對(duì)高精密數(shù)控車床來說精密是基本要求，隨著制造工藝的不斷發(fā)展，大部分零件設(shè)備都需要用精細(xì)車床來加工。它可以加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件，可以經(jīng)過程序控制主動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。由于要求十分精細(xì)，所以誤差在高精密數(shù)控車床工作中不可以發(fā)生 。下面看看我們?cè)撊绾伪苊庹`差。
 

　　1.編程誤差：主要是數(shù)控車床編程時(shí)所產(chǎn)生的誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時(shí)產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的一個(gè)重要因素。可以靠增加插補(bǔ)節(jié)點(diǎn)數(shù)解決，但會(huì)增加編程工作量。

　　2.對(duì)刀誤差：此誤差主要產(chǎn)生在對(duì)刀過程中，刀具在移動(dòng)到起刀點(diǎn)位置時(shí)受操作系統(tǒng)的進(jìn)給修調(diào)比例值影響。解決辦法是合理選擇進(jìn)給修調(diào)比例，尤其是當(dāng)?shù)毒呖拷鸬饵c(diǎn)位置時(shí)采用小擋進(jìn)給修調(diào)使刀具定位于起刀點(diǎn)位置。

　　3.測量誤差：主要是受量具測量精度以及測量者操作方法影響，導(dǎo)致的實(shí)測尺寸不準(zhǔn)確。此誤差可彌補(bǔ)。

　　4.刀尖圓弧誤差：在切削內(nèi)孔、外因或端面時(shí)，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時(shí)受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補(bǔ)償功能來消除誤差。

　　5.高精密數(shù)控車床系統(tǒng)誤差：受機(jī)床本體影響產(chǎn)生的形位公差，此公差一般不可調(diào)整；伺服單元，驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生的重復(fù)定位誤差，主要由系統(tǒng)受機(jī)床脈沖當(dāng)量大小、均勻度及傳動(dòng)路線影響；這些誤差量很小且穩(wěn)定，只有在精密加工時(shí)應(yīng)予以考慮。