www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

豐堡銑床的保養(yǎng)2013/10/08

豐堡銑床的保養(yǎng)豐堡銑床在做保養(yǎng)前，必須將機床總電源關(guān)掉，然后參考本操作手冊，以便zui有效率的完成保養(yǎng)。一：替換零件步驟1，機器出廠號碼位于機身的右方位置。2，頭部號碼位于速度標(biāo)牌的正前方。3，記錄后咨詢總公司或當(dāng)?shù)胤止尽６贺S堡銑床預(yù)防與保養(yǎng)為了機器精度與壽命，必須依照操作手冊來做。每日A.操作前按潤滑章節(jié)將各潤滑點加油，并拉滿兩下注油器B.檢查所有油表水平，若有必要時請補充。C.操作完后，需將機器清理、并上油。每月A.檢查所有的調(diào)整楔，若有必要請調(diào)整之。B.檢查所有的螺絲和螺帽是否松脫。每

加工中心主軸準(zhǔn)停位置的解決方案2013/09/30

主軸準(zhǔn)停裝置是加工中心的一個重要裝置，它直接影響到刀具能不能順利交換。主軸不準(zhǔn)停是指加工程序中有Ml9或手動輸入了M19后，主軸不能在位置上停止，一直慢慢轉(zhuǎn)動，或是停在不正確位置上，主軸無法更換刀具。主軸不準(zhǔn)停主軸旋轉(zhuǎn)時，實際轉(zhuǎn)速顯示值由脈沖傳感器提供，兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉(zhuǎn)向，脈沖的個數(shù)反映主軸的實際轉(zhuǎn)速。應(yīng)首先檢查接插件和電纜有無損壞或接觸不良，必要時再檢查傳感器的固定螺栓和聯(lián)接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，則需對傳感器進行檢修或更換。主軸停在不正確位置上這種故障一般發(fā)生

平面磨床翹曲現(xiàn)象的幾種解決方法2013/09/22

平面磨床在工作過程中通常將工件夾緊在作業(yè)臺上，或利用電磁吸盤的吸力將工件固定在電磁作業(yè)臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面，然而在平面磨床的工作中時長出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，這類現(xiàn)象的出現(xiàn)將影響平面磨床的工作效率，那么就應(yīng)該及時選取相應(yīng)的措施進行防范和修復(fù)：平面磨床的工件通常是夾緊在作業(yè)臺上，或靠電磁吸力固定在電磁作業(yè)臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。*：在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡

數(shù)控銑床操作前準(zhǔn)備工作2013/07/28

本文摘自www.shhurun.cn胡潤機床數(shù)控銑床操作前準(zhǔn)備工作1，零件加工前一定要首先檢查數(shù)控銑床的運行情況。加工前應(yīng)該通過試車，檢查數(shù)控銑床是否能夠正確運行。例如：利用單程序段，進給倍率或者機械鎖住等功能。在不裝夾工件和刀具的情況下。檢查數(shù)控機床能否正確運行。如果在沒有確認(rèn)數(shù)控機床動作正確的情況下，就進行加工，那么一旦數(shù)控機床出現(xiàn)誤動作，有可能損壞工件，數(shù)控機床或者傷及操作者。2，數(shù)控銑床之前仔細(xì)檢查輸入數(shù)據(jù)如果使用不了正確的數(shù)據(jù)，可能使數(shù)控機床誤動作，造成事故。3，設(shè)定進給速度通常每一臺

數(shù)控銑床的機械組成部分有哪些？2013/07/27

本文摘自上海胡潤機械www.shhurun.cn技術(shù)文章數(shù)控銑床的機械組成部分有哪些？數(shù)控銑床一般由兩大部分組成：機械系統(tǒng)和計算機數(shù)控系統(tǒng)1，機械系統(tǒng)：機械系統(tǒng)分為五部分：基礎(chǔ)部件，主軸不見，主軸部分，進給機構(gòu)，輔助裝置，自動換刀系統(tǒng)（1）基礎(chǔ)部件：主要包括床身，進給機構(gòu)，立柱。出那個神的作用主要是承受靜載荷及在加工時產(chǎn)生的切削載荷，通常是組鐵建或者是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，因此床身要內(nèi)部肋合理，具有里那個號的剛性，底座上設(shè)有4-8個調(diào)節(jié)螺栓，便于機床調(diào)整水平。（2）主軸部分：主要由主軸伺服電機和主

數(shù)控車床的選用原則2013/06/28

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。選用原則1.前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和

平面磨床操作須知2012/11/14

JIC35導(dǎo)讀：平面磨床應(yīng)在zui大運動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。砂輪所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。zui大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。開機時，須先開主軸后開沖水。液壓裝置新機在使用三個月后需更

