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						無錫市金牛鋸業(yè)廠
    免費(fèi)會(huì)員
    
					
    
				
    
			
    
		
    
	
    
	
	
    
		
    
			
		
    
	
    

    

	
    
		
    
			
			
    
							
    
					
    帶鋸條的使用方法和注意事項(xiàng)2013/03/01
    
					
    
				使用方法帶鋸條1、鋸齒齒鋸：鋸齒齒距的正確選擇與進(jìn)給率及鋸切速度的選擇一樣重要。鋸齒過密容易造成帶鋸條斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒磨損過快。鋸齒過密齒間空隙被添滿，鋸齒易斷裂。2、鋸齒齒形：每一種齒形設(shè)計(jì)都具有理想的應(yīng)用，齒形過弱造成鋸齒斷裂，齒形選擇錯(cuò)誤鋸齒磨損過快。3、磨合：每一條帶鋸條都應(yīng)磨合，以獲得zui大限度的使用壽命。帶鋸磨合不當(dāng)，就會(huì)造成鋸齒磨損過快，振動(dòng)力大，易造成產(chǎn)品表面粗糙。4、帶鋸壽命：所有的帶鋸條都會(huì)因磨損而報(bào)廢，注意磨損跡象。鋸齒已磨損易造成鋸痕彎曲和帶鋸條打滑，同時(shí)產(chǎn)品表面粗
					
    
				
    
								
    
					
    帶鋸條制造工藝快速發(fā)展2011/12/14
    
					
    
				帶鋸條制造工藝的上一次大飛躍發(fā)生在二十世紀(jì)六十年代中期，雙金屬鋸條得到認(rèn)可，硬質(zhì)合金鋸條隨之而來。在有雙金屬鋸條之前，帶鋸的鋸切效率有限。過去的帶鋸條一概以高碳鋼為材料，因?yàn)槠淙犴g性足以承受鋸床傳動(dòng)輪和鋸條導(dǎo)向器因鋸條的彎曲軌跡而引起的應(yīng)力。雙金屬鋸條需要使用比較柔韌的的基材，于是成了制造商通過增加材料硬度、延長(zhǎng)齒刃壽命而改進(jìn)鋸切效率的障礙。根據(jù)常規(guī)鋸條的齒形設(shè)計(jì)，這種新齒形提供較高的切割速度和較長(zhǎng)的壽命。新齒形設(shè)計(jì)為正傾角并有排屑間隙，切割起來更加平穩(wěn)、快速和干凈雙金屬和硬質(zhì)合金帶鋸條使鋸切過
					
    
				
    
								
    
					
    影響帶鋸條使用壽命的主要因素2011/12/14
    
					
    
				影響帶鋸條使用壽命的主要因素1、選用高品質(zhì)的帶鋸床，正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證帶鋸條使用壽命zui重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。2、正確地選擇您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。3、正確地使用鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指小Ｈ绯霈F(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑，則
					
    
				
    
								
    
					
    雙金屬帶鋸條的使用2011/12/14
    
					
    
				正確地使用“適當(dāng)?shù)匿弾А本€速度過快的速度，會(huì)產(chǎn)生過多的熱量，會(huì)使鋸齒變鈍或打掉鋸齒。進(jìn)給速度過快的進(jìn)給速度，會(huì)造成打齒或鋸帶斷裂；進(jìn)給速度太慢，壓力不足，會(huì)使材料變硬，使磨損加快。參照不同應(yīng)用的推薦切削速度。隨時(shí)檢查切屑狀況。張緊力過大的張緊力會(huì)造成鋸帶斷裂；張緊力不足，會(huì)損壞鋸帶或?qū)е虑行薄Ｉ陨猿^規(guī)定張緊力來張緊鋸帶比低于規(guī)定張緊力要更好一些。雙金屬鋸帶的推薦張緊力為20kg/mm2。鋸床使用環(huán)境不正確的使用或鋸帶輪沒校正，會(huì)破壞鋸帶，或縮短鋸帶使用壽命。嚴(yán)格按照設(shè)備說明書來保養(yǎng)和操作設(shè)備。
					
