龍門加工中心作為主流的加工中心，我們?cè)谔暨x合適的加工方式的時(shí)候，既要考慮其工作能力又要考慮其性價(jià)比。那么我們?cè)谶M(jìn)行挑選加工中心的時(shí)候都存在有哪些不同的操作技巧呢？

    一、要滿足工藝性

    1、工件的幾何形狀和加工區(qū)域決定機(jī)型品種和大小。一般來講回轉(zhuǎn)體加工選用數(shù)控車床。回轉(zhuǎn)體帶一些平面或槽的加工精度要求一般的、可以多次裝夾完成的分別選用數(shù)控車和立式加工中心，而精度尤其是位置度要求高的產(chǎn)品應(yīng)選用車削中心來完成。

    2、精度要求高的較大的（輪廓超過500mm見方）多面加工件，選用臥式加工中心較為合理。

    3、大型零件復(fù)雜曲面加工、平面加工、鉆攻等一般選用龍門加工中心來完成，有側(cè)面加工需求的可以選配龍門側(cè)銑頭。

    4、工序簡(jiǎn)單的，不需要頻繁換刀（一把刀具加工時(shí)間大于10分鐘）的加工件，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度適中，可以選用不帶刀庫(kù)的龍門加工中心（數(shù)控立式銑床，數(shù)控臥式銑床）。

    5、工序復(fù)雜的，刀具需求多時(shí)，一般選用有自動(dòng)換刀裝置的設(shè)備。刀具加工時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)（10分鐘以上），換刀時(shí)間（斗笠式7到30秒）影響可以忽略的可以選用斗笠式加工中心。

    二、龍門加工中心精度要求的滿足

    按照我們的經(jīng)驗(yàn)0、05mm為粗加工機(jī)床與精加工機(jī)床的分水嶺，還要考慮新機(jī)床磨合期過后精度有所降低，因此圖紙要求精度（主要是位置度公差，形狀公差如橢圓度可以通過工藝及刀具的選型比如原先按圓弧銑削，橢圓度超差，后改為鏜刀鏜削就好了）降低0、005—0、015mm來考慮機(jī)床精度。

    目前現(xiàn)在流行的做法是：一般精度要求（>=0、1mm）的產(chǎn)品基本上數(shù)控設(shè)備都能滿足；精度要求（0、05——0、1mm）的產(chǎn)品選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備。精度要求（0、01——0、05mm）的產(chǎn)品，選擇有設(shè)計(jì)能力的國(guó)產(chǎn)機(jī)或在大陸設(shè)廠的中國(guó)臺(tái)灣機(jī)或原裝中國(guó)臺(tái)灣機(jī)。精度要求（<=0、01mm）的產(chǎn)品要選擇較好數(shù)控設(shè)備。

    三、龍門加工中心切屑效率和工序優(yōu)化決定加工效率

    一是機(jī)械結(jié)構(gòu)的重切削型，立式加工中心立柱底部加寬倒Y型設(shè)計(jì)和立柱前后方向加寬及合理的加強(qiáng)筋布局是提高機(jī)床剛性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。二是電氣系統(tǒng)電機(jī)的大小決定了機(jī)床的加工能力。對(duì)于模具加工業(yè)者適合考慮重切削機(jī)床；而產(chǎn)品加工尤其是大批量小加工余量的產(chǎn)品則要優(yōu)化工藝，緊縮或者集中工序，減少裝夾搬運(yùn)等輔助工作時(shí)間，提高機(jī)床的使用效率，包括選用快速換刀裝置等。

    我們?cè)谔暨x龍門加工中心時(shí)除了要考慮其工藝性的好壞和對(duì)精度的要求，重要的還是要根據(jù)自己的工作能力和技術(shù)條件來選擇合適的加工中心，這樣可以提高工作效率，為企業(yè)帶來收益。