1.適應(yīng)圓柱體銑外方，二、四、六、八方等；

 

　　2.采用KND數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)曲面、臺(tái)階面、弧形面、錐面加工；3.具有刀尖半補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能；

 

　　4.具有線型、指數(shù)型加減速控制和程式預(yù)讀功能，適應(yīng)高速、高精加工；

 

　　5.運(yùn)作模式手動(dòng)、半自動(dòng)可選；可加裝送料裝置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，節(jié)省人力。

 

　　高速銑方機(jī)的機(jī)床功能介紹：

　　1.擁有數(shù)控車床所具備所有車加工功能，可配排刀架、四工位電動(dòng)刀架，六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。

 

　　2.擁有高速銑方機(jī)的快速切削多面體的功能，實(shí)現(xiàn)加工扁方體，三方體，四方體，六角體，八方體等錐度多面體，臺(tái)階多面體，球面多面體的復(fù)合式加工工藝，*摒棄傳統(tǒng)的數(shù)控銑床，加工中心的銑削多面體的工藝（傳統(tǒng)數(shù)控銑缺點(diǎn)：效率極低，精度不好掌控，設(shè)備價(jià)格高，整體生產(chǎn)成本高）。

 

　　3.擁有通用化和模塊化的自動(dòng)送料裝置以及自動(dòng)接料裝置，針對(duì)短棒料，長(zhǎng)棒料，鑄件毛坯，異形毛坯等實(shí)現(xiàn)多形式的自動(dòng)化，如：短棒上料裝置，長(zhǎng)棒上料裝置，定制簡(jiǎn)易機(jī)械手，油膜油浴式上料裝置，桁架機(jī)械手，工業(yè)機(jī)器人等。

 

　　4.采用30°斜軌的鑄造床身，形式呈現(xiàn)三角形，與平軌相比在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X軸向拖板要更長(zhǎng)，便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)，能夠克服重力具有更好的穩(wěn)定性提高機(jī)床加工精度；同時(shí)采用內(nèi)外全防護(hù)的斜軌，更利于排除鐵屑，如果不及時(shí)排除鐵屑，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱的鐵屑積聚在導(dǎo)軌上，會(huì)使導(dǎo)軌變形，使工作精度發(fā)生變化。