在輸出同等功率的條件下，硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小、動作靈敏。例如：同功率的油馬達(dá)體積僅為電動機(jī)體積的12-13%，同功率的油泵重量僅為發(fā)電機(jī)重量的十分之一左右。

   硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車的主傳動主要由兩檔傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，可以工作速度無級調(diào)節(jié)，其工作臺軸一般采用高精度可調(diào)式徑向間隙雙列圓柱滾子軸承定心，工作臺采用靜壓導(dǎo)軌，保證高轉(zhuǎn)動精度和大承載能力，同時立式車床不會出現(xiàn)大的熱變形。

   硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車可以實(shí)現(xiàn)載體進(jìn)給和快速移動，對立式車床來說，基本的部分是以鑄鐵為原料制成的機(jī)身，鑄件經(jīng)過熱老化，振動時效，二次時效等工藝處理，充分消除應(yīng)力。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車的工作臺、底座、主變速箱等主運(yùn)動部分和床身、立柱、橫梁、刀架等進(jìn)給運(yùn)動部分不連接，相互之間的精度可以獨(dú)立調(diào)整，彼此不干擾，且可以將工作臺、底座、床身、立柱、橫梁、刀架等主要部件分別設(shè)計成若干模塊，以便用各種不同規(guī)格的模塊進(jìn)行拼合，滿足用戶選型的需要。

   工作臺帶有徑向及軸向調(diào)節(jié)的卡爪。裝卡大于工作臺直徑的工件采用了的工件支承座，這種支承座能保證工件重量由工作臺靜壓導(dǎo)軌承受，支承座裝有扇形板，小型數(shù)控立車價格，使整個支承座聯(lián)接成為一個整體，便于操作及工件的裝卡。

   六工位刀架，實(shí)現(xiàn)工序的自動循環(huán)，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的全部或大部分工序加工，Z軸垂直重量的平衡采用平衡重錘的結(jié)構(gòu)，使用更加可靠、故障率低、維護(hù)更加方便。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車具有廣泛性，通用性，適合機(jī)械制造機(jī)械加工，機(jī)床可根據(jù)用戶需求組成生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動控制，適合于加工電機(jī)端蓋、電機(jī)殼、輪轂、剎車轂等各類短軸類、泵件、盤類零件。

   硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車適合于多品種、中小批量零部件的加工特點(diǎn)，是汽車、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、電機(jī)等行業(yè)零件加工的設(shè)備，適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。