產(chǎn)品特性

臺群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V6是我司獨(dú)立開發(fā)的一款專門針對于精密零件加工有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、效率高、高速換刀等特性。

1、臺群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度。

2、臺群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵，經(jīng)3D動態(tài)有限元素分析，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。

3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣C3級螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，承載能力強(qiáng)，滾珠絲桿馬達(dá)端以及尾端軸承均采用進(jìn)口C4級組合的專用高速軸承，三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動力傳送效率。

4、超寬底座，鞍座加寬加長，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力。“人”字型立柱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，在高速位移時(shí)有效保持穩(wěn)定性能及承重負(fù)荷能力。

5、采用直聯(lián)主軸，通過三菱或發(fā)那科伺服電機(jī)驅(qū)動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連，能有效避免因皮帶連接帶來的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差，其轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPM，既適合輕型切削又適合中、重切削，從而有效保證加工的效率與精度，內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應(yīng)力。

6、三軸采用歐式C級，滾珠線性導(dǎo)軌，可支撐重負(fù)荷，快速位移，確保定位精準(zhǔn)。

7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動力傳送效率。

8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定，持續(xù)保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法-計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械的高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度高，并能持續(xù)保持機(jī)床的穩(wěn)定性和高精度。

9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì)，降低熱變位，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng)，可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位，確保主軸的高速高精度。

10、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式，并置于機(jī)臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。

11、全行程運(yùn)動精度皆經(jīng)過鐳射校正補(bǔ)償，確保機(jī)臺的精度與校準(zhǔn)結(jié)果。

12、電腦鑼機(jī)臺設(shè)計(jì)簡潔,節(jié)省占地空間，使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。

應(yīng)用領(lǐng)域

適合各類型IT零件高帶加工，五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工。

加工工件

產(chǎn)品參數(shù)