磨床磁性分離器是利用磁鐵特性，同極相斥，異極相吸的原理，在非鐵金屬外殼內(nèi)放置一定數(shù)量的排列有序的磁鐵，當(dāng)鐵板分離器靠近或接觸到鐵金屬，磁場令鐵金屬材料充滿磁性，當(dāng)這些鐵材料是鐵板時(shí)，因?yàn)槭孪却艌龅呐帕性颍@些鐵板上的磁場都是同一個(gè)極，于是發(fā)生了每塊鐵板都極力排斥另一塊鐵板，這就形成了鐵板分離效果，但分離高度因磁鐵磁性大小不一樣。

 

　　磨床磁性分離器是針對(duì)減少?zèng)_壓工人在操作時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)事故而設(shè)計(jì)，使用新型強(qiáng)力磁鐵，利用磁頭吸合鋼、鐵、不銹鋼等沖壓件，而手柄與磁頭部位之間有一個(gè)安全的距離，保證了生產(chǎn)時(shí)的安全性。

 

　　磨床磁性分離器的常見故障：

 

　　1、磨床磁性分離器顯示屏幕上表明，其濃度大于15ppm時(shí)，所產(chǎn)生的報(bào)警情況

 

　　產(chǎn)生此故障的原因分析中首先要想到是排油監(jiān)控是否有問題，在控制箱中的排油監(jiān)控系統(tǒng)，需要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的檢查，看看控制箱與其用電設(shè)備的是否正常，再檢查其控制狀態(tài)是否處于靈敏和可靠，指示屏幕上的指示燈是否正常發(fā)亮，再之后對(duì)其報(bào)警功能詳查，在“工作”位與“測試”位之間進(jìn)行檢查，以示指示針是否有動(dòng)作產(chǎn)生。對(duì)這些盤查之后諾正常，則可以依據(jù)這些，判斷出是磨床磁性分離器之中發(fā)生問題。

 

　　2、磨床磁性分離器安全閥間歇的跳動(dòng)

 

　　出現(xiàn)這種故障，常見的原因可能是由于彈簧材料自身疲勞，從而致使其出現(xiàn)問題。也有可能是存在于排油裝置中的控制膜出現(xiàn)了問題，還有一種可能就是聚結(jié)元件出現(xiàn)了臟堵故障。

 

　　3、磨床磁性分離器控制屏上的燈亮，可是卻不見排油動(dòng)作發(fā)生

 

　　可能是由于電磁閥自身出現(xiàn)了故障問題，所以需要對(duì)電磁閥進(jìn)行詳細(xì)的檢查，判斷出電磁閥哪個(gè)部分出現(xiàn)了問題。也有可能是控制空氣出現(xiàn)了問題，應(yīng)對(duì)其氣源與氣路進(jìn)行盤查，還有可能是氣控閥出現(xiàn)了問題，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分解檢查。

 

　　4、磨床磁性分離器經(jīng)常性發(fā)生排油啟動(dòng)和停止

 

　　可能是由于系統(tǒng)中存在泄漏，使氣體跑出至分離筒中，因此造成壓力變動(dòng)，所以要檢查接頭處和管路。