硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車裝夾工件快捷、方便，適用于加工精度高，形狀復(fù)雜的盤類零件，底座采用了方箱封閉形結(jié)構(gòu)，采用薄壁多筋布置，截面形式為穩(wěn)定性好的對稱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性好，能滿足強(qiáng)力切削需要，主軸采用變頻或交流伺服主電機(jī)直聯(lián)傳動,配備自動潤滑裝置。

　硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，安裝、維修方便，可安裝氣動門和機(jī)械手組成生產(chǎn)單元，用于自動生產(chǎn)線，機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，防護(hù)性能好，確保機(jī)床精度和使用壽命，工作臺采用純靜壓導(dǎo)軌,同步分流馬達(dá)恒流供油,并配有油膜測厚功能。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車主軸采用短軸結(jié)構(gòu),技術(shù)*,工作臺運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，淬火的橫梁和滑枕，接觸面自動潤滑，具有廣泛的加工通用性，技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠,可精、粗加工各類零部件

    硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車采用純靜壓導(dǎo)軌,由同步分流馬達(dá)恒流供油;配有油膜浮起檢測裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,精度更高，改型升級的變速箱消除打齒現(xiàn)象穩(wěn)定可靠，獨(dú)立電氣柜及液壓站,可調(diào)整位置及角度的懸臂按鈕站將操作變得格外靈活生維修保養(yǎng)方便。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車能夠?qū)ΡP類件異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、鉆孔、攻絲、銑削等工序的切削加工，并能車削外圓直螺紋和錐螺紋、實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成車銑復(fù)合加工，提高了加工精度和效率。

   硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車主軸前后端采用精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。具有C軸功能，并配有高精度回轉(zhuǎn)編碼器及主軸剎車功能，確保主軸定位精度。率高精度動力刀塔-刀架的每個(gè)工位均可安裝動力刀具，動力刀具系統(tǒng)外形緊湊，不會產(chǎn)生干涉。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車動力電機(jī)輸出在500rpm內(nèi)無須停止，即可換刀，預(yù)壓結(jié)合端面齒的形式，能勝任車、銑、鉆等復(fù)雜的加工，提高了加工精度和效率。

   硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車選用精密滾珠絲杠和寬導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌副采用高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，動態(tài)響應(yīng)特性好壽命長，配有光柵尺，動態(tài)響應(yīng)性好，定位精度高，本機(jī)床采用整體底座，寬立柱結(jié)構(gòu)，其主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造，人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性好。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸采用1：1和5.5：1兩檔減速器，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速的切削加工要求.，各項(xiàng)指標(biāo)的組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10%以上。

   硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車為全封閉防護(hù)，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)各種極限保護(hù)配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，特別適用于24小時(shí)工作制生產(chǎn)線，采用馬博斯自動對刀裝置.進(jìn)行刀偏值的測量和補(bǔ)償，消除人工對刀的誤差和效率低下，可使機(jī)床加工效率提高20%以上。硬面導(dǎo)軌數(shù)控立車采用油霧回收機(jī)，收集金屬加工時(shí)產(chǎn)生的微細(xì)分子薄霧等污染物，凈化工作場所周邊的空氣，提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，為操作者提供舒適安全的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保加工要求。