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用激光來修復(fù)金屬的工藝特點(diǎn)優(yōu)勢及局限性
使用激光修復(fù)金屬的優(yōu)點(diǎn):
1.速度快。深度大,變形小;
2,可在室溫或特殊條件下進(jìn)行激光焊接,焊接設(shè)備簡單。例如,當(dāng)激光通過電磁場時(shí),光束不會(huì)移動(dòng);激光束可以在真空,空氣和一些氣體環(huán)境中焊接,并可以通過玻璃或透明材料焊接。
3,焊接耐火材料如鈦,石英等,并可用于異種材料的焊接。
4.激光束聚焦后,功率密度高,焊接大功率器件時(shí),深寬比可達(dá)5:1,高可達(dá)10:1。
5.可提供微焊。聚焦后激光束可以得到非常小的光斑,并且可以定位,可以用于大量自動(dòng)生產(chǎn)的微小工件的組裝和焊接。
6,可焊接難以接近的零件,非接觸式焊接距離,具有很大的靈活性。
7.激光束易于根據(jù)時(shí)間和空間實(shí)現(xiàn)分束,可用于多光束的同時(shí)處理和多位置處理,為更的焊接提供條件。
同時(shí),激光焊接也有一定的局限性:
1.需要高焊接裝配精度,并且梁的位置不應(yīng)顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢构獍叱叽缧。缚p窄。如果工件裝配精度或梁定位精度不能滿足要求,很容易造成焊接不足。
2.激光及相關(guān)系統(tǒng)的購買成本相對較高,一次性購買投入相對較大。
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