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排屑機(jī)在使用過(guò)程遇到突發(fā)情況如何應(yīng)對(duì)?
由于使用環(huán)境的不同,為了適應(yīng)工作環(huán)境,數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)的設(shè)計(jì)各不相同,有的能適應(yīng)高溫環(huán)境,有的抗磨損能力較強(qiáng),輸送機(jī)使用什么樣的輸送帶決定了它能在什么條件下工作。按照覆蓋層材質(zhì)劃分,輸送帶分為橡膠輸送帶和輕型輸送帶。重工業(yè)行業(yè)中的重型物料的輸送主要采用橡膠輸送帶,如鋼鐵、煤炭等,占輸送帶下游市場(chǎng)的百分之九十以上。一般刮板排屑機(jī)都是由骨架材料、覆蓋層和貼合層材料、打底材料三個(gè)部分組成,覆蓋層具有保護(hù)骨架材料、輸送物料、吸收物流沖擊力、增大摩擦、抗磨損的作用,是輸送帶正常工作的保證,輸送帶能否達(dá)到耐高溫、耐磨損、防靜電等特殊需求都取決于覆蓋層材料的特性。而輕型輸送帶主要應(yīng)用于輕工業(yè)和農(nóng)業(yè),主要為自動(dòng)化生產(chǎn)線上的產(chǎn)品承載輸送,是輕工業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵部件。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,排屑機(jī)出現(xiàn)故障是很正常的,因此需要檢修人員定期對(duì)其進(jìn)行必要檢修,而排屑機(jī)的檢修工作是細(xì)致而復(fù)雜的,接下來(lái)小編為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
1、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備:1)排屑機(jī)機(jī)殼各軸孔尺度精度、粗糙度、中間距、各孔的形位公役以及機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺(tái)修正后應(yīng)契合技能文件的需求。
2)在拼裝過(guò)程中,排屑機(jī)的各零部件應(yīng)做到仔細(xì)清潔,不能有銹斑銹跡,機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物,各傳動(dòng)部件調(diào)整之后應(yīng)契合技能文件的需求。
3)排屑機(jī)在運(yùn)行后軸承應(yīng)做到無(wú)明顯磨損痕跡,其緊固件無(wú)顯著塑性變形,除此之外,其他部件也應(yīng)做到無(wú)明顯著磨損痕跡、變形。
4)排屑機(jī)減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏表象,制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)契合技能文件的需求。
2、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部:1)排屑機(jī)整體鏈輪組件、盲軸設(shè)備契合技能文件的需求,機(jī)頭軸、機(jī)尾軸滾動(dòng)靈敏,不得有卡碰表象。
2)機(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的銜接要嚴(yán)密,且機(jī)頭、機(jī)尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。
3)壓鏈器銜接結(jié)實(shí),磨損不得超越6mm,超越時(shí),可用電焊或熱噴涂辦法修正。
3、鏈輪、舌板、分鏈器:1)鏈輪不得有軸向竄動(dòng),雙方鏈鏈輪與機(jī)架兩邊空隙應(yīng)契合規(guī)劃需求。
2)排屑機(jī)聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的原料與尺度均應(yīng)契合技能文件的規(guī)則。
3)鏈輪齒面應(yīng)無(wú)裂紋或嚴(yán)峻磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的大磨損
4、運(yùn)用保護(hù):1)操作人員在操作之前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行充分了解熟悉,使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2)使用中應(yīng)保證減速器內(nèi)常常堅(jiān)持規(guī)則的注油量,各密封處不得有滲漏表象,除此之外,減速機(jī)如果有噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及密封面有滲油漏油的情況,應(yīng)及時(shí)處理。
3)后,定期查看各銜接螺栓,做到無(wú)松動(dòng),尤其是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)接筒銜接螺栓、聯(lián)接筒與電機(jī)銜接螺栓,刮板鏈螺栓等,發(fā)現(xiàn)短缺、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊。
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