精度滾動軸承支承,回轉(zhuǎn)精度高。3、機(jī)床床身導(dǎo)軌高頻淬火處理,耐磨穩(wěn)定性好。4、拖板縱橫向采用高精度滾珠絲杠傳動,動態(tài)性能好,加工精度高。5、工件裝夾方式可選用三爪卡盤或彈簧夾頭。6、機(jī)床聯(lián)體床座7、可配液壓卡盤,液壓尾座,排刀座。天潤嘉禾CK6132數(shù)控車床的技
    數(shù)控龍門銑床電氣控制系統(tǒng)介紹 2014/08/13
    數(shù)控龍門銑床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動之間沒有速度比例協(xié)調(diào)的要求,各自采用單獨(dú)的籠型異步電動機(jī)拖動。為了能進(jìn)行順銑和逆銑加工,要求數(shù)控龍門銑床主軸能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)。為提高主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性并消除銑削加工時(shí)的震動,主軸上裝有飛輪,其轉(zhuǎn)慣量較大,因此要求主軸電動機(jī)有停車制動控制。為適應(yīng)加工的需要,數(shù)控龍門銑床主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度應(yīng)有較寬的調(diào)節(jié)范圍。數(shù)控龍門銑床采用機(jī)械變速的方法,為保證變速時(shí)齒輪易于齒合,減小齒輪端面的沖擊,要求變速時(shí)有電動機(jī)瞬時(shí)沖動。進(jìn)給運(yùn)動和主軸運(yùn)動應(yīng)有電氣聯(lián)鎖。為了防止主軸未轉(zhuǎn)動時(shí),工作臺將
    數(shù)控龍門銑床主要分類及適用加工對象2014/08/13
    數(shù)控龍門銑床在加工業(yè)中占據(jù)著非常主流的地位,其可以針對各種不同的加工工件進(jìn)行鉆、鏜、銑等加工作業(yè),加工性能可靠,在加工行業(yè)中數(shù)控龍門銑床也被稱為CNC龍門銑床,本意為數(shù)字控制的龍門銑床,本數(shù)控銑床產(chǎn)品主要分為兩種加工的形式,主流的為龍門鏜銑床以及龍門鉆銑床產(chǎn)品。對于龍門鉆銑床產(chǎn)品主要在橫梁上裝有動力頭可以完成一系列的銑削及鉆孔作業(yè),通過接桿裝的進(jìn)口銑刀或鉆頭可以對工件加工起到很好的質(zhì)量提升作用;此外對于龍門鏜銑床來說主要的作用在于能夠主要對加工的工件進(jìn)行鏜銑作業(yè),可以在橫梁上安裝可以鏜銑作業(yè)的銑
    數(shù)控立式車床電氣系統(tǒng)故障的排除2014/05/27
    數(shù)控立式車床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面把電氣故障的常用診斷方法綜列于下。電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面把電氣故障的常用診斷方法綜列于下。1.直觀檢查法這是故障分析之初*的方法,就是利用感官的檢查。詢問向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)
    立式加工中心的回零操作2013/12/27
    立式加工中心的回零操作按回參考點(diǎn)按鈕。按Z軸的正方向鍵。即可完成Z軸的回零。按X軸,Y軸的正方向鍵。即可完成Z軸,Y軸的回零。一般要求1:因具有Z軸優(yōu)先功能,所以必須先回Z軸,才能回另外的軸。2:當(dāng)配有第四軸時(shí),每次新上電后第四軸應(yīng)回零后機(jī)床才能正常工作。3:假如機(jī)床帶有位置編碼器時(shí),機(jī)床上電后,不需要回零操作,即可進(jìn)行工件加工。新聞來源:www.trjhjx.com
    數(shù)控機(jī)床的主傳動運(yùn)動進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率2013/12/21
    數(shù)控機(jī)床的主傳動運(yùn)動是指生產(chǎn)切屑的傳動運(yùn)動,例如,數(shù)控車床上主軸帶動工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,立式加工中心上主軸帶動銑刀、鏜刀和砂輪等的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。數(shù)控機(jī)床的主傳動運(yùn)動是通過主傳動電機(jī)拖動的。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrolmachinetools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,按圖
    復(fù)合加工解決數(shù)控機(jī)床的發(fā)展問題2013/12/16
    我國的機(jī)床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高,機(jī)床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機(jī)床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣,在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計(jì)及制造工藝、技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進(jìn)步。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,是數(shù)控機(jī)床的大腦。更快更強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機(jī)床具備了更加強(qiáng)大的運(yùn)算和處理能力,能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢在自動
    我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀2013/12/14
    機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū),其中歐盟以歐洲機(jī)床協(xié)會代表性,而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本,兩大基地幾乎占據(jù)*生產(chǎn)總值,而三大生產(chǎn)基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場。目前,歐洲各國互相采購的比率很高,形成內(nèi)部區(qū)域性的互補(bǔ)效果;亞洲由于各國機(jī)床發(fā)展水平不均衡,使機(jī)床貿(mào)易頻繁,占據(jù)全國近半消費(fèi)額;而美洲新興工業(yè)化國家居多,產(chǎn)值有限需大量進(jìn)口。2010年,世界28個(gè)主要機(jī)床生產(chǎn)國家和地區(qū)產(chǎn)值達(dá)663億美元,同比2009年的547億美元增長了21%。在世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇過程中,中國起著主導(dǎo)
    天潤嘉禾講解立、臥加工中心的區(qū)別2013/12/06
    天潤嘉禾講解立、臥加工中心的區(qū)別:1)立式加工中心立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸,并可在工作臺上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。2)臥式加工
    加工中心主軸準(zhǔn)停位置的解決方案2013/12/06
    加工中心主軸準(zhǔn)停位置的解決方案:主軸準(zhǔn)停裝置是加工中心的一個(gè)重要裝置,它直接影響到刀具能不能順利交換。主軸不準(zhǔn)停是指加工程序中有Ml9或手動輸入了M19后,主軸不能在位置上停止,一直慢慢轉(zhuǎn)動,或是停在不正確位置上,主軸無法更換刀具。主軸不準(zhǔn)停主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示值由脈沖傳感器提供,兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉(zhuǎn)向,脈沖的個(gè)數(shù)反映主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速。應(yīng)首先檢查接插件和電纜有無損壞或接觸不良,必要時(shí)再檢查傳感器的固定螺栓和聯(lián)接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題,則需對傳感器進(jìn)行檢修或更換。主軸
    國內(nèi)的機(jī)床水平無法滿足航空工業(yè)發(fā)展的需求2013/11/27
    國內(nèi)的機(jī)床水平無法滿足航空工業(yè)發(fā)展的需求經(jīng)過“十五”、“十一五”期間的快速發(fā)展,我國機(jī)床工具行業(yè)的技術(shù)能力和制造水平已有較大提高,特別是《*關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》將數(shù)控機(jī)床列為16個(gè)重點(diǎn)發(fā)展專項(xiàng)之一,通過“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合,為我國航空航天領(lǐng)域已經(jīng)提供了一批適用產(chǎn)品。據(jù)有關(guān)資料介紹,在航空工業(yè)近幾年采購的數(shù)控設(shè)備中,國產(chǎn)比例達(dá)到了85%以上。伴隨著國產(chǎn)設(shè)備采用率的不斷提高,帶動了機(jī)床行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,擴(kuò)大了國產(chǎn)設(shè)備的*,也提升了國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的競爭力。盡管國內(nèi)機(jī)床行業(yè)取得了顯著進(jìn)步,
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