立式加工中心:高速加工中心:龍門(mén)加工中心:數(shù)控車(chē)床技術(shù)文章|技術(shù)資料-東莞市錦旺機(jī)床機(jī)械設(shè)備有限公司

實(shí)現(xiàn)模具型腔高速加工機(jī)床所需具備的特點(diǎn)2012/02/08: 隨著消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，市場(chǎng)對(duì)模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求，電火花加工模具的生產(chǎn)效率低下和品質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)逐漸暴露出來(lái)。要縮短制造周期并降低成本，必須廣泛采用*切削加工技術(shù)。這些機(jī)床主要包括各種高速數(shù)控銑床、高速加工中心等。為實(shí)現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工，機(jī)床需要具備以下特點(diǎn)：(1)大承重和高剛性這是由于模具正在向大型化方向發(fā)展，加工設(shè)備必須具有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之適應(yīng)。現(xiàn)在，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量。模具材料的強(qiáng)度和硬度

高速加工中心如何進(jìn)行開(kāi)發(fā)應(yīng)用2012/02/08: 近10年來(lái)在加工精度方面，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。而新一代高速數(shù)控機(jī)床特別是高速加工中心的開(kāi)發(fā)應(yīng)用與超高速切削緊密相關(guān)。1.國(guó)內(nèi)外加工中心切削水平的差異目前*國(guó)家的車(chē)削和銑削的切削速度已達(dá)到5000～8000m/min以上；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)在30000r/min(有的高達(dá)10萬(wàn)r/min)以上。例如：在銑削平面時(shí)，國(guó)外的切削速度一般大于1000～2000m/min，而國(guó)內(nèi)只

加工中心的發(fā)展情況及概述2009/03/25: 本文主要對(duì)加工中心的應(yīng)用過(guò)程及發(fā)展過(guò)程的簡(jiǎn)單介紹，加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的8O%左右（普通機(jī)床僅為15～20%）；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。*臺(tái)加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削

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