激光拼焊板技術(shù)是利用激光能源將不同材質(zhì)、板厚、鍍層的板材拼合并焊接而形成一塊整體板材的技術(shù)。拼焊板技術(shù)的出現(xiàn)解決了超寬板及不同部位不同工藝性能要求的問題，對減輕車身重量、降低整車成本、節(jié)能環(huán)保等都有著重要的作用。

隨著汽車行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，很多和汽車制造相關(guān)的新技術(shù)進入了國人視野，如激光拼焊板在車身上的應(yīng)用、鋁材車身、連續(xù)焊接車身等一批新名詞逐漸被大家所熟知。其中激光拼焊板是早被國內(nèi)汽車行業(yè)引進的新技術(shù)，其在不降低車身強度的前提下，大幅減輕了車身重量，降低了汽車油耗。

目前主要應(yīng)用在側(cè)圍、門、縱梁、底板等車身部品上。國內(nèi)主機廠內(nèi)做的激光拼焊件基本都由板材廠家提供板材，激光拼焊廠進行拼焊后送到主機廠進行沖壓加工取得。

激光拼焊板的切口需要很高的直線度，采用高精度剪板機來剪切更適合現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，不僅提高了工作效率，更安全可靠、生產(chǎn)成本大大降低，而且具有節(jié)能、減少污染、使用維護更簡便等特點。

普通剪切和無錫神沖高精度剪切有哪些區(qū)別？

普通剪切原理，其特點是：

1. 剪切角度較大、剪切力較小
2. 刀片間隙較均勻，以改善上、下刀片之間的磨損，提高刀片的壽命
3. 剪切端面一般只有三分之一左右的光亮剪切帶，其余為撕裂帶、直線度誤差較大，毛刺也較大，剪切精度不高，剪切后的板料一般都需要再加工

精密剪切具有如下特點：

1. 剪切角較小，剪切力較大，扭曲變形小，機架強度高，刀口直線度好
2. 刀片間隙極均勻，上、下刀片之間的磨損減少，刀片的使用壽命長
3. 剪切端面質(zhì)量高，毛刺較小。剪切端面的垂直度、直線度誤差較小。

無錫神沖高精度剪板機高精度范圍在0.03mm/m， 激光焊拼的要求不能超過0.1mm，神沖剪切的板材適合做激光拼焊。總結(jié)下來，激光拼焊對剪切下來的板材直線度要求非常高，普通剪板機精度遠遠達不到要求，無錫神沖高精度剪板機單邊剪切度只有0.03mm，遠大于激光焊拼的要求。