*中走絲數(shù)控線切割機床在切割鋁材料的時候，經(jīng)常容易斷絲是頭痛問題，其原因是線切割在加工鋁件時，產(chǎn)生的氧化鋁附注在鉬絲表面形成一層堅硬的氧化層，線切割鉬絲帶著氧化鋁像研磨一樣與導(dǎo)電塊高速接觸使導(dǎo)電塊部位很快就會磨出深溝，軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在導(dǎo)電塊溝槽處，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了，另外導(dǎo)電塊與線切割鉬絲之間充滿氧化鋁會造成絕緣形成火花放電，放電使導(dǎo)電塊蝕去的更快，就像是線切割在切割導(dǎo)電塊，造成線切割導(dǎo)電塊非正常快速損壞，所以這是中走絲數(shù)控線切割機床采用導(dǎo)電塊進電共有的弊端。不單是切鋁，切導(dǎo)電陶瓷，切氮化硅和氮化硼時現(xiàn)象是類似的。
 

　　中走絲數(shù)控線切割機床加工過程中，出現(xiàn)異響一般有五種情況：
 

　　1、換向瞬間產(chǎn)生異響：一般是聯(lián)軸節(jié)或鍵產(chǎn)生了松動，這時需查看哪一個鍵產(chǎn)生了松動，查到后進行更換就可以了。對于聯(lián)軸節(jié)要查看其連接部分是否有磨損，如果有磨損現(xiàn)象，也要及時更換，要保證其緩沖功能確實有效。
 

　　2、卷絲筒內(nèi)有異物聲響,一般都是因為有小的金屬碎片或鉬絲頭進入了卷絲筒，如果卷絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘沒有脫落，只要持續(xù)運轉(zhuǎn)，那么小的的金屬碎片或鉬絲頭一般會自動消失，所以不用維護。
 

　　3、機床的齒帶或齒輪產(chǎn)生異響,這時需檢查齒帶或齒輪是否已已經(jīng)磨損，如果已經(jīng)磨損了，進行齒帶和齒輪的更換。
 

　　4、如果中走絲數(shù)控線切割機床的絲桿產(chǎn)生了異響，這是一個大問題，因為絲桿是注意部件，更換成本很高，所以要仔細查看原因，一般是絲桿內(nèi)有雜物所致。只要除去雜物就可以了。
 

　　5、還有一個就是中走絲數(shù)控線切割機床上電機的風(fēng)扇會產(chǎn)生異響，這時只要更換風(fēng)扇就可以了。