豐堡銑床的機床特點2012/10/22

產(chǎn)品特點介紹：1、全系列銑頭，采用鑄鐵齒輪箱，剛性好不易變形（外界一般為鑄鋁，易熱漲冷縮、變形）2、主軸齒管采用進口S45C中碳鋼，經(jīng)高週波熱處理與鍍鉻后，在精密研磨（外界一般為S15C低碳鋼，鍍鉻后研磨。）3、主軸由中國臺灣*，配合精密軸承與精密螺帽，確保zui高精度。4、皮帶輪灌入鑄鋼圈材質(zhì)，增強剎車耐磨性且延長壽命。5、自動進刀采新型設(shè)計，操作簡便，且可依加工情況調(diào)整壓力。6、無段銑頭之皮帶輪采用高分子塑鋼材質(zhì)親套，耐磨且便于維修更換7、無段銑頭馬達(dá)軸心具有潤滑系統(tǒng)，延長皮帶輪壽命。8、無

手搖磨床掉刀之解決方案2011/09/26

手搖磨床掉刀之解決方案原因分析1:立柱導(dǎo)軌缺油,導(dǎo)致磨頭與立柱導(dǎo)軌干磨擦產(chǎn)生爬行現(xiàn)象.解決方案:檢查油路,恢復(fù)供油.原因分析2:磨頭與導(dǎo)軌之間間隙大,磨頭傾斜在導(dǎo)軌上,單面受力,產(chǎn)生掉刀.原因分析3:磨頭與導(dǎo)軌之間間隙太小.解決方案:調(diào)整磨頭與導(dǎo)軸之間的間隙,使其達(dá)到允許值以內(nèi).原因分析4:Z軸絲桿螺母副磨損嚴(yán)重.解決方案:更換絲桿螺母副.

加工中心換刀故障的解決方法2011/06/22

一、主軸抓刀序號亂當(dāng)出現(xiàn)該問題時，將主軸的刀具取下，1號刀套轉(zhuǎn)至換刀位，具體操作如下：1．系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→計數(shù)器，計數(shù)器C1—PRESET輸入刀庫容量值，然后輸入當(dāng)前刀位，C2可不用考慮2．系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→數(shù)據(jù)表，OFFDATA輸入值（刀庫容量值﹢1）3．壓FGDATA軟鍵，DO～Dn依次輸入0～n（相應(yīng)的刀具號）即可二、撞刀故障出現(xiàn)撞刀故障的主要原因有可能是：1．主軸緊刀信號突然丟失導(dǎo)致主軸停轉(zhuǎn)，X﹑Y仍然走動，此時可修改PLC程序或調(diào)整緊刀開關(guān)，使其壓合正常，同時檢查緊刀電磁閥是否正

適合用加工中心加工的主要零件類別2011/06/16

加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主要對象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。（1）箱體類零件箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機床上

加工中心機刀庫（斗笠、圓盤）常見故障診斷及解決對策2011/06/13

一．斗笠刀庫故障原因：1．刀盤電機、進刀電機、退刀電機相序相反2．進刀到位、退刀到位的信號檢測線路有問題3．主軸松到、緊刀到位信號檢測線路有問題或推刀距離有偏差4．主軸定位角度有偏差5．主軸第二參考點有偏差6．刀庫亂刀號7．刀盤計數(shù)開關(guān)損壞或刀盤旋轉(zhuǎn)不停止解決對策：1．調(diào)整電機接線相序2．調(diào)節(jié)進刀、退刀感應(yīng)開關(guān)位置，如損壞更換3．調(diào)節(jié)松、緊刀位置開關(guān)和打刀缸推刀距離4．調(diào)節(jié)主軸參數(shù)3207（三菱）參數(shù)4077（發(fā)那科）至合適角度5．調(diào)節(jié)軸參數(shù)2038（三菱）參數(shù)1241（發(fā)那科）到合適坐標(biāo)值及調(diào)

常用的幾種加工中心的功能2011/06/09

（1）立式加工中心立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心zui少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制，工藝人員可根據(jù)其同時控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運動范圍時要考慮：①工件的高度；②工裝夾具的高度；③刀具的長度；④機械手換刀占用的空間。在考慮上述四種情況之后，立式加工中心對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的弱點。但立式加工中心有下列優(yōu)點：①工件易裝夾，可用通

CNC加工中刀具的選擇2011/06/08

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體

加工中心常見故障診斷與對策（三）2011/06/07

十一、程式不能傳輸,出現(xiàn)P460、P461、P462報警對策：1．檢查傳輸線有無斷路、虛焊，插頭有無插好2．電腦傳輸軟件側(cè)參數(shù)應(yīng)與機床側(cè)一致3．更換電腦試傳輸4．接地是否穩(wěn)定十一、程式不能傳輸,出現(xiàn)P460、P461、P462報警對策：1．檢查傳輸線有無斷路、虛焊，插頭有無插好2．電腦傳輸軟件側(cè)參數(shù)應(yīng)與機床側(cè)一致3．更換電腦試傳輸4．接地是否穩(wěn)定十二、刀庫問題原因：1．換刀過程中突然停止，不能繼續(xù)換刀2．斗笠式刀庫不能出來3．換刀過程中不能松刀4．刀盤不能旋轉(zhuǎn)5．刀盤突然反向旋轉(zhuǎn)時差半個刀位6．

