目前機床的冷板防護罩結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量流水化作業(yè)；而在進行流水化作業(yè)的工序中，包裝發(fā)運前需要對生產(chǎn)的冷板防護罩進行涂油浸油工作，以防止冷板防護罩生銹。在小的生產(chǎn)廠，往往是包裝工人進行一個護罩一個護罩的涂油工作，效率低下，涂油后防銹效果不佳；而在大的生產(chǎn)廠，通常采用天車批量吊運，之后放入油池浸泡，后在吊運出來瀝干，雖然由單個變?yōu)榕浚墒且琅f效率低下，而且在搬運過程中存在高空掉落砸傷工作人員的隱患。

　　一個熟練的操作人員對冷板防護罩的保養(yǎng)，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：

　　1、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

　　3、能盡量短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

　　4、冷板防護罩夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

　　6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　　7、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。