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    AGV智能叉車與普通叉車的優(yōu)勢(shì)對(duì)比

    2019年07月02日 10:39點(diǎn)擊:1354來源:杭州藍(lán)芯科技有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

    智慧工廠是傳統(tǒng)制造型企業(yè)工廠改造的目標(biāo),也是未來企業(yè)必須擁有的生產(chǎn)化技術(shù),移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人AGV叉車從簡(jiǎn)單的把貨物搬運(yùn)到的位置,技術(shù)發(fā)展到大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,讓移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人 AGV智能叉車成為一種實(shí)時(shí)感應(yīng)、安全識(shí)別、多重避障、智能決策、自動(dòng)執(zhí)行等多功能的新型智能工業(yè)設(shè)備。目前,AGV叉車已經(jīng)被應(yīng)用在各種領(lǐng)域,成為物流搬運(yùn)必須可少的重要工具。我們先來看看普通叉車與AGV智能叉車的優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析。

     

    普通叉車的主要作用是什么?
    l)提高物資作業(yè)效率,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件;節(jié)約勞動(dòng)力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;據(jù)國(guó)外對(duì)叉車使用的經(jīng)濟(jì)效益分析.一臺(tái)叉車可以代替8~15個(gè)裝卸工人的體力勞動(dòng)。
    2)縮短作業(yè)時(shí)間,加快物資周轉(zhuǎn)速度,從而加快了車、船的利用率,提高了生產(chǎn)效率。
    3)充分利用了空間.節(jié)省了庫房面積。使用叉車作業(yè),貨物堆得更目前可達(dá)到3m以上,庫房容積利閘率可增加30%—40%。
    4)采用托盤和集裝箱盛裝貨物,使貨物包裝簡(jiǎn)化,節(jié)省包裝贊用,降低裝卸成本,提高作業(yè)效率和貨物的安全性。
    5)采用叉車作業(yè),可解除笨重的體力勞動(dòng),減少貨損與人員工傷事故,提高作業(yè)的安全度。

     

    自動(dòng)導(dǎo)引AGV智能叉車是一種在激光等導(dǎo)航裝置引導(dǎo)下,按照既定路線運(yùn)行并完成設(shè)定任務(wù)的無人駕駛自動(dòng)叉車,是自動(dòng)化物流系統(tǒng)中重要的搬運(yùn)工具,能夠大大提高物料的搬運(yùn)效率。
     

    我們將普通電動(dòng)叉車改裝為AGV叉車具有如下優(yōu)點(diǎn):
    1、安全性高
    自動(dòng)化叉車嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛,當(dāng)行駛路線上有障礙物或行人時(shí)會(huì)自動(dòng)停車或主動(dòng)避讓,大大降低了人工開叉車帶來的不確定性。

    2、提率,降低成本
    叉車可按照提前設(shè)定的路線、任務(wù)進(jìn)行搬運(yùn),無需人工參與,可持續(xù)工作。大大提升了工作效率,減少人員投入。

    3、提升自動(dòng)化/智能化程度
    利用計(jì)算機(jī)技術(shù),無線網(wǎng)絡(luò),結(jié)合物料管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),車輛調(diào)度管理系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)工廠、倉庫管理運(yùn)行的自動(dòng)化。

    4、適應(yīng)各種工作環(huán)境
    在環(huán)境比較惡劣的現(xiàn)場(chǎng),可以讓叉車自己工作,da程度減少了對(duì)人員的影響。

     

     

    我們將一臺(tái)普通叉車改裝為AGV智能叉車,通常要更改以下幾個(gè)方面:

    1、地圖生成系統(tǒng)
    掃描工作環(huán)境,生成環(huán)境地圖,是AGV運(yùn)行的基礎(chǔ)條件,要求生成地圖快速、準(zhǔn)確,地圖更改方便;
    2、任務(wù)調(diào)度系統(tǒng)
    對(duì)AGV的任務(wù)進(jìn)行設(shè)定,對(duì)多臺(tái)AGV進(jìn)行任務(wù)調(diào)度,方便隨時(shí)更改;
    3、定位導(dǎo)航裝置
    利用激光掃描儀或攝像頭,獲取環(huán)境特征或標(biāo)志,時(shí)時(shí)定位;
    4、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
    取代或并聯(lián)原車控制系統(tǒng),對(duì)運(yùn)動(dòng)、提升等動(dòng)作進(jìn)行控制;
    5、運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
    采用舵輪等方式;
    6、貨物相關(guān)傳感器系統(tǒng)
    負(fù)責(zé)貨架、貨物的檢測(cè),包括掃碼、存在檢測(cè)、負(fù)載檢測(cè)等;
    7、安全系統(tǒng)
    障礙掃描,避障,警示燈,報(bào)警聲音等。

     

    其中zui為重要的是定位導(dǎo)航及運(yùn)動(dòng)控制。定位導(dǎo)航:目前叉車的改造主要有兩種方式,基于反光板的導(dǎo)航和基于固定環(huán)境的導(dǎo)航,兩種方式都要基于激光掃描儀。激光掃描儀的廠商很多,根據(jù)價(jià)格和性能不同,相對(duì)比較好選擇。運(yùn)動(dòng)控制器:運(yùn)動(dòng)控制目前主要是利用PLC控制與原車控制器并聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn),當(dāng)然也有一些國(guó)外的品牌的控制器選擇。


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    • 通快(中國(guó))有限公司
    • 力豐集團(tuán)

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    智能搬運(yùn)機(jī)器人
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