龍門磨床加工采用雙矩形導(dǎo)軌，剛性強；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機驅(qū)動；可一鍵轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實用性*；床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配進口滾珠絲杠，由伺服電機驅(qū)動；*的橫梁升降安全連鎖裝置，龍門磨床加工保證機床的重復(fù)定位精度。

　　龍門磨床的加工基礎(chǔ)原則：

　　1.先加工基準面

　　龍門磨床加工零件在加工過程中，作為定位基準的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準，稱為“基準先行”。

　　2.劃分加工階段

　　加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

　　3.先孔后面

　　對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

　　4.主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

　　龍門磨床加工養(yǎng)護事項：

　　1.研磨前校正砂輪平衡。

　　2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

　　3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

　　4.注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

　　5.禁止清潔工作物及機器。

　　6.注意鋼索是否松動，檢查調(diào)整。

　　7.注意油窗油路是否順暢。

　　8.油槽內(nèi)潤滑油3-6個月?lián)Q一次。

　　9.油量調(diào)整螺絲調(diào)整至適當(dāng)。

　　10.吸塵箱每周清潔一次。