雙擺銑頭主要分為機械和電氣式兩種，其中機械分為自動和手動2種。電力技術的進步，以轉矩伺服電動機的驅動元件的電氣自動銑頭在模具、航空和其他高速加工是廣泛使用的，但小電銑頭的轉矩、高扭矩、重切削銑頭或機械。角度頭兩機電、制造過程是極其復雜的，的銑頭技術。

 

    雙擺銑頭是常用的機床配件、也是核心的機器，技術含量高的一個組件之一。通用機械的銑頭可以擴大機床加工能力，可以完成任何角頭斜平面銑、鉆、攻絲、五軸聯(lián)動加工的加工；銑頭，可用于加工領域的航空、國防、核能、能源關鍵部件，如飛機發(fā)動機葉片、核泵、火電汽輪機葉片，核潛艇螺旋槳葉片等；

 

    選擇銑頭時，除能夠滿足加工要求，操作方便，安全可靠以及外觀方面的要求外，應特別考慮到橫梁的剛性，如果銑頭較重而橫梁承載能力較小，會出現(xiàn)銑頭發(fā)抖而影響工件的加工精度和表面光潔度。與龍門銑相比，B2016A的橫梁截面要小很多，也不宜選擇較大較重的銑頭。經過精選，我們在左垂刀架位置和左側刀架位置各配置了一款性價比很高的龍門銑銑頭，手柄調速，重量僅350KG，主軸電機7.5KW，滿足一般銑削加工要求，可安裝加工直徑300mm的銑刀盤，套筒行程140mm，80-500mm/min共八種主軸速度，7：24的通用標準錐孔錐度，具可換性。

 

    在各種改造中，曾有用戶有角度旋轉要求，雙擺銑頭即銑頭可扳動±45°，實現(xiàn)的方法是，在過渡板上鏜一孔，用原溜板上的法蘭臺階定位旋轉，在過渡板及溜板上部安裝一套蝸桿配扇形蝸輪的傳動機構，過渡板上有角度刻度線，并在需要的角度位置（如30°或45°）打定位孔。角度調整時，松開銑頭固定螺絲，將拔插式的錐形定位銷從0°定位孔拔出，雙擺銑頭到刻度指示的角度位置時，插入到該角度定位孔并鎖緊即可。