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						臺(tái)州瓦爾特工具制造有限公司
    免費(fèi)會(huì)員
    
					
    
				
    
			
    
		
    
	
    
	
	
    
		
    
			
		
    
	
    

    

	
    
		
    
			
			
    
							
    
					
    如何提高攻螺紋的質(zhì)量？看了此文全搞定！2015/04/10
    
					
    
				絲錐是使用zui廣泛的內(nèi)螺紋加工刀具，對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋，攻螺紋幾乎是*的加工方法。要保證攻螺紋質(zhì)量，應(yīng)該從絲錐的合理結(jié)構(gòu)、合理參數(shù)和合理操作等3個(gè)方面解決。1.螺紋表面粗糙度（1）絲錐每齒切削過(guò)厚每齒切削過(guò)厚影響被加工螺紋表面質(zhì)量，通常每齒切削厚度超過(guò)0.2mm就為過(guò)厚。如果是加工通孔螺紋，可以適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度，使更多的刀齒參加切削，加工盲孔螺紋的切削錐長(zhǎng)度調(diào)節(jié)受限制，往往只能采用增加槽數(shù)的措施來(lái)使更多的刀齒參加切削。實(shí)踐證明，M24～M42的絲錐由4槽增加到6槽效果，高于M42的絲錐，槽數(shù)
					
    
				
    
								
    
					
    提高加工效率和延長(zhǎng)刀具壽命五種*法則2015/03/18
    
					
    
				由于機(jī)械零部件設(shè)計(jì)力求體積緊湊、負(fù)重減小等，使得當(dāng)今大量零部件的結(jié)構(gòu)異形化、形狀復(fù)雜化、型面多樣化。高科技新型難加工材料的不斷推出，雖然滿(mǎn)足了機(jī)械零部件的高剛性、高強(qiáng)度、高密度、重量輕和體積小等設(shè)計(jì)要求，但同時(shí)也給后續(xù)的可加工性帶來(lái)了新的難題。如果仍然采用傳統(tǒng)材料的加工工藝、加工方法和加工刀具，無(wú)論是在加工效率、加工質(zhì)量還是刀具成本上都會(huì)大打折扣。*，在金屬切削加工中，切削刀具與被加工零件材料之間是相互矛盾的，新的材料需要有更新的刀具和更新的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)其的加工。為了應(yīng)對(duì)和適應(yīng)機(jī)械領(lǐng)域難加工材料
					
    
				
    
								
    
					
    切削刀具涂層技術(shù)與刀具材料的發(fā)展2015/01/29
    
					
    
				近年來(lái)，世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在致力于開(kāi)發(fā)與高速、、高質(zhì)切削加工相匹配的*切削刀具材料。刀具材料對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用，因此刀具材料必須具備如下一些基本性能：硬度高，即刀具材料的硬度必須高于被加工材料.高的強(qiáng)度和韌性，刀具切削部分的材料在切削時(shí)要受到很大的切削力和沖擊力，因此刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性.耐磨性和耐熱性好，一般來(lái)說(shuō).刀具材料硬度越高，耐磨性也就越好，同時(shí)刀具的耐磨性和耐熱性有著密切的關(guān)系.導(dǎo)熱性好，
					
    
				
    
								
    
					
    進(jìn)行刀具鈍化的理由是什么2015/01/23
    
					
    
				何謂刀具鈍化？何謂刀具鈍化？通過(guò)對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱(chēng)目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱(chēng)“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER（EdgeRadiusing）處理”等。為什么要進(jìn)行刀具鈍化？經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過(guò)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別
					
    
				
    
								
    
					
    加工鋁合金時(shí)如何控制絲錐磨損量2015/01/21
    
					
    
				鋁或者鑄鋁合金材料產(chǎn)品具有很強(qiáng)的塑性，粘展性，在切削時(shí)容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，排削不暢。可以用一些鋁合金的攻牙油效果會(huì)更好。采用潤(rùn)滑效果好的乳化液，在定制絲錐的時(shí)候，調(diào)整絲錐的前角，一般選在16~20度，可以在不增加成本的情況下，提高絲錐的使用壽命。那么除了zui基本的潤(rùn)滑外還有哪些措施可以減少絲錐加工時(shí)產(chǎn)生的磨損，保障其使用壽命呢？下面我們來(lái)簡(jiǎn)單的分析一下。1.螺旋絲攻：對(duì)不通孔被切削材之攻牙作業(yè)，螺旋絲攻將發(fā)揮其*的切削效果，迅速，順利的為您切削出zui螺紋，螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的
					