    
				
    
								
    
					
    保證帶鋸條使用壽命z重要的因素2011/03/18
    
					
    
				1.選用高質(zhì)量的帶鋸床，正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證使用壽命zui重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。2.正確地選擇您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距3.正確地使用鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶運(yùn)動(dòng)速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給力和鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指小Ｈ绯霈F(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑，則需對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。4
					
    
				
    
								
    
					
    帶鋸條安裝使用注意提示2011/02/24
    
					
    
				帶鋸條安裝使用注意提示?安裝前，詳細(xì)檢查鋸齒的方向，使鋸切方向與帶鋸床旋轉(zhuǎn)方一致。?檢查鋸帶的齒型與齒數(shù)/英寸，是否與被切削材料的材質(zhì)與尺寸相符。?調(diào)整鋸帶的張力要適度，過緊容易斷帶，過松容易斷齒與切斜。?切削液根據(jù)被切削材料調(diào)整濃度，碳鋼擬稀，不銹鋼擬濃。且定期更換。?所有的新鋸條在切削前，要進(jìn)行磨合。在磨合期（15-20分鐘）內(nèi)，降低進(jìn)給壓力到推薦值的1/3-1/2，然后，之間提高高*的切削進(jìn)給力。?換料時(shí)，將鋸條抬高到一定高度，避免撞斷鋸齒。
					
    
				
    
								
    
					
    雙金屬帶鋸條齒型和齒數(shù)的選擇2011/02/24
    
					
    
				雙金屬帶鋸條齒型和齒數(shù)的選擇雙金屬帶鋸條齒型的選擇名稱代碼齒形特點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)F直齒用于一般性鋸割操作，如中、低碳鋼。標(biāo)準(zhǔn)變齒PF直齒內(nèi)斜角10可加工碳素結(jié)構(gòu)、易切削結(jié)構(gòu)鋼。變齒PFV變齒內(nèi)斜角10可加工碳鋼、鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等到。標(biāo)準(zhǔn)變齒FV直變齒可切削碳鋼、有色金屬。可變跳齒PCV弧齒內(nèi)斜角10適用加工重的工業(yè)鋼、有色金屬、型材。跳躍鉤齒PO跳齒內(nèi)斜角10適用加工重的鋼鐵零件及管材。雙金屬帶鋸條齒數(shù)的選擇：一、實(shí)芯材料選擇方法：根據(jù)被切削材料的直徑或厚度，選擇相對(duì)應(yīng)縱軸上zui寬范圍的齒數(shù)
					
    
				
    
								
    
					
    雙金屬帶鋸條的構(gòu)成2011/02/24
    
					
    
				雙金屬帶鋸條的構(gòu)成齒寬：又稱為等高。從齒的到背部的長(zhǎng)度稱為齒寬。寬度越大帶鋸條強(qiáng)度越高，越能進(jìn)行高精度切削。齒厚：的板厚。厚度越大帶鋸條的鋼性越強(qiáng)，從而能進(jìn)行重力切削。但隨著厚度的增加，回轉(zhuǎn)曲率也相應(yīng)增加，帶鋸條易產(chǎn)生疲勞。齒型：又稱為齒節(jié)。是指在1英寸（25.4mm）范圍內(nèi)所容納的齒數(shù)。齒形的選擇對(duì)切削作業(yè)有著直接的影響。鋸齒與齒溝的組合變化可防止切削中鐵屑的阻塞。齒距：相鄰兩齒頂之間的距離。齒槽：又稱為齒溝。是齒尖之間的空間。是為把切削時(shí)所產(chǎn)生的切屑*排除到被切削材料之外而*的空間。齒深：從
					
    
				
    
								
    
					
    帯鋸條構(gòu)造說明2011/02/24
    
					
    
