數(shù)控車床品種規(guī)格齊全，可以實(shí)現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外表面、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可以實(shí)現(xiàn)非圓曲線等各 種車削加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的加工，對復(fù)雜、高精度零件尤能顯示其*性；以滿足不同用戶的加工需要；根據(jù)用戶的需求，可選配不同的數(shù)控系統(tǒng)和附件；設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到操作的安全性、可開閉的防護(hù)門及各種安全提醒標(biāo)牌等地確保了的安全。

 

    數(shù)控車床特點(diǎn)：

 

    1、高精度主軸單元本機(jī)床采用自行研發(fā)主軸單元床頭，軸承采用前三后二配對軸承，具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度，主軸跳動<3um。

 

    2、床身結(jié)構(gòu)采用高剛性鑄鐵，樹脂砂工藝，床身整體結(jié)構(gòu)具有排屑流暢、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀等特點(diǎn)。

 

    3、刀架方式新穎的伺服刀塔使重復(fù)換刀誤差為小+/-3um,換刀高速準(zhǔn)確，能夠大幅度節(jié)省價(jià)工時(shí)間。

 

    4、高精度進(jìn)給進(jìn)給各軸全伺服驅(qū)動采用日本安川驅(qū)動及電機(jī)，采用中國臺灣銀泰直線導(dǎo)軌，保證價(jià)工精度及長時(shí)間的精度保持，進(jìn)給各軸重復(fù)定位精度<+/-3um。

 

    5、率加工機(jī)床主軸高轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分，X軸快速移動可達(dá)18米/分鐘，Z軸快速移動可達(dá)20米/分鐘，高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密中國臺灣千島卡盤。提高了韌性材料切削和強(qiáng)力切削的能力。

 

    6、強(qiáng)力冷卻大功率強(qiáng)力冷卻泵，極大地改善了零件切削，根據(jù)客戶要求可裝1-4條冷卻管，冷卻性能好。

 

    數(shù)控車床安裝與使用

 

    1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床為保證機(jī)床的工作精度，安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證機(jī)床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。

 

    2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間少于2小時(shí)，確定正常后方可進(jìn)入試車加工。

 

    3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度。可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整，軸承的間隙保持在0.006mm為佳。

 

    4、數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時(shí)間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙，應(yīng)以運(yùn)行靈活，不影響加工精度為宜。

 

    5、機(jī)床滑動部位必須充分潤滑，每班（以8小時(shí)計(jì)）應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次，軸承潤滑應(yīng)每300--600小時(shí)更換一次。

 

    6、平時(shí)應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作。

 

    7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書。