    
				
    
								
    
					
    機(jī)床刀具專(zhuān)家瓦爾特銀虎增加三種新槽型2014/05/19
    
					
    
				瓦爾特公司自2014年3月起在其產(chǎn)品系列中增加三個(gè)ISOP正槽型。鋼件加工可轉(zhuǎn)位刀片F(xiàn)P4、MP4和RP4可配備成熟的Tiger·tecSilver®(銀虎)切削材質(zhì)WPP10S、WPP20S和WPP30S。憑借正型ISOP槽型，瓦爾特的Tiger·tecSilver®(銀虎)產(chǎn)品系列增加了三個(gè)主力軍，其代表了那些經(jīng)常被低估的槽型，在切削力和直徑較小時(shí)能充分發(fā)揮潛力。帶正型基本形狀的三個(gè)新ISOP槽型分別稱(chēng)為FP4、MP4和RP4，圖賓根精密刀具專(zhuān)家瓦爾特將從2014年3月起將這三個(gè)槽型收入產(chǎn)品
					
    
				
    
								
    
					
    絲錐相關(guān)知識(shí)科普2013/12/25
    
					
    
				絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車(chē)床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。現(xiàn)在的工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。在絲錐的熱處理生產(chǎn)過(guò)程中，由于人們經(jīng)常忽略其中的一些細(xì)節(jié)，
					
    
				
    
								
    
					
    絲錐的加工工藝和注意事項(xiàng)2013/12/03
    
					
    
				絲錐本質(zhì)是一個(gè)螺栓。為了構(gòu)成切削刃和容屑槽，在前端做出切削部分，并沿縱向或螺旋方向開(kāi)有溝槽。絲錐種類(lèi)很多有；手用絲錐，機(jī)用絲錐。螺母絲錐，梯形螺紋絲錐，管螺紋絲錐，錐螺紋絲錐，擠壓絲錐等等。絲錐種類(lèi)雖然很多，但它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上有共同的組成部分，即由刀體和刀柄所組成。刀體由刀齒，容屑槽，芯部等構(gòu)成。刀體又可將它分為帶圓錐面的切削部分和圓柱面的校準(zhǔn)部分。刀柄包括頸部和夾持部分。在絲錐的熱處理生產(chǎn)過(guò)程中，由于人們經(jīng)常忽略其中的一些細(xì)節(jié)，造成絲錐熱處理畸變，甚至開(kāi)裂報(bào)廢，出現(xiàn)較高的廢品率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失
					
    
				
    
								
    
					
     螺套絲錐的選擇方式2013/11/08
    
					
    
				1、直槽絲錐通用性很強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價(jià)格也便宜，但質(zhì)量較差。2、螺旋槽絲錐比較適合加工盲孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。在加工黑色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少小一點(diǎn)，大約一般在30度左右，可以保證螺旋齒的強(qiáng)度。在加工有色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少大一點(diǎn)，大約一般在45度左右，這樣切削時(shí)可以鋒利一些。3、擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對(duì)金屬擠壓、變形、形成的內(nèi)螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強(qiáng)度高，加工表面的粗糙度也較好，
					
    
				
    
								
    
					
    絲錐的結(jié)構(gòu)和用途范圍2013/11/08
    
					
    
				一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車(chē)床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。現(xiàn)在的工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。機(jī)用和手
					
    
				
    
								
    
					
    螺母絲錐的校準(zhǔn)部分的介紹2013/10/30
    
					
    
