立式加工中心_ZQ3040搖臂鉆床_ZX系列鉆銑床_萬能升降臺(tái)銑床技術(shù)文章|技術(shù)資料-滕州市圣大機(jī)床有限公司

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網(wǎng)購搖臂鉆床要注意什么2011/06/24: 搖臂鉆床的選購注意事項(xiàng)很多種，這里主要介紹幾種選搖臂鉆床的小竅門：1、首先要看搖臂鉆床的外觀，俗話說得好貨賣一張皮，如果一臺(tái)機(jī)床外觀做的不好，那肯定內(nèi)在質(zhì)量也不是太好。2、要看一下機(jī)床的電機(jī)是不是銅芯的這很重要，有不少廠家為降低成本用鋁芯電機(jī)，在簽訂合同時(shí)這一條包含在內(nèi)。3、搖臂鉆床用的電器，質(zhì)量好的機(jī)床廠家用的電器質(zhì)量好，對機(jī)床的保護(hù)的電器也多，小廠家降低電器方面的成本。4、搖臂鉆床身是否做了時(shí)效處理，工作臺(tái)面是否淬火。5、機(jī)床的精度是否合乎要求.6、價(jià)位是否合乎自身的需求。7、機(jī)床生產(chǎn)廠家證

臥式銑床2011/06/15: 臥式銑床是銑床中應(yīng)用zui多的一種。加工工件時(shí)，銑刀裝在主軸上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件隨工作臺(tái)作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，升降臺(tái)沿床身導(dǎo)軌升降使工件作垂直方向運(yùn)動(dòng)。沒有轉(zhuǎn)臺(tái)的銑床叫臥式銑床。

搖臂鉆床、鉆銑床等機(jī)床鑄件的加工工藝2011/06/13: 機(jī)床鑄件用途廣泛。可用于儀器儀表，電子，輕工，標(biāo)準(zhǔn)件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命。1.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。2.采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機(jī)床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。3.經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保*清除表面的油污和其他污物。4.使用過氯乙烯填充機(jī)床鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要*

銑削加工常用工藝裝備（下）2011/06/02: （二）銑床夾具的主要類型在銑削加工時(shí)，往往把夾具安裝在銑床工作臺(tái)上，工件連同夾具隨工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。根據(jù)工件的進(jìn)給方式，一般可將銑床夾具分為下列二種類型：1.直線進(jìn)給式銑夾具這類夾具在銑削加工中隨銑床工作臺(tái)作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。如圖8-26所示為雙工位直線進(jìn)給銑床夾具。夾具1、2安裝在雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)3上，當(dāng)夾具1工作時(shí)，可以在夾具2上裝卸工件。夾具1上的工件加工完畢，可將工作臺(tái)5退出，然后將工位轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)180?，這樣可以對夾具2上的工件進(jìn)行加工，同時(shí)在夾具1上裝卸工件。2.圓周進(jìn)給銑床夾具這類夾具常用于具有

銑削加工常用工藝裝備（上）2011/06/02: 一、銑削刀具銑刀的種類很多（大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化），按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成，后刀面是簡單平面，如圖8-13a所示，用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很廣泛，加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面，如圖8-13b所示，用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過程中廓形不變。現(xiàn)按銑刀的用途分述如下。圖8-13齒背形式（一）加工平面用銑刀1.圓柱形銑刀圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑

數(shù)控機(jī)床中主軸的變速方式2011/06/02: 1.無級變速數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無級變速。交流主軸電動(dòng)機(jī)及交流變頻驅(qū)動(dòng)裝置（籠型感應(yīng)交流電動(dòng)機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)），由于沒有電刷，不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長，且性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。因此，目前應(yīng)用較為廣泛。主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi)，主軸傳遞電動(dòng)機(jī)的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ（實(shí)線）。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，主軸的zui大輸出扭矩（245N.m）

銑床安全操作規(guī)程2011/06/02: 1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進(jìn)行。6.對刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。7.正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn)

搖臂鉆操作安全小知識2011/05/09: 在操作搖臂鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套及衣袖上扎有飄帶等的不安全現(xiàn)象，在鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將各鎖緊裝置松開，進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊；鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度適宜。工件必須用機(jī)用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。我們在鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。還有在鉆孔的時(shí)候，要調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴(yán)禁不停車變速，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。不可以在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用的工具或刷子。在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡

談如何選購數(shù)控機(jī)床2011/02/24: 1、選購數(shù)控機(jī)床的原則A.穩(wěn)定可靠性若選購的數(shù)控機(jī)床不能穩(wěn)定可靠地工作，那就*失去了意義。B.實(shí)用性選擇數(shù)控機(jī)床。目的是為了解決生產(chǎn)中一個(gè)或兒個(gè)問題。實(shí)用性就是要使選購的數(shù)控機(jī)床zui終能*程度地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)，千萬要注意不要以高代價(jià)換來功能過多而又不實(shí)用的較復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床。C.經(jīng)濟(jì)性有了明確的目標(biāo)，有針對性地選擇機(jī)床，才能以合理的投人獲得*效果。經(jīng)濟(jì)性是指所選購的數(shù)控機(jī)床在滿足加工要求條件下，所支付的代價(jià)是zui少的或是的。D.可操作性選購一臺(tái)功能齊全、較為*的數(shù)控機(jī)床，如果沒有適當(dāng)?shù)娜巳ゲ僮?

