對于加工中心，想必大家都不感到陌生吧，他初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置，從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。
    那對他平時的檢查和保養(yǎng)也定*不是。就請您往下看看加工中心需要定期檢查和保養(yǎng)項目有哪些吧！
定期檢查項目：

1、主軸在額定高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀

2、設(shè)備水平檢測 水平儀

3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺

4、X/Y/Z軸重復定位精度檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補償）

5、X/Y/Z軸累計誤差檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補償）

6、主軸300mm徑向跳動檢測

7、主軸與工作臺面的垂直度檢測

8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測、

9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測
定期保養(yǎng)項目：

1、檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路，

2、檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。

3、檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。

4、緊固各傳動部件，更換不良標準件。

5、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂

6、清潔、清洗各傳動面，

7、檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議。

8、修復修正外部元件的損壞件。

9、檢查防護罩狀態(tài)。準確的將信息反饋給客戶。

電氣部份：

1、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。

2、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置，

3、清潔伺服電機風扇葉片。

4、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。