您現(xiàn)在的位置：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>技術(shù)動(dòng)態(tài)

分析臥式數(shù)控車床的組件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2019年11月26日 13:36點(diǎn)擊：3910作者：默認(rèn)來源：玉環(huán)縣杭升機(jī)床有限公司>>進(jìn)入該公司展臺

　　臥式數(shù)控車床主軸采用手動(dòng)控制、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、用途廣泛、操作方便，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、能夠車削加工多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制螺紋、圓錐螺紋等工序，適合大批量生產(chǎn)。數(shù)控系統(tǒng)可配置標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，因而機(jī)床可以進(jìn)入DNC系統(tǒng)。數(shù)控臥式車床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬火、工藝、耐磨性強(qiáng)、精度高、主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)*、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、具有較高的切削性能。縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng)。動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良、噪音低。

　　臥式數(shù)控車床的組件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　機(jī)床主要組成部件：

　　1、機(jī)床主要由控制系統(tǒng)、床身組件、主軸箱、床鞍、刀架、尾架及防護(hù)罩等組成。床身I左端裝有主軸箱

　　2、主軸由主軸伺服電動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)或由內(nèi)裝式交流調(diào)速主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速及恒線速度切削，有利于提高加工質(zhì)量口主軸后端裝有液壓夾緊油缸，用于快速裝夾工件。床身]的z向（縱向）床鞍與水平面戚60。角傾斜布置，使機(jī)床主軸中心高與操作者相接近，便于切屑流動(dòng)和調(diào)整卡緊力、壓力和滑動(dòng)面潤滑油的供給.zzaen床鞍上裝有x向（橫向）滑板及驅(qū)動(dòng)裝置，橫向滑板上的轉(zhuǎn)塔刀架

　　3、可安裝8或2把刀具a床身1后側(cè)裝有系統(tǒng)控制箱，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的控制。床身底座型腔內(nèi)封有砂芯，使機(jī)床具有良好的抗振性。機(jī)f操縱。

　　臥式數(shù)控車床特點(diǎn)：

　　1、機(jī)床采用整體式45°*身結(jié)構(gòu)，經(jīng)結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，整體剛性好。整機(jī)采用全封閉防護(hù)，*杜絕漏油、漏水現(xiàn)象。回水槽和回油槽使得潤滑油、冷卻液*分離，符合高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

　　2、高剛性主軸結(jié)構(gòu)。精選品牌的高精度主軸軸承，采用國外主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了高回轉(zhuǎn)精度，高剛性、高主軸轉(zhuǎn)速。

　　3、X、Z兩軸導(dǎo)軌采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，帶有預(yù)加載荷，剛性好，沒有爬行現(xiàn)象，移動(dòng)速度快。

　　4、Z軸絲杠采用雙支撐、軸向預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，不僅提高了剛性，還抵消了熱變形對機(jī)床定位精度的影響。此外各軸均采用無間隙傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

　　5、本系列產(chǎn)品采用質(zhì)量可靠、功能豐富的三菱50L數(shù)控系統(tǒng)，小控制單位達(dá)到0.001mm，采用平穩(wěn)的高增益控制，具備平穩(wěn)的加減速特性。

　　6、該機(jī)床所配置的各功能元件質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良。其中，主軸軸承、滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲桿等核心零、部件采用等。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng) 臥式車床控制系統(tǒng) 防護(hù)罩

上一篇：五軸數(shù)控磨床性能*

下一篇：一文了解臥式端面銑床的使用全過程

版權(quán)與免責(zé)聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，//www.467cc.cn/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。