CNC機(jī)床裝置的特點(diǎn)2011/02/13: CNC機(jī)床裝置靈活、通用、可靠，使用與維修方便，特別是采用微處理器以后，實(shí)際上就是一臺(tái)微型計(jì)算機(jī)，通過軟件平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)許多功能。數(shù)控裝置的功能主要反映在準(zhǔn)備功能G指令代碼和輔助功能M指令代碼上。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型、用途、檔次的高低，CNC機(jī)床裝置的功能有很大的不同，通常包括基本功能和選擇功能。基本功能是數(shù)控系統(tǒng)*的功能，選擇功能是供用戶根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)和用途進(jìn)行選擇的功能。1．?dāng)?shù)控裝置的主要功能CNC機(jī)床裝置能控制的軸數(shù)以及能同時(shí)控制（即聯(lián)動(dòng)）的軸數(shù)是其主要性能指標(biāo)之一。一般數(shù)控車床只需2軸控制（

貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌2011/02/13: 普通機(jī)床貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)如不仔細(xì)觀察，從表面上看，它與普通滑動(dòng)導(dǎo)軌沒有多少區(qū)別。普通機(jī)床它是在兩個(gè)金屬滑動(dòng)面之間粘貼丁一層特制的復(fù)合工程塑料帶，這樣將導(dǎo)軌的金屬與金屬的摩擦副改變?yōu)榻饘倥c塑料的摩擦副，因而改變了數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦特性。目前，貼塑材料常采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧型耐磨導(dǎo)軌涂層兩類。（1）聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的特點(diǎn)。①摩擦性能好。普通機(jī)床金屬對聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)基本不變。②耐磨特性好。普通機(jī)床聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶材料中含有青銅、二硫化銅和石墨t因此其本身就具有潤滑作用，

搖臂鉆床加工的基本概念2011/02/13: 搖臂鉆床加工的基本概念搖臂鉆床的加工又稱放電加工（He咖齟lDis出argeMackmllg簡稱Ⅱ）M）。它是在加工過程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電產(chǎn)生的局部、瞬時(shí)的高溫將金屬蝕除下來。特點(diǎn)隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，根多部門尤其是*門要求科技產(chǎn)品向高溫、高壓、高速、高精度方向發(fā)展。目前，具有高熔點(diǎn)、高硬度、高脆性、高黏性、高韌和高純度的新型材料不斷涌現(xiàn)。同時(shí)，零件的結(jié)構(gòu)形狀也越來越復(fù)雜。這使得采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法難以加工甚至無法加工。為了解決上述問題，人們努力

搖臂鉆床操作步驟2010/12/23: 搖臂鉆床安全操作規(guī)程：1.使用搖臂鉆床，嚴(yán)禁戴手套。2.鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將鎖緊裝置松開，進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。3.鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。4.鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴(yán)禁不停車變速，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。5.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用工具或刷子。6必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍

數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)簡介2010/12/13: 伺服驅(qū)動(dòng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)數(shù)控控制軟件一、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成及各部分的功能對于數(shù)控機(jī)床，其控制內(nèi)容主要有：（1）功能控制：自動(dòng)讀入控制信息，使數(shù)控系統(tǒng)確立相應(yīng)的工作狀態(tài)，從而控制機(jī)床發(fā)生相應(yīng)的動(dòng)作。如潤滑、冷卻液供給、主軸電機(jī)開啟與關(guān)停、調(diào)速，以及坐標(biāo)軸功能控制等。（2）位置控制：控制刀具與工件相對運(yùn)動(dòng)的位置或軌跡。靠進(jìn)給伺服控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，通過對各坐標(biāo)軸控制，使刀具按給定曲線的方程運(yùn)動(dòng)，以加工出零件的空間曲線（或曲面）。（3）信號處理：對系統(tǒng)運(yùn)行過程中所取得的狀態(tài)信號進(jìn)行分析處理，并輸出相應(yīng)結(jié)果

銑床主要分為哪幾類？2010/12/12: 一、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分1.主要用于加工中小型零件，應(yīng)用zui廣——升降臺(tái)銑床：有式、臥式和立式等。2.用于加工大型零件——龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床。3.單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給。4.介于升降臺(tái)銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床，其垂直方向的運(yùn)動(dòng)由銑頭在立柱上升降來完成——工作臺(tái)不升降銑床：有矩形工作臺(tái)式和圓工作臺(tái)式兩種。5.用于加工儀器儀表和其

數(shù)控機(jī)床有什么特點(diǎn)？2010/12/12: 1）加工精度高:數(shù)控機(jī)床是精密機(jī)械和自動(dòng)化技術(shù)的綜合體。機(jī)床的數(shù)控裝置可以對機(jī)床運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的位移、熱變形等導(dǎo)致的誤差，通過測量系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償而獲得很高且穩(wěn)定的加工精度。由于數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，所以減少了操作人員素質(zhì)帶來的人為誤差，提高了同批零件的一致性。2）生產(chǎn)較高：就生產(chǎn)效率而言，相對普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的效率一般能提高2～3倍、甚至十幾倍。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:a.一次裝夾完成多工序加工，省去了普通機(jī)床加工的多次變換工種、工序間的轉(zhuǎn)件以及劃線等工序。b.簡化了夾具及工裝等，由于是一次裝夾完成

銑床的發(fā)展歷程2010/12/07: 銑床-發(fā)展歷程銑床銑床zui早是由美國人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了*臺(tái)銑床，是為升降臺(tái)銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給-快速”或“快速-進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率

分析數(shù)控機(jī)床的螺紋銑削加工和優(yōu)勢2010/11/23: 一、螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的方法，首先在歐，美流行開來。隨著中國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令，完成螺紋銑削工作。二、螺紋銑削加工方法具有的優(yōu)勢。1、由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金，加工線速度可達(dá)80～200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料，如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是

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