				1校準(zhǔn)部分長(zhǎng)度螺母絲錐螺紋部分長(zhǎng)度L較直槽絲錐長(zhǎng)很多，這是由于螺母絲錐的工作特點(diǎn)決定的。螺母絲錐螺紋部分長(zhǎng)度L,一型絲錐為20P，二型絲錐為30P。彎柄螺母絲錐工作時(shí)，其螺紋部分上不應(yīng)同時(shí)貫有兩個(gè)或兩個(gè)以上的螺母，以防折斷絲錐。從提高螺紋表面粗糙度和分擔(dān)切削負(fù)荷來(lái)說(shuō)，可按一般螺母絲錐二型，螺紋部分長(zhǎng)度取30P，切削錐長(zhǎng)度取20P。從提高生產(chǎn)效率來(lái)看，常按一般螺母絲錐一型，螺紋部分長(zhǎng)度取20P，切削錐長(zhǎng)度取12P.2螺紋鏟背：公稱(chēng)直徑大于或等于8mm的螺母絲錐螺紋牙型也應(yīng)進(jìn)行鏟磨（根據(jù)用戶(hù)要求，螺
					
    
				
    
								
    
					
    螺母絲錐的分類(lèi)2013/10/30
    
					
    
				螺母絲錐大體上可分為三類(lèi)：短柄螺母絲錐，長(zhǎng)柄螺母絲錐和彎柄螺母絲錐。彎柄螺母絲錐用于自動(dòng)螺母攻絲機(jī)，生產(chǎn)效率很高。長(zhǎng)柄快速螺母絲錐用于鉆床或立式半自動(dòng)螺母攻絲機(jī)，因?yàn)榻z錐無(wú)須反轉(zhuǎn)退回，生產(chǎn)效率也很高。短柄螺母絲錐可在鉆床或攻絲機(jī)上使用，也可焊上長(zhǎng)柄或彎柄，作為長(zhǎng)柄或彎柄螺母絲錐使用。
					
    
				
    
								
    
					
    絲錐磨削加工時(shí)中徑誤差產(chǎn)生的操作方法2013/10/21
    
					
    
				絲錐中徑誤差是絲錐生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題，它對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)重的影響。由于螺紋的接觸面主要在螺紋的單側(cè)齒面上及中徑尺寸上，中徑產(chǎn)生誤差將造成螺紋齒厚的變化以及結(jié)合強(qiáng)度的減弱，會(huì)加快齒面磨損，影響絲錐的相鄰和局部螺距累積誤差，造成旋轉(zhuǎn)力矩不均，影響傳動(dòng)和位移精度。可見(jiàn)絲錐中徑產(chǎn)生誤差引起的后果是非常嚴(yán)重的。如何滿(mǎn)足絲錐的精度要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，消除中徑誤差、排除螺紋磨床出現(xiàn)的故障是絲錐螺紋磨工序中經(jīng)常遇到的一個(gè)難題。螺紋的中徑精度可分為：中徑尺寸公差；中徑圓度；中徑錐度。中徑尺寸誤差產(chǎn)生的主要原因是砂
					
    
				
    
								
    
					
    絲錐的日常維護(hù)方法2013/08/21
    
					
    
				絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國(guó)產(chǎn)絲錐。絲錐是目前制造業(yè)操作者加工螺紋的zui主要工具。日常維護(hù)1、攻絲時(shí)端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開(kāi)始時(shí)應(yīng)施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。3、在鋼類(lèi)工件
					
    
				
    
								
    
					
    改進(jìn)后螺母絲錐的使用2013/05/09
    
					
    
				螺母絲錐在日常的工作中已經(jīng)使用，但要根據(jù)不同的工件而改進(jìn)。改進(jìn)后的絲錐經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用后，切削扭矩小，刀具正常磨損，刀具耐用度較原來(lái)提高了8倍多，加工出的螺母尺寸正確穩(wěn)定，表面質(zhì)量明顯提高，對(duì)于硬度控制較好的工件，加工效果更好。輸變電線(xiàn)路所需的地腳螺母采用自制攻絲機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)幺乏錐進(jìn)行攻絲加工.按此工藝加工標(biāo)準(zhǔn)絲錐出現(xiàn)刀刃斷裂等幾種情況,增加加工成本的同時(shí)影響前方施工工期.因此絲錐改進(jìn)提高螺母生產(chǎn)率非常重要。只有不斷地改進(jìn)，才能適用于各種不同的工件。
					
    
				
    
								
    
					
    怎么樣的機(jī)用絲錐才是很好使用2013/03/18
    
					
    
