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四輥卷板機(jī)的優(yōu)勢及工藝過程
四輥數(shù)控卷板機(jī)上輥為主動輥,下輥和側(cè)輥為從動輥,上輥位置固定,下、側(cè)輥可升降移動,上輥為液壓馬達(dá)傳動,下、側(cè)輥的轉(zhuǎn)動是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動的。下輥和側(cè)輥均由其兩端油缸推動其實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動。
上輥前側(cè)軸承體的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位翻到油缸執(zhí)行,各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機(jī)架內(nèi)。左右機(jī)架是四輥卷板機(jī)的主體,采用焊接結(jié)構(gòu),安裝于整體底座上。推料裝置是卷制完工件,翻到油缸翻轉(zhuǎn)到位后,將工件推出機(jī)器,機(jī)器的全部操作均在操作臺上進(jìn)行。
卷制工藝過程
蘇州數(shù)控卷板機(jī)的卷制工藝有多種,用戶可根據(jù)自己的工藝決定,下面提供其中一種:
- 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度,然后操作進(jìn)料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上,再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。
- 進(jìn)料:水平送入鋼板,使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正,然后降下前側(cè)輥至原來位置。
- 加緊鋼板并預(yù)彎端部:根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況,將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值,操作下輥上升夾緊鋼板,開動上輥旋轉(zhuǎn),鋼板隨動至彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動。此時(shí)上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側(cè)輥,預(yù)彎鋼板的端部。
- 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端,左端預(yù)彎后,將后側(cè)輥下降至原來的位置,啟動上輥,鋼板隨動至上述彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端,兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。
- 初步彎曲:調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置,啟動上輥進(jìn)行終的成型彎曲
- 成形彎曲:取出工件:彎曲結(jié)束后,將下輥下降至低位置后,工件隨同兩側(cè)輥同時(shí)下降至一定位置,翻轉(zhuǎn)倒頭,吊起工件與上輥平行,取出工件,完成一個(gè)工作循環(huán)。
四輥卷板機(jī)與對稱三輥卷板機(jī)比較,它可以不借助其它設(shè)備模具,直接預(yù)彎板材端部,而且剩余直邊較小;與非對稱三輥卷板機(jī)比較,它可以不要板材調(diào)頭,就可以卷成工件。這樣不僅提高了效率,保證了工件質(zhì)量,而且工藝簡單,操作方便,減輕工人的勞動強(qiáng)度。
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