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650加工中心
VMC650加工中心技術(shù)參數(shù)
一、 產(chǎn)品簡介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制,主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、 Y、z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌,無進(jìn)給運動的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機床精度壽命;
3、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用的高精度高強度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機床的定位精度高;
4、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5、 機床外防護(hù)采用半封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠;可選用全防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作方便;
7、 采用先進(jìn)的集中電子潤滑裝置,工作穩(wěn)定可靠;
8、 機床配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),可選配進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1)采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠
2)精密絲杠軸承
3)進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4)8000轉(zhuǎn)BT40主軸。
5)噴塑半防護(hù)外罩
6)國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7)全套氣動吹氣系統(tǒng)
8)三相不銹鋼防護(hù)
9)原裝3.5T打刀缸
10)全樹脂砂鑄件,經(jīng)多次人工時效處理
NO. 序號 | ITEM 項 目 | Specification | |||
1 | Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm) | 900*400 | |||
2 | T slot QTY /width/interval distance(mm) T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) | 3-16-95 | |||
3 | Maximum load(KG)工作臺大承載(kg) | 400 | |||
4 | X travel (mm)X軸行程(mm) | 650 | |||
5 | Y travel (mm)Y軸行程(mm) | 400 | |||
6 | Z travel (mm)Z軸行程(mm) | 500 | |||
7 | Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm) | 100-550 | |||
8 | Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) | 400 | |||
9 | Spindle taper主軸錐孔 | BT40 | |||
10 | Spindle driver主軸驅(qū)動 | Direct/直接驅(qū)動 | |||
11 | Max. spindle speed (Rpm)主軸高轉(zhuǎn)速(Rpm) | 8000/6000 | |||
12 | Main motor(kW)主電機功率(kW) | 5.5 | |||
13
| Feed motor 進(jìn)給電機 | X torque(N.M)X軸扭矩(N.M) | 10 | ||
Y torque(N.M)Y軸扭矩(N.M) | 10 | ||||
Ztorque(N.M)Z軸扭矩(N.M) | 10 | ||||
Max. install size安裝尺寸(大)KW | 5.5 | ||||
14 | Rapid moving speed (m/min.)快速移動速度 (m/min. ) | 20/20/20 | |||
15 | Cutting speed(mm/min)切削進(jìn)給速度(mm/min) | 1-4000 | |||
16 | Ball screw(diametermm/pitch)mm 絲杠參數(shù)(直徑mm/螺距mm) | 32/10 | |||
17 | Accuracy 精度 | Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) | 0.016 | ||
Repeatability accuracy (mm)重復(fù)定位精度(mm) | 0.008 | ||||
18 | Tool changer 刀庫 | Funnel type (optional ) BT40 圓盤 (可選) BT40 | 20 | ||
19 | Air pressureMpa/使用氣壓Mpa | 0.6 | |||
20 | Machine weight(kg)/機床重量約(kg) |
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Complete machine整機 | 3500 | ||||
21 | Machine overall size : L(mm)×W(mm)×H(mm) 機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm) | Frame光機 |
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Complete machine整機
| 2200*1950*2300 | ||||
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機床的隨機附件
序號 | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32 | 1 |
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2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
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3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 4套 |
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主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40(套筒φ120) | 中國臺灣丹銓 | 1套 |
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2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 中國臺灣 | 1套 |
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3 | X向滾珠絲杠副 | 32/10 | 中國臺灣上銀 | 1副 |
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4 | Y向滾珠絲杠副 | 32/10 | 中國臺灣上銀 | 1副 | |
5 | Z向滾珠絲杠副 | 32/10 | 中國臺灣上銀 | 1副 |
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6 | 系統(tǒng) |
| 中國臺灣新代 | 1套 | 選配 |
7 | 刀庫 | 圓盤20 | 岡田 | 1套 | 選配 |
8 | 防護(hù) | 全防護(hù) |
| 1套 |
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9 | 線規(guī) | X/Y/Z上銀35 | 中國臺灣 | 套 |
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安裝條件
a、溫度
運行溫度: 常溫20±20℃
保管搬運時: -30℃~50℃
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)
短時間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。
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