				怎么樣的機(jī)用絲錐是好的呢，使用才是方便的？如果螺旋槽的關(guān)中的肯定更好，直槽的話(huà)，應(yīng)該是看刀具在加工材料過(guò)程中的徘削和磨損，材料硬一些，刀具的韌性就要相對(duì)好一些，減少加工中螺紋與材料的磨損，刀具也不容易斷裂，材料軟的話(huà)，那你就要硬一點(diǎn)的刀具，這樣徘削才會(huì)快。效率也會(huì)提高。有時(shí)，螺紋中徑過(guò)大，絲錐精度選擇不當(dāng)，選擇適宜精度的絲錐。
					
    
				
    
								
    
					
    機(jī)用絲錐的一種分類(lèi)2013/03/11
    
					
    
				絲錐根據(jù)其形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、內(nèi)容屑絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長(zhǎng)。機(jī)用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼，因?yàn)榍邢魉俣容^高，尾部一般沒(méi)有方榫，使用的時(shí)候是通過(guò)機(jī)床進(jìn)行切削的。比較適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些。
					
    
				
    
								
    
					
    關(guān)于機(jī)用絲錐切削特征2013/03/06
    
					
    
				機(jī)用絲錐的使用效果主要取決于它的原始材質(zhì)、熱處理、槽型、精度、攻絲機(jī)、切削速及工件材質(zhì)、工件硬度、操作員工的素質(zhì)等。它的主要特征是大尺寸正面容屑腔并且導(dǎo)向部分不開(kāi)槽，代之以切削范圍內(nèi)特殊結(jié)構(gòu)的排屑槽。切削長(zhǎng)度為3個(gè)螺距。由于排屑槽結(jié)構(gòu)特殊，當(dāng)加工材料切屑較長(zhǎng)時(shí)，所有切屑均沿著切削方向排出，即使是盲孔也是如此。切屑積聚在底孔底部，在繼續(xù)向內(nèi)攻絲時(shí)，切屑就被收集在正面容屑腔中。機(jī)用絲錐牌號(hào)很多，是因?yàn)槭褂貌馁|(zhì)或加工工藝的不同。
					
    
				
    
								
    
					
    怎么樣挑選機(jī)用絲錐2013/03/04
    
					
    
				機(jī)用絲錐是用于攻絲的，那怎么樣的絲錐才算好的呢？我們?cè)谶x用的時(shí)候，要辨別區(qū)分，怎么看？首先外觀初檢，檢查絲錐錐體有否有發(fā)黑、發(fā)黃或燒傷的痕跡，方部是否光潔，標(biāo)志是否清晰等。再是，外觀細(xì)查，看絲錐槽前端螺紋鏟磨是否均勻，切削槽刀口是否有快口，絲錐的前端螺紋呈正7字型，而劣質(zhì)絲錐則會(huì)呈現(xiàn)倒7字或U字形。這樣的絲錐在退出絲攻時(shí)會(huì)造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度。其次，熱處理情況檢測(cè)：絲錐向空中呈拋物線(xiàn)平落下是否斷裂，斷說(shuō)明脆性大。zui后，敲斷絲錐，如果斷口是呈斜長(zhǎng)型，且斷口里的晶粒金相組織細(xì)結(jié)
					
    
				
    
								
    
					
    機(jī)用絲錐斷裂的原因2013/02/28
    
					
    
				機(jī)用絲錐指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲。由于被加工件強(qiáng)度高或被加工件質(zhì)量不穩(wěn)定，再加上絲錐、板牙制造過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題，往往導(dǎo)致機(jī)用絲錐、板牙的早期失效。機(jī)用絲錐、板牙的主要失效形式包括斷裂、崩刃、磨損等。由于以這三種方式失效的絲錐、板牙都遠(yuǎn)未達(dá)到正常的使用壽命，因此造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。斷裂主要發(fā)生在絲錐上（板牙較少發(fā)生斷裂），一般是沿絲錐整個(gè)橫截面裂開(kāi)。主要有焊接不良、結(jié)構(gòu)不合理、熱處理工藝不當(dāng)和使用不當(dāng)。絲錐在使用中遇到高硬工件、尺寸不規(guī)范工件或加工時(shí)絲錐與被加工件不同心，導(dǎo)致扭力
					
    
				
    
							
				
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