				帯鋸條構(gòu)造說明帶鋸?fù)庑纬叽纾糊X型說明：N：標(biāo)準(zhǔn)齒：正常鋸齒zui適用于鋸切含碳量高的小片材料，比如工具鋼或鑄鐵。它適用于廣泛的應(yīng)用，包括薄橫鋸切和薄壁切面的材料。CS：鉤齒或變化鉤齒：帶有正前角的鉤形齒能用于所有種類的鋼材，尤其適用于長(zhǎng)片和難以鋸切的材料，例如結(jié)構(gòu)鋼、淬火鋼以及高合金材料。DCS：優(yōu)化鉤齒或變化的優(yōu)化鉤齒帶有修正齒形的高性能鉤形齒適用于鋸切機(jī)械加工性能差的高合金鋼，及稀有合金與Cr-Ni-Ti合金。齒距說明：用于金屬鋸切的帶鋸齒距通常以每英寸齒數(shù)測(cè)量，其大小根據(jù)被鋸切材料的橫截面
					
    
				
    
								
    
					
    影響帶鋸條切削速度的因素有哪些2010/10/27
    
					
    
				影響帶鋸條切削速度的因素有哪些1，看帶鋸床主從動(dòng)輪，外貌磨耗會(huì)，輪緣磨耗,主從動(dòng)輪軸承城通稱引起帶鋸條破斷及帶鋸條變型成都鋸條的施用壽命及磨削速度首要依據(jù)帶鋸床的優(yōu)劣來訂當(dāng)帶鋸床處于狀況時(shí)，帶鋸條的磨削會(huì)：更順，更直，更快成都帶鋸床2，看帶鋸床測(cè)向?qū)蜉喖斑`壓片，常規(guī)不良，外貌磨耗，測(cè)向?qū)蜉嗇S承及違壓片不良，城通稱引起帶鋸條破斷，帶鋸條有擦痕，堵截面起傾斜或者不良3，看鉛直度，是否與事情臺(tái)鉛直，上下不直，是否與鉗口鉛直，擺布不直4，看液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給節(jié)打造帶鋸條緊張磨耗或者帶鋸條崩齒；
					
    
				
    
								
    
					
    雙金屬帶鋸條常見問題及解決辦法2010/10/27
    
					
    
				規(guī)格Size（mm）齒鋸（齒數(shù)/吋）Toothpitch（Thenumberofteethperinch）標(biāo)準(zhǔn)齒（0°前角）Standardtooth勾型齒（3-7°前角）hooktooth強(qiáng)力型齒（含龜背）（3-7°前角）Strongtooth（withturtle-backshape）雙后角型齒（0°前角）Bi-clearance-angletooth等齒鋸Regular變齒鋸Variable等齒鋸Regular變齒鋸Variable變齒鋸Variable等齒鋸Regular變齒鋸Varia
					
    
				
    
								
    
					
    雙金屬帶鋸條常見故障及解決辦法2010/10/14
    
					
    
				雙金屬帶鋸條常見故障及解決辦法打齒、拉齒1.新鋸條未經(jīng)磨合1.在帶鋸條使用初期合理采用磨合切割2.工件大而齒鋸太小2.根據(jù)工件情況選擇齒鋸或減少進(jìn)給3.工件小而齒鋸太大3.根據(jù)工件情況選擇齒距4.鋸條卡殼.工件松動(dòng)4.檢查夾緊裝置液壓系統(tǒng)，保證虎鉗夾緊工件5.張力過小,導(dǎo)致工件加工結(jié)束臨界面時(shí)打齒5.合理調(diào)整鋸條張力6.導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶6.檢查導(dǎo)向塊的結(jié)合情況7.齒導(dǎo)向塊磨損7.更換導(dǎo)向塊并檢查其結(jié)合位置是否過于靠近齒溝8.齒尖黏結(jié)切屑8.檢查鋼絲刷位置、使用情況和切削液9.加工件與鋸床線速度不匹
					
    
				
    
							
				
    1共1頁12條記錄
    
			
    
		
    
	
    
	
	
	
	

		
	  

	
	
	
	
		

	
	
	



                                    
                                    
                                    
                                     
    


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