加工中心常見故障診斷與對策（二）2011/06/04

六、機床不能回零點原因：1．原點開關(guān)觸頭被卡死不能動作2．原點擋塊不能壓住原點開關(guān)到開關(guān)動作位置3．原點開關(guān)進水導(dǎo)致開關(guān)觸點生銹接觸不好4．原點開關(guān)線路斷開或輸入信號源故障5．PLC輸入點燒壞對策：1．清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關(guān)2．調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置，使零點開關(guān)觸點能被擋塊順利壓到開關(guān)動作位置3．更換行程開關(guān)并做好防水措施4．檢查開關(guān)線路有無斷路短路，有無信號源（+24V直流電源）5．更換I/O板上的輸入點，做好參數(shù)設(shè)置,并修改PLC程式七、機床正負(fù)硬限位報警正常

加工中心常見故障診斷與對策（一）2011/06/03

一、手輪故障原因：1．手輪軸選擇開關(guān)接觸不良2．手輪倍率選擇開關(guān)接觸不良3．手輪脈沖發(fā)生盤損壞4．手輪連接線折斷解決對策：1．進入系統(tǒng)診斷觀察軸選開關(guān)對應(yīng)觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關(guān)即可解決2．進入系統(tǒng)診斷觀察倍率開關(guān)對應(yīng)觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關(guān)即可解決3．摘下脈沖盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常。如損壞更換4．進入系統(tǒng)診斷觀察各開關(guān)對應(yīng)觸點情況，再者測量軸選開關(guān)，倍率開關(guān)，脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統(tǒng)端子對應(yīng)點間是否通斷，如折斷更換即可原因

走刀器走刀故障的原因匯總2011/06/02

1、外觀有無缺件（如：按鈕、限位開關(guān)、電源開關(guān)等）；2、碳刷是否正常，長度是否夠（要求碳刷裝入后，彈簧彈性距離要在5－10㎜以上），是否接觸良好（要求清潔轉(zhuǎn)子部位）；3、限位開關(guān)是否卡位或限位開關(guān)不復(fù)位，復(fù)位開關(guān)是否損壞；4、換向開關(guān)及電源開關(guān)是否動作正常；5、拆機清潔走刀器定、轉(zhuǎn)子部位，檢查內(nèi)部線路有無松脫及斷線接觸不良；6、觀察轉(zhuǎn)子磨損程度，是否需更換；7、電路板元件是否損壞，可否修復(fù)或者更換；8、測量定、轉(zhuǎn)子阻值（轉(zhuǎn)子通常每極片間阻值在1歐母左右，每極片相通定子阻值電很小），重裝試機，觀察

中國臺灣加工中心的運行特點與用途2011/05/17

中國臺灣線軌加工中心1.軸無配重裝置，采用大馬力的煞車伺服電機提高Z軸快速移位的穩(wěn)定性。2.機床三軸快速移位速度（夾裝工件）可達(dá)36m/min，搭配高速主軸時可成為高速雕銑機。3.工作臺采用鑄件經(jīng)調(diào)資消除硬力，且工作臺面經(jīng)高周波熱處理硬度達(dá)HRC45度以上（實為51度）4．采用剛性.高精度進口的主軸穩(wěn)定性高。有10000.12000RPM皮帶傳動，10000，12000，15000RPM直接式，16000-30000RPM內(nèi)藏式主軸可供選配。5．本機可快速換刀結(jié)構(gòu)之刀庫和第四軸，6．本機型采用歐

M7130A型臥軸矩臺平面磨床結(jié)構(gòu)特點2011/03/11

1.該產(chǎn)品為磨頭移動式臥軸矩臺平面磨床，以砂輪周邊磨削各種工件平面，亦可以用砂輪的端面來磨削工件的垂直平面，按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在電磁吸盤上或固定在工作臺上。2.本機床整體結(jié)構(gòu)采用T型布局，磨頭體沿拖板導(dǎo)軌前后運動（Y軸），拖板沿立柱導(dǎo)軌上下運動（Z軸），工作臺沿床身導(dǎo)軌左右運動（X軸），主軸沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。3.機床床身為箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加強筋布局合理，使其強度高，穩(wěn)定性好。工作臺沿床身導(dǎo)軌運動，可以進行無級調(diào)速。4.立柱裝于床身上，在立柱的導(dǎo)軌上裝有拖板，導(dǎo)軌中間位